矽鋼片的主要特點
1樓：網友
矽鋼片有取向矽鋼和無取向矽鋼兩種。取向矽鋼主要用來做變壓器等，**高一些。無取向矽鋼做電動機一類，不同鋼廠生產的有較大區別。矽鋼片的好壞主要取決於鐵損和塗層！
2樓：就是空無一物
對矽鋼效能的要求 主要是：①鐵損低，這是矽鋼片質量的最重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。
較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約矽鋼片、銅線和絕緣材料等。③表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充係數。④衝片性好，對製造微型、小型電動機更為重要。
表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善衝片性。⑥基本無磁時效。典型電磁效能見表1。
矽鋼片。矽鋼片一般隨矽含量提高，鐵損、衝片性和磁感降低，硬度增高（圖3）。工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的矽鋼片應當愈薄。
矽鋼片的概述
3樓：本以彤
矽鋼片的生產由於工藝複雜、工藝視窗窄，生產難度大，被譽為鋼鐵產品中的工藝品，特別是取向矽鋼片。見圖。
矽鋼片的來歷
4樓：灰機_小佑
1900年英國哈德菲爾德（等首先發現含si4%的si-fe合金有良好磁性。
1903年德國和美國相繼生產含的熱軋矽鋼片。
1906年代替低碳鋼用來製造電機和變壓器鐵芯。1934年美國戈斯(
goss）採用兩次冷軋法制成 （110）[001]晶粒擇優取向的含 si3%的冷軋矽鋼片。1968年日本田口悟等採用硫化錳和氮化鋁綜合抑制劑並使用一次大壓下率冷軋法，製成（110）[001]高磁感取向矽鋼，這種材料的晶粒取向更加準確，鐵損和磁性進一步改善。歷年來，矽鋼的鐵損值下降示意曲線見圖1。
1949年美國製成厚度小於 的冷軋（110）[001]取向薄矽鋼帶，用於電子工業。1957年聯邦德國製成了（100）[001]立方取向矽鋼片，其縱橫向磁性都高，但因工藝複雜，至今未正式生產。
圖2是（110）[001]和（100）[001]取向矽鋼片中晶粒排列示意圖。含矽的si-fe合金的磁致伸縮約為零，磁導率高、鐵損低、製成的變壓器無雜訊但因加工困難，未得到廣泛應用。
70年代採用液態快冷技術製成微晶薄帶，研製了更薄的取向矽鋼片和（100）面織構（晶間無取向）的矽鋼片等新品種。
中國於1953年開始生產熱軋低矽矽鋼片（si1～2%）；1955年開始生產熱軋高矽矽鋼片(；1962年開始生產冷軋取向薄矽鋼帶。
70年代開始生產冷軋取向矽鋼帶。
根據化學成分判斷矽鋼片牌號，如何看無取向矽鋼片規格,牌號 ,指的什麼
一看這位就是乙個剛剛接觸矽鋼的新人,矽鋼牌號不是以化學成份區分,換句話說,就是你用同樣化學成份的鋼水,也能夠生產出不同牌號的產品來.矽鋼牌號是根據磁損,鐵損等電工行業要求的特性劃分的.中國表示方法 1 冷軋無取向矽鋼帶 片 表示方法 dw 鐵損值 在頻率為50hz，波形為正弦的磁感峰值為1.5t的單...