1樓：鄺筱詹綺云
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。
在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度
漸變型螺桿特點：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於pvc等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿特點：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、pa等結晶型塑料。
通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工
螺桿分段說明
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計量段）。（注：不同的螺桿三段所佔的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過渡形式不一樣）
（1）加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融。
(2)壓縮段說明：此區段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪下壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設計很重要。
（3）均化段說明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。
2樓：昝海瑤
一般都是分為3段，進料段、壓縮段、射出段
當然這是在螺桿上明顯的看的出來的幾段，還有一些過渡段和火箭頭等
3樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
注塑螺桿一般可以分為三段：
落料段：這是塑料進入螺桿的最初段，螺桿旋轉同時起到提前攪拌，讓材料及色母或者其他新增劑混合均勻的作用。
壓縮段：這是材料進入螺桿的中段，螺桿此時螺紋深度漸變，旋轉剪下發熱，使塑料融化，塑化。
計量段：這是材料進入螺桿的最後一段，靠近射嘴，此事塑料已經完全塑化均勻，等待注塑機按照計量的量進行注射操作。
注塑機螺桿分為哪三段
4樓：匿名使用者
一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。
加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，引數（l1，h1），h1=（0．12－0．14）d。
壓縮段——底經變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。引數壓縮比ε=h1／h3及l2。準確應以漸變度a=（h1－h3）／l2。
均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地擠到螺桿最前端、引數（l3，h3），h3=（0．05－0．07）d。
對整條螺桿而言，引數l／d－長徑比l／d利弊：l／d與轉速n，是螺桿塑化能力及效果的重要因素，l／d大則物料在機筒裡停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有利，但大之後，對製造裝配使用上又有負面影響，一般l／d為（18～20），但目前有加大的趨勢。
其它螺距s，螺旋公升角φ=πdtgφ，一般d=s，則φ=17°40′。φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。
稜寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）d。
總而言之，在目前情況下，因缺乏必要的試驗手段，對螺桿的設計並沒有完整的設計手段。大部分都要根據不同的物料性質，憑經驗制訂引數以滿足不同的需要，各廠大致都一樣。
注塑機螺桿由哪幾部分組成?
5樓：匿名使用者
注塑機螺桿的元件一般劃分為：螺桿+止逆環墊片+止逆環+螺桿頭；
一般螺桿分為三段:加料段，壓縮段，均化段(也稱為計量段)。
注塑機螺桿一般可以分為三段組成：
落料段：這是塑料進入螺桿的最初段，螺桿旋轉同時起到提前攪拌，讓材料及色母或者其他新增劑混合均勻的作用。
壓縮段：這是材料進入螺桿的中段，螺桿此時螺紋深度漸變，旋轉剪下發熱，使塑料融化，塑化。
計量段：這是材料進入螺桿的最後一段，靠近射嘴，此時塑料已經完全塑化均勻，等待注塑機按照計量的量進行注射操作。
注塑機螺桿的種類：
螺桿是注塑機的重要部件。作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。
在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
漸變型螺桿：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於pvc等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、pa等結晶型塑料。
通用型螺桿：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工。
螺桿是注塑機的重要部件。作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。分類為通用型、突變型、漸變型；生產螺桿材質：38crmoala，sacm645，42crmo等。
所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
注塑機螺桿有哪幾部分組成
6樓：匿名使用者
注塑機螺桿的元件一般劃分為：螺桿+止逆環墊片+止逆環+螺桿頭；
一般螺桿分為三段:加料段，壓縮段，均化段(也稱為計量段)。
注塑機螺桿一般可以分為三段組成：
落料段：這是塑料進入螺桿的最初段，螺桿旋轉同時起到提前攪拌，讓材料及色母或者其他新增劑混合均勻的作用。
壓縮段：這是材料進入螺桿的中段，螺桿此時螺紋深度漸變，旋轉剪下發熱，使塑料融化，塑化。
計量段：這是材料進入螺桿的最後一段，靠近射嘴，此時塑料已經完全塑化均勻，等待注塑機按照計量的量進行注射操作。
注塑機螺桿的種類：
螺桿是注塑機的重要部件。作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。
在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
漸變型螺桿：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於pvc等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、pa等結晶型塑料。
通用型螺桿：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工。
螺桿是注塑機的重要部件。作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。分類為通用型、突變型、漸變型；生產螺桿材質：38crmoala，sacm645，42crmo等。
所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
7樓：匿名使用者
你可能問的是螺桿元件，
一般劃分為：螺桿+止逆環墊片+止逆環+螺桿頭
一般螺桿分為三段:加料段，壓縮段，均化段。
請問注塑機的炮筒螺桿分為幾段
8樓：匿名使用者
這個嘛，我沒有真正研究過原因，我感覺大機都有用五段，小機2-3段，可以正常生產就可以了，溫度間隔為5度-10度左右，這是我個人認為的，這是自己慢慢模索的，我很少問我們技術員他們不願回答（怕我搶他飯吃吧）哎！
9樓：匿名使用者
注塑機的炮筒螺桿分為四段，入料段、 塑化段又叫壓縮段、儲料段、法蘭為一段
10樓：匿名使用者
分為四段，入料段、 塑化段又叫壓縮段、儲料段、法蘭為一段
11樓：匿名使用者
分為出料段 進料段 和壓縮段
注塑機螺桿的計量段如何把握？？？
12樓：匿名使用者
注塑螺桿一般可以分為三段：
落料段：這是塑料進入螺桿的最初段，螺桿旋轉同時起到提前攪拌，讓材料及色母或者其他新增劑混合均勻的作用。
壓縮段：這是材料進入螺桿的中段，螺桿此時螺紋深度漸變，旋轉剪下發熱，使塑料融化，塑化。
計量段：這是材料進入螺桿的最後一段，靠近射嘴，此事塑料已經完全塑化均勻，等待注塑機按照計量的量進行注射操作。
13樓：昨夜小樓又錘風
a、 一般佔20'25%螺桿工作長度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；
b、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻；
c、 pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。金洋螺桿解答
注塑機螺桿分幾段？
14樓：顧小蝦水瓶
分三段，進料段，壓縮段和計量段，因為螺桿的牙的深度不同而起到不同的作用。注塑機螺桿是注塑機的重要部件，主要用於對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。
所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
型別和特點
漸變型螺桿特點：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於pvc等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿特點：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、pa等結晶型塑料。
通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工。
15樓：耀
注塑螺桿一般可以分為三段：
落料段：這是塑料進入螺桿的最初段，螺桿旋轉同時起到提前攪拌，讓材料及色母或者其他新增劑混合均勻的作用；
壓縮段：這是材料進入螺桿的中段，螺桿此時螺紋深度漸變，旋轉剪下發熱，使塑料融化，塑化；
計量段：這是材料進入螺桿的最後一段，靠近射嘴，此事塑料已經完全塑化均勻，等待注塑機按照計量的量進行注射操作。
注塑機螺桿分幾段
16樓：下蛋下蛋總是下蛋
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。
在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度
漸變型螺桿特點：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於pvc等熱穩定性差的塑料。
突變型螺桿特點：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、pa等結晶型塑料。
通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工
螺桿分段說明
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計量段）。（注：不同的螺桿三段所佔的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過渡形式不一樣）
（1）加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融。
(2)壓縮段說明：此區段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪下壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設計很重要。
（3）均化段說明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。
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