1樓：匿名使用者
這個不好算，也算不怎麼準，角度**的話一般就是增大設計角度，形狀**的話，直接做整形模
沖壓模具，成型模具衝裁力怎麼計算
2樓：咻咪咻咪天蠍
衝裁力是衝裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的衝裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具衝裁時，其衝裁力f一般按下式計算：
式中f——衝裁力；
l——衝裁周邊長度；
t——材料厚度；
——材料抗剪強度；
k——係數。
係數k是考慮到實際生產中，模具間隙值的波動和不均勻、刃口的磨損、板料力學效能和厚度波動等因素的影響而給出的修正係數。一般取k＝1.3。
為計算簡便，也可按下式估算衝裁力：
3樓：匿名使用者
樓上不懂瞎講，成型力是成型周長乘以材料厚度乘以抗拉強度。抗拉強度可查表，公式類似於平面衝裁，就乙個乘抗剪強度。
4樓：匿名使用者
一樣的，都是按衝裁面積*材料的抗剪強度。
沖壓成型模具噸數如何計算
5樓：匿名使用者
沖床衝壓力計算公式p=kltг
其中:k為係數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
г為材料抗剪強度.單位mpa .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800n/t,得到的結果就是數字是多少就是多少t.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的衝壓力.
冷衝壓工藝的特點？
6樓：匿名使用者
冷衝壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，與其他加工方法相比，在技術與經濟方面具有下列特點：
（1）冷衝壓是少、無切屑加工方法之一，所獲得的沖壓件一般無需再加工。
（2）普通壓力機每分鐘可生產幾十件，高速壓力機每分鐘可生產千件以上，是一種高效率的加工方法。
（3）沖壓件的尺寸精度由模具保證，所以質量穩定，互換性好。
（4）冷衝壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀複雜的零件，為其他加工方法所不能替代。
另外，冷衝壓加工不需加熱、無氧化皮，表面***，操作方便，費用較低。
由於具有上述突出特點，冷衝壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中，有60％～70％是板材，其中大部分是經過沖壓製成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體，電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是沖壓加工的。
儀器儀表、家用電器、自行車、辦公器械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。冷衝壓可加工各種型別的產品，尺寸從小到鐘錶的秒針，大到汽車的縱樑、覆蓋件；沖切厚度已達20 mm以上，加工尺寸幅度大，適應性強。