1樓：狂奕琛呼衣
提高混凝土強度的措施主要有以下各點：
（1）採用高強度等級的水泥
提高水泥的強度等級可有效提高混凝土的強度，但由於水泥強度等級的增加受到原料、生產工藝的制約，故單純靠提高水泥強度來達到提高混凝土強度的目的，往往是不現實的，也是不經濟的。
（2）降低水灰比
這是提高混凝土強度的有效措施。降低混凝土拌合物的水灰比，可降低硬化混凝土的孔隙率，明顯增加水泥與骨料間的粘結力，使強度提高。但降低水灰比，會使混凝土拌合物的工作性下降。
因此必須有相應的技術措施配合，如採用機械強力振搗、摻加提高工作性的外加劑等。
（3）濕熱養護
除採用蒸氣養護、蒸壓養護、冬季骨料預熱等技術措施外，還可利用蓄存水泥本身的水化熱來提高強度的增長速度。
（4）齡期調整
如前所述，混凝土隨著齡期的延續，強度會持續上公升。實踐證明，混凝土的齡期在3-6個月時，強度較28d會提高25-50%.工程某些部位的混凝土如在6個月後才能滿載使用，則該部位的強度等級可適當降低，以節約水泥。
但具體應用時，應得到設計、管理單位的批准。
（5）改進施工工藝
如採用機械攪拌和強力振搗，都可使混凝土拌合物在低水灰比的情況下更加均勻、密實地澆築，從而獲得更高的強度。近年來，國外研製的高速攪拌法、二次投料攪拌法及高頻振搗法等新的施工工藝在國內的工程中應用，都取得了較好的效果。
（6）摻加外加劑
摻加外加劑是提高混凝土強度的有效方法之一，減水劑和早強劑都對混凝土的強度發展起到明顯的作用。
2樓：穀興那婉
混凝土裡的水泥是唯一的硬化成分。當有必要而且規範許可時，加入適量的早強劑、助凝劑或其它外加劑。但是，所有的外加劑都不得影響混凝土最終的強度指標，這是外加劑生產許可的前提。
水泥是無機膠凝材料，不同於有機膠凝材料（如環氧樹脂等），需要加入固化劑。
固化劑在樹脂、塑料、膠粘劑和塗料工業中。能使高聚物分子間產生交聯的物質。液態硬化劑是最新一代滲透性硬化劑材料，含特選高活性氟鈦物，是環保無色透明液體（無味、無毒、不燃）。
該特選硬化手質，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅密實體，令混凝土永久地硬化，強化及密封。
提高混凝土強度的措施有哪些？
3樓：匿名使用者
提高混凝土強度的措施主要有：
1、為保證混凝土的強度要求，粗骨料都必須是質地緻密、具有足夠的強度，應進行岩石抗壓強度檢驗。在選擇採石場或對粗骨料強度有嚴格要求或對質量有爭議時，也宜用岩石立方體強度作檢驗。對經常性的生產質量控制則可用壓碎指標值檢驗。
2、提高水泥的強度等級可有效提高混凝土的強度，但由於水泥強度等級的增加受到原料、生產工藝的制約，故單純靠提高水泥強度來達到提高混凝土強度的目的，往往是不現實的，也是不經濟的。
3、粗骨料對混凝土強度也有一定影響，所以，工程開工時，首先由技術負責人現場確定粗骨料，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配製的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石高。
混凝土影響因素
混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表示式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配製出的混凝土抗壓強度高許多。
一般來說，水灰比與混凝土強度成反比，水灰比不變時，用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性（是指新拌水泥混凝土易於各工序施工操作（攪拌、運輸、澆注、搗實等）並能獲得質量均勻、成型密實的效能，其含義包含流動性、粘聚性及保水性。也稱混凝土的工作性），增大混凝土的收縮和變形。
4樓：邵景輝性略
措施主要有:
1)提高混凝土的密實度，控制水灰比及保證足夠的水泥用量，是保證混凝土密實度並提高混凝土耐久性的關鍵，在一定範圍內，水灰比越小，混凝土強度也越高，反之，水灰比越大，用水量越多，多餘水分蒸發留下的毛隙孔越多，從而使強度降低。
2)改善粗細骨料的顆粒級配，砂的顆粒級配是指粒徑不同的砂粒互相搭配的情況，級配良好的砂，空隙率較小，不僅可以節省水泥，而且可以改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土的密實度，強度和耐久性。
3)合理選擇水泥品種，但是水泥的品種有很多，所以對水泥的選擇又必須慎重，
水泥石一旦受損，混凝土的耐久性就被破壞，因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體效能，選擇鹼含量小，水化熱低，乾縮性小，耐熱性，抗水性，抗腐蝕性，抗凍效能好的水泥，並結合具體情況進行選擇。水泥強度並非是決定混凝土強度和效能的唯一標準，如用較低標號水泥同樣可以配製高標號混凝土。因此，工程中選擇水泥強度的同時，需考慮其工程效能，有時，其工程效能比強度更重要。
4)保證混凝土的強度：儘管強度與耐久性是不同概念，但又密切相關，它們之間的本質聯絡是基於混凝土的內部結構，都與水灰比這個因素直接相關。在混凝土能充分密實條件下，隨著水灰比的降低，混凝土的孔隙率降低，混凝土的強度不斷提高。
與此同時，隨著孔隙率降低，混凝土的抗滲性提高，因而各種耐久性指標也隨之提高。在現在的高效能混凝土中，除摻入高效減水劑外，還摻入了活性礦物材料，它們不但增加了混凝土的緻密性，而且也降低或消除了游離氧化鈣的含量。在大幅度提高混凝土強度的同時，也大幅度地提高了混凝土的耐久性。
此外，在排除內部破壞因素的條件下，隨著混凝土強度的提高，其抵抗環境侵蝕破壞的能力也越強。
5）摻入高效活性礦物摻料：普通水泥混凝土的水泥石中水化物穩定性的不足，是混凝土不能超耐久的另一主要因素。在普通混凝土中摻入活性礦物的目的，在於改善混凝土中水泥石的膠凝物質的組成。
活性礦物摻料中含有大量活性si02及活性al203，它們能和波特蘭水泥水化過程中產生的游離石灰及高鹼性水化矽酸鈣產生二次反映，生成強度更高、穩定性更優的低鹼性水化矽酸鈣，從而達到改善水化膠凝物質的組成，消除游離石灰的目的，使水泥石結構更為緻密，並阻斷可能形成的滲透路。此外，還能改善集料與水泥石的介面結構和介面區效能。這些重要的作用，對增進混凝土的耐久性及強度都有本質性的貢獻。
6）摻入高效減水劑：在保證混凝土拌和物所需流動性的同時，盡可能降低用水量，減少水灰比，使混凝土的總孔隙，特別是毛細管孔隙率大幅度降低。水泥在加水攪拌後，會產生一種絮凝狀結構。
在這些絮凝狀結構中，包裹著許多拌和水，從而降低了新拌混凝土的工作性。施工中為了保持混凝土拌和物所需的工作性，就必須在拌和時相應地增加用水量，這樣就會促使水泥石結構中形成過多的孔隙。當加入減水劑的定向排列，使水泥質點表面均帶有相同電荷。
在電性斥力的作用下，不但使水泥體系處於相對穩定的懸浮狀態，還在水泥顆粒表面形成一層溶劑化水膜，同時使水泥絮凝體內的游離水釋放出來，因而達到減水的目的。許多研究表明，當水灰比降低到0.38以下時，消除毛細管孔隙的目標便可以實現，而摻入高效減水劑，完全可以將水灰比降低到0.
38以下。
5樓：匿名使用者
影響混凝土強度的因素有哪些？採用哪些措施可提高混凝土強度1)和易性。混凝土的主要性質是和易性。
和易性是指混凝土是否易於施工操作和均勻密實的效能。影響和易性的因素主要有以下幾方面。1)用水量；2)水灰比；3)砂率；4)其他影響因素：
水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等。
(2)普通混凝土結構的力學性質。1)混凝土的抗壓強度和強度等級。混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗彎和抗剪，其中以抗壓強度為最高，所以混凝土主要用來抗壓。
2)普通混凝土受壓破壞特點。混凝土受壓破壞主要發生在水泥石與骨料的介面上。混凝土受荷載之前，粗骨料與水泥石介面上實際已存在細小裂縫。。
3)影響混凝土強度的因素。影響混凝土強度的因素主要有： (a)水泥強度和水灰比。
(b)齡期。(c)養護溫度和濕度。(d)施工質量，施工質量是影響混凝土強度的基本因素。
4)提高混凝土強度的措施。提高混凝土強度的措施有：採用高強度等級水泥、採用幹硬性混凝土拌合物、採用濕熱處理(蒸汽養護和蒸壓養護)、改進施tt藝、加強攪拌和振搗(採用混凝 土拌合用水磁化、混凝土裹石攪拌法等新技術)、加入外加劑(如加入減水劑和早強劑等)。
(3)普通混凝土的變形性質。1)化學收縮。2)乾濕變形。
3)溫度變形。4)荷載作用下的混凝土變形。混凝土變形分為彈性變形和塑性變形。
徐變是指混凝土在持續荷載作用下，隨時間增長的變形稱為徐變。徐變變形，初期增長較快，然後逐漸減慢，一般持續2～3年才逐漸趨於穩定。
模板處理專家
模板漆在建築模板及清水混凝土工程中均有廣泛應用。 模板漆是一種樹脂類模板表面處理塗料，它具有優異的附著力、硬度、韌性和耐鹼耐磨效能，還具有良好的脫模效能。它不僅克服了傳統模板表面處理塗料普遍存在的耐水性差、漆膜脆、耐熱耐鹼易龜裂，致使竹（木）模板重複使用次數減少，建築成本增加等缺陷，還解決了混凝土製品及施工行業模板存放易生鏽、混凝土表面易汙染、脫模清模困難等難題，使成型的混凝土具有清水混凝土的表面質感。
一、模板漆的作用
1、延長模板的使用壽命
該漆固化後形成一層堅硬的耐磨塗層，在模板和混凝土之間起隔離作用，因此能夠有效地保護模板免受混凝土砂石料的磨損和水泥水化物的腐蝕，從而延長模板的使用壽命。同時，由於該漆的防鏽效能優異，所以也降低了鋼模的損耗。
2、提高混凝土表面質量
（1）該漆是在固化後使用，漆膜本身具有極低的脫模吸附力，表面不需再塗其他隔離劑，因而杜絕
了傳統隔離劑對混凝土的汙染。
（2）漆膜的優異防鏽性可**鐵鏽汙染混凝土。
（3）交聯固化後即轉化為惰性漆膜，不會吸附到混凝土表面而影響下道工序。
（4）漆膜表面光潔度好，光亮豐滿，不僅能彌補模板表面的缺陷，還具有一定的導氣性，從而減少混凝土表面砂眼的形成。
（5）使用該漆成型的混凝土表面光滑、手感細膩，呈仿大理石狀，有光澤、無汙染，外觀***，可真正達到清水混凝土的效果。
3、可作為長效脫模劑
其脫模機理是：將該漆塗刷在模板上後，隨著溶劑的揮發和組分的交聯反應，形成一層連續的漆
膜，，對模板有很強的附著力，不透水、不透氣、表面張力大、幾乎不浸潤水，耐磨耐鹼性好。在混凝土澆注後的凝結硬化過程中，使模板和混凝土不發生粘附，從而達到良好的隔離效果。根據工程應用情況，每塗一遍可重複使用3-5次。
二、使用方法及注意事項
該漆施工方便，刷塗、滾塗、噴塗均可。一般採用刷塗法，但刷塗必須均勻，否則，漏刷處將使混凝土表面無光澤，顏色發灰，而刷厚處使混凝土表面光澤似鏡，從而造成混凝土表面的髮花。使用時，先將模板表面油汙清洗乾淨，晾乾後即可塗刷該漆，乾燥12小時後，不需要塗隔離劑即可直接澆灌混凝土。
此後只要漆膜不破損即可重複使用。但要注意漆膜在實幹前不得雨水沖淋，也不可澆灌混凝土。
三、工程應用情況
自2000年以來，該漆已在國家大劇院、三峽工程、鐵道部大橋局、北京京鐵建設總公司、房山橋梁、工廠、新加坡大使館等一系列工程中應用，收到了良好的使用效果，受到了使用者的好評。使用者使用後一致認為：該漆使用方便，塗刷一道即可，常溫下4-5小時即可固化，12小時便可使用，對模板有防鏽和保護功能；經b模板漆塗刷過的模板表面平滑光亮，有鏡面效果，易脫模，無粘結水泥漿的現象；成型的混凝土手感細膩，顏色一致，無汙染，能達到清水混凝土的效果。
該漆每公斤可塗20平公尺左右，而其實際周轉次數可達3-5次，並且不需再塗脫模劑，綜合效益好
模板漆---------模板處理專家
特點：該漆塗膜堅硬，光亮豐滿，耐水耐磨，防鏽防腐，特別適用於對模板的保護及混凝土外觀質量要求嚴格的工程。綜合效益好。其特點為：
１、保護模板，延長模板的使用壽命。該漆具有優異的防腐、防鏽功能，可確保模板置於室外或陰雨天而不生鏽。
２、有利於提高混凝土外觀質量，盡顯混凝土「本色」，達到「清水混凝土」效果。成型的混凝土呈仿大理石狀，平整光滑，顏色一致，手感細膩，有光澤，無汙染，使混凝土製品外觀質量上檔次，是創優質工程的首選材料。
3、漆膜表面光潔度好，自然形成瓷釉，易於脫膜和清理，提高工效。
4、耐磨，附著力好，可多次重複使用。
5、適用廣泛，可用於鋼模、木模、竹模等，並適用於蒸養環境。
6、施工簡單，塗刷一道即可。
用量；15~20平方公尺/千克，塗刷一次能反覆使用3~5次，
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