1樓：蒲公英
伺服電機具有很高的角度定位精度，如果電機軸安裝上同步輪，輪上裝上同步帶可以得到直線運動，可以任意位置實現高精度定位。
同步帶傳動具有傳動準確，工作時無滑動，恆定的傳動比，由於是皮帶是柔性傳動，對伺服電機有很好的保護作用。
例如現在數控工具機一般第一級減速輸出都是伺服電機驅動同步輪的。
用伺服馬達帶動的同步帶傳動速度是否平穩可靠？ 10
2樓：sl加
多長？同步帶是柔性的，太長了肯定不能保證時時位置到達你要的位置。速度的平穩還是比較好保證的。加減速設成梯形或者s形就可以了。
3樓：滑台小二
可以選用同步帶傳動的直線模組，選配伺服電機，速度，精度都可以滿足。
4樓：匿名使用者
我做過機械原理的課程設計，當時做的也是間歇傳動機構。
當時採用了不完全齒輪，槽輪，棘輪來實現間歇傳動的要求。
最終的執行構件用的也是帶輪。
5樓：琴水風
這樣還好~~
就是可能要花一點錢~
伺服電機帶動同步皮帶時有跳動怎麼解決
6樓：匿名使用者
1，看你的引數設定對不對，主要是增益。
2，檢測你的控制器所發出的脈衝數。
3，檢查接線。
4，檢查機械的連線，
伺服電機通過同步帶，帶動滑台運動計算，不帶減速機
7樓：夫才非非
1700mm用同步帶聲音也很大，20kg 700mm/s 要是不用減速器，慣量太大，不可取。
建議還是選個1:5 的減速器，配750w的伺服就夠了。
伺服電機與減速器之間為什麼不用齒輪軸傳動而用同步帶(傳動帶)？
8樓：英泰含片
同步帶的工作原理與齒輪一樣，都是嚙合傳動，但是有區別，同步帶傳動的精度與承載能力沒有齒輪傳動高。但是它可以遠距離傳動，齒輪傳動要做到這點結構較大，用帶傳動可以滿足距離要求，但是承載要求不能滿足。用鏈傳動則傳動比準確性比同步帶又。
非同步伺服電機和同步伺服電機的區別
9樓：風劉才子腎寶儒
1，控制響應效能不同：永磁同步電機，其控制響應效能最優。非同步伺服電機其控制響應效能低一點。
2，工作原理不同：永磁同步伺服電機，內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的u/v/w三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋訊號給驅動器。非同步伺服電機，引入了編碼器實現了對電機的閉環控制，因此也可以視為伺服電機的一種。
3，功率不同：永磁同步伺服電機，功率密度大，相同功率範圍下相比非同步電機可以把體積做得更小、重量做得更輕。非同步伺服電機，功率可以做得很大，設計成熟，執行可靠性高。
10樓：匿名使用者
我認為同步伺服電機和感應電機一樣是一種常用的交流電機。特點是穩態執行時，轉子的轉速和電網頻率之間的關係n=ns=60f/p，ns成為同步轉速。若電網的頻率不變，則穩態時同步電機的轉速恒為常數而與負載的大小無關，執行效率高。
這點相當重要，數控裝置中的交流電機以同步伺服電機為主。伺服電機在工作中在最低轉速和額定轉速之間保持恆轉矩輸出，非同步伺服電機，因其轉子繞組電流是感應產生的，又稱感應電動機。非同步電動機是各類電動機中應用最廣、需要量最大的一種。
非同步電動機的基本特點是，轉子繞組不需與其它電源相連，其定子電流直接取自交流電力系統；具有接近恆速的負載特性，能滿足大多數工業生產機械拖動的要求。其侷限性是，它的轉速與其旋轉磁場的同步轉速有固定的轉差率，因而調速效能較差。此外，非同步電動機執行時，從電力系統吸取無功功率以勵磁，這會導致電力系統的功率因數變壞。
因此，在大功率、低轉速場合不如用同步電動機合理。非同步伺服電機工作在額定轉速和最高轉速之間的恆功率區，由於要達到很大的調速範圍，非同步伺服電機的額定轉速一般都很低。
松下伺服電機同步皮帶總是被拉斷是怎麼回事？ 5
11樓：璩幼禕
如果伺服電機的同步皮帶總是被拉斷，那可以說明低一點，那就是那個皮帶扭力不夠，第二點的話就是其實就不會套嘛，第二點其實就是說那個他那個皮帶跟那個裡面哈那個過大可以檢查一下是不是哪條損壞？
12樓：稀樹草原狼
我的地頭沒別的，你總是拉威拉斷的，可能是皮帶，或者說型號不對，或者是子類問題造成的，應該換個新的正規產品的質量就可以。
13樓：千蘆桖
私下私服電機同步皮帶總是被拉斷總是被拉斷的話可能是線路老化的原因要跟分。
14樓：匿名使用者
伺服電機同步皮帶總是被拉斷的話，應該是力度太大了，導致皮帶松斷。
15樓：網友
松下伺服電機同步皮帶總是被拉斷說明有。壞的地方。
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