沖壓模具對安全有影響嗎？

1樓：俎琴霜

據我們所知，工作零件凸凹模為直接使坯料成形的工作零件，所以它是模具上的關鍵零件。凸凹模不僅精密而且非常複雜，它應當要滿足以下幾點要求（1）應當要有足夠的強度，不能在沖壓的過程中斷裂或者破壞．（2）對其材料和熱處理應有適當要求，以防止硬度太高而脆裂。定位零件。

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷、擋料銷、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便於觀察，最好採用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。

壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便於出件和清理廢料。

它們由彈簧、橡膠和裝置上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸入或異物進入，外露表面稜角應倒鈍。

導向零件導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導柱、導套的間隙應小於衝裁間隙。

導柱設在下模座，要保證在衝程下死點時，導柱的上端麵在上模板頂面以上最少5至10公釐。導柱應安排在遠離模組和壓料板的部位，支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是衝模的基礎零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。

模板的平面尺寸，尤其是前後方向應與製件相適應，過大或過小均不利於操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連線在一起，兩墊板的厚度應絕對相等。

墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都採用標準件。沖壓模具的標準件用量較多，設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊韌體暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

一般情況下使用沖壓加工對人的危害大嗎？

2樓：渠穎速盼盼

1、雜訊危害；

2、沖壓加工對於操作工人有潛在的危險，如機械傷害。

避免危害的措施：

1、帶耳塞防止雜訊傷害耳朵鼓膜；

2、嚴格按照沖床安全操作規程操作，避免發生安全事故。（時刻將安全生產放在首位）

嚴格按沖床安全操作規程操作，安全事故是可以避免的。