真空過濾機的工作原理,真空永磁過濾機工作原理

時間 2022-01-12 20:41:08

1樓:臺藻趙玥

盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每乙個扇形片為單獨的過濾單元,由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動,過濾盤順時針轉動,濾室裡的礦漿在吸附區借助於真空幫浦在過濾介質兩側形成的壓力差,附著在過濾盤上形成濾餅後,攪拌器旋轉防止固體沉澱,濾餅離開濾液後,在真空作用下繼續脫去水分。

濾液透過濾布,經過濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽,整個作業過程連續迴圈進行。

2樓:孔庸玉夫

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液,連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含溼量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發展。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔,即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾迴圈。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期後,形成了初始濾渣層,此後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留;深層過濾是指過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小於過濾介質的孔道,過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內的過濾;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉筒式過濾篩濾去汙水中的粗粒雜質。

在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決於過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。

應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利於提高過濾速度。

對於固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如矽藻土、膨脹珍珠岩等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏鬆;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

真空永磁過濾機工作原理

3樓:匿名使用者

主要用途:

真空永磁過濾機是選礦行業的專用選礦裝置,我所生產的真空永磁過濾機gyw系列產品,運轉效能穩定、操作簡單、濾布更換方便、脫水效果好;自投放市場來深受各地使用者信賴!

真空永磁過濾機技術效能:

·精礦粉含水率7%~10%

·過濾礦粉厚度20mm~30mm

·真空度450~600mm/hg

·抽氣量1m³(單位過濾面積)

·鼓風量0.2~0.4 m³(單位過濾面積)

適用範圍:

主要適用於粗顆粒的強磁性物料的脫水,同時提高精礦粉的品位。

工作原理:

真空永磁過濾機的工作是由給料、吹礦和吸附成餅、脫水、卸料、清洗等部分連續動作完成的。真空永磁過濾機主要依靠圓筒內部的由永久磁鐵排列成的開路磁系作用形成濾餅,當磁性物料進入盛產箱之後,其中的固相磁性物料在磁力和顆粒本身重力的作用下呈磁簇狀迅速地被吸附在筒體的濾布上,由於上部給料,使得濾餅中礦物按粒度分層的效果更加明顯,故構成濾餅厚而且透氣性好。隨著圓筒的轉動,進入脫水區,在真空的作用下濾餅中的殘存水分透過濾布並經過濾室和分配頭上的兩個真空管路而被抽出,已徑脫水的物料在卸料區被壓縮空氣吹落,卸料後濾布進入清洗區。

清洗是用鼓風和水交替進行的,壓縮空氣強制地將水由筒裡向外吹出,形成較好的清洗過程,防止濾濾布孔隙的堵塞,為下次進行物料的脫水工作準備了良好的條件。

真空永磁過濾機主要技術引數:

型號 過濾面積(m2) 筒體尺寸(mm) 筒體轉數(r/min) 給料濃度(%) 筒表磁感應強度(mt) 濾並水份% 處理能力(t/h) 外形尺寸

(長×寬

×高)mm 重量(t)

gyw-5 5 ф2000×900 0.5~2 >60 82 7~10 14~18 2100×2755×2500 3.94

gyw-8 8 ф2000×1400 0.5~2 >60 82 7~10 22~43 2610×2905×2500 4.76

gyw-12 12 ф2000×2000 0.5~2 >60 87 7~10 33~65 3210×2905×2500 5.42

注:技術引數以隨機供圖為準

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