1樓：飛揚摩托
具體不知道你用的什麼刀具，如果是合金刀，不耐用主要是崩刃，解決方法可通過適當提高轉速減小進給量，加強冷卻潤滑，還要注意一定要使切斷刀嚴格對準中心。如果是高速鋼切斷刀，不耐用主要是刀具過早磨損，造成原因是轉速選擇不合適即轉速太高，但如果轉速選擇太低又會造成工作效率不高，彌補辦法是：進行分段設定轉速，在切斷刀剛進入工件表面時的轉速選擇較低速度，因為大多數工件表面硬度與內部硬度相比會高很多，尤其是外表不規則的更易傷刀，當進入表面幾個公釐後，我再提高一些轉速，再進入幾個公釐後再提高。。。
當然，為了隨著轉速的提高相應提高進給速度，必須使用g99，即每轉進給，這樣才能充分提高效率，我給你簡單舉例如下：
。。。g99
g0 x32 z0 s200
g1 x25 f0.06
x15 s400
x0 s650。。。
2樓：匿名使用者
看 切什麼東西 怎麼裝刀 的 什麼轉速 等 很複雜的
怎麼就0000分 ，，浪費我時間
3樓：匿名使用者
自己磨還是買的機甲刀？
數控車床切斷刀怎麼磨才耐用 車鐵
4樓：匿名使用者
首先是要一把好的切斷刀，其次刀不要磨的太厚了，還有裝刀時不要把刀裝的太出了，盡量把刀裝短一點，這樣可防止抖刀不易斷刀
數控車床 切斷時震刀 怎麼辦啊！
5樓：匿名使用者
朋友這主要有兩個原因如果在你道具的選擇和安裝都沒什麼問題的前提下，主要是看你在工件伸出部分的**開始切斷，因為工件伸出卡盤 在工程力學上稱之為懸臂梁，裡卡盤越遠，剛性就越差，加工中晃動就越大，會出現讓刀，也就是你說的切不進去了，甚至還會根刀。。。！！！ 另乙個原因，就是硬體原因了，就是主軸間隙，主軸間隙大的那麼跳動就大，而且也吃不上力，切斷基本切不進，切到後來就是悶車！！！！這個的話 要換工具機 基本就是這樣了
6樓：匿名使用者
這很正常，如果在刀具沒問題的情況下，轉速調慢些就可以了。
7樓：匿名使用者
幾把f40 轉500 就行 還要看你是在工件哪扎里 在卡抓根就好整了
數控車床切斷刀怎麼磨才耐用？
最簡單的數控車床切斷刀程式設計一刀切斷怎麼編？
8樓：匿名使用者
可以的，例如刀寬4個，先向下扎一刀，退刀，向前走一點，在走個斜線，切斷
g0x9z-12
g1x6f0.05
g0x9
w1g1x6w-1f0.05
x1g0x100
z100
為什麼數控車床容易崩刀
9樓：隔壁小鍋
1、數控車床，後刀面磨損。
後刀面磨損是由機械應力引起的出現在後刀面上的摩擦磨損。由於刀具材料過軟，刀具的後角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成後刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力。
2、數控，床刀具邊緣磨損。
主切削刃上的邊界磨損常見於與工件的接觸面處。主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切削造成的摩擦，影響切削的流向並導致崩刃。只有降低切削速度和進給速度，同時選擇耐磨的刀具材料並增大前角，才能使切削刃更加鋒利。
3、數控車床，前刀面磨損。
在前刀面上有摩擦和擴散導致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發熱區域的擴散引起的。
另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進給量太大，也是前刀面磨損產生的原因。前刀面磨損會使刀具產生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進給速度。
10樓：凡沫雅
崩刀的因素有很多方面：刀片材質所對應的加工材料，都要選擇對主軸轉速，（切削直徑30 ，45#鋼為例轉速400--600切削速度為每轉0.6--0.
8mm ，直徑越大，轉速越慢，不鏽鋼要比45#鋼轉速要低 ，還有裝刀的時候注意刀尖高度和工件中心齊平或高於中心0-0.5mm（注意，不要高多了，太高一定會崩刀，低了也是一樣，通常切削45#鋼選擇yt15刀片。不鏽鋼和生鐵選擇yg8， 銅一般不會崩刀用高速鋼刀（白鋼刀）加工就可以了， 再乙個就是檢查的工具機刀架和切削進給引數是否有問題了。
11樓：匿名使用者
有可能是材料的問題，材料過硬導致刀具打顫，隨即崩刃；要不就是刀具中心沒對準主軸中心……
12樓：我的機械工作
1 切削引數不對
2 刀尖低於或 高於工件中心
13樓：匿名使用者
同意上面兩位的觀點
另外有兩點也應考慮：
1.刀片質量是否有改變
2.程式引數與以前是否一樣
數控車床對刀的作用，數控車床對刀的詳細說明
用試切法對刀的步驟 1 在mdi或手動方式下，用基準刀切削工件端麵 2 用點動移動x軸使刀具試切該端麵，然後刀具沿x軸方向退出，停主軸。記錄該z軸座標值並輸入系統。3 用基準刀切量工件外徑。4 用點動移動z軸使刀具切該工件的外圓表面，然後刀具沿z方向退出，停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑，記錄該 x...
數控車床車刀怎麼對刀，數控車床對刀的操作過程？
數控車床因控制系統的不同，在座標系建立和參考點設定方面，操作步驟有所不同，但數控車床對刀方法基本相同，首先，將工件在三爪卡盤上裝夾好之後，用手動方法操作工具機，具體步驟如下 1 回參考點操作 採用zero 回參考點 方式進行回參考點的操作，建立工具機座標系。此時crt上將顯示刀架中心 對刀參考點 在...
數控車床FANUC OIM怎麼對刀
本方法參考fanuc 21i mb系統。1 當工件是軸類或圓盤類零件，且軸線與主軸垂直裝夾時 一般以軸或盤的軸線為程式設計零點，將磁力千分表座倒吸附在主軸上，使千分表壓向軸或盤，左右撥動主軸，手輪移動x軸，使千分表在左右側的示數大致相同 然後前後撥動主軸，手輪移動y軸，使千分表在前後側的示數大致相同...
數控車床上面的刀怎麼磨，數控車床刀片怎樣磨
1.一般的鋼材，硬的話就會脆，鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話，就很韌，鐵屑呈條狀，比如貴重金屬類。而不鏽鋼這種材料特殊，它比較硬，同時又很韌，所以很不好加工，刀太利切不動，刀太鈍就粘刀，燒刀。2.這就需要用不鏽鋼專用刀具來切屑，這種刀硬度較高，磨利了不會崩刀尖。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，...
數控車床車螺紋振刀怎麼辦，數控車床車螺紋顫刀（震刀）是什麼原因
振刀的原因我認為來自兩個方面,僅供參考,一方面是刀架接觸不好和導軌接觸不好 另一方面是主軸振動或卡盤固定不可靠。我只能給你個思路，你分別去查吧。要麼刀具質量不好 要麼工具機剛性不好，看你車什麼材質的產品，一般工具機剛性好的話 就是刀具問題。我們廠有十幾台數控車床 基本上很少出現這種問題，我們用的都是...