1樓：柒月黑瞳
可用對刀儀或試切等方式進行對刀。系統可按手動對刀操作步驟進行對刀，也可按下述方法進行計算對刀。下面針對不同的程式，介紹試切對刀的操作步驟。
1、用g92指令建立座標系的程式。
⑴ 系統軸引數應與程式設計方式一致，此時應設為直徑程式設計方式（如更改需重新開機）。
⑵ z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端麵，讀出此時刀具在工具機座標系下的z軸座標值z2（設為20、347) ，此時刀具在工件座標系下的z軸座標值z1為0，（如果工件座標系在後端麵則z，為工件長度值l），
⑶ x軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在工具機座標系下的x軸座標值x2（設為—210.538 )，再退出刀具，測量工件的直徑值。
則刀具在工具機座標系下的x軸座標值為x2時，其在工件座標系下的x 軸座標值x1為工件直徑值d（設為24.426 ) , （如是半徑程式設計方式即為半徑值）
⑷ 計算起刀點（b點），在工具機座標系下的座標值（x2 ',z2'）。根據上述步驟⑵⑶可知，a點在工件座標系下的座標值為（x1,21) ，在工具機座標系下的座標值為（xz、z2)，故該兩座標係的位置關係即確定。當程式設定b點在工件座標系下的座標值時（即指令 g92xxi'zz1『設定），既可計算出日點在工具機座標系下的座標值。
該程式設定起刀點（b點），在工件座標系下的座標值（x1',z1'）為（70,30）。故b點在工具機座標系下的座標值（x2',z2'）為： x2』=x1+x2=70-24.
426+（-210.538）= -164.964 z2』=z1』-z1+z2=30-0+20.
347=50.347
⑸ 刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點（既步驟2、3試切時得到的a點），讀出刀具在基準點a時，其在工具機座標系下的座標值（既試切時的讀數值xz,z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的工具機座標值x22（設為一190 .
324 ) , z22（設為一0.23）。則第二把刀的刀偏值。
x軸：z22-x2= -190.324-（-210.
538）=20.214 z 軸：z22-z2= -0.
23-20.347=20.577 同理得出第二把刀的刀偏值。
⑹ 將刀具移到起刀點（b點）。用「點動操作」、「步進操作」或「mdi「 方式，將刀具準確移到工具機座標下的（x2',z2 '）點，該座標值既是b點在工具機座標下的座標值，因此也就將刀具準確移到工刊：座標下的起刀點上。
該例即將刀具準確移到，步驟4計算出的工具機座標值（一1 64.964,50.347)上即可。
注意：用g92指令建立的座標系與起刀點位置有關，故程式中起點與終點位置最好一致。 2、用g54一g59 指令建立座標系的程式.
⑴ 首先進行「回參考點操作」，建立工具機座標系
⑵z軸對刀。「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端麵，讀出此時刀具在工具機座標系下的z軸座標值z2（設為一200. 347)，此時刀具在工件座標系下的z軸座標值z1為39。
⑶ x軸對刀。「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在工具機座標系下的x軸座標值x2（設為一210.538 )；再退出刀具，測量工件的直徑值。
則刀具在工具機座標系下的x軸座標值為xz時，其在工件座標系下的x軸座標值x1為工件直徑值d（設為24.426),（如是半徑程式設計方式即為半徑值）
⑷ 計算零點偏置值，即工件座標系零點在工具機座標系下的座標值（xz',z2'）。工件座標系零點在工件標係下的座標值（xl',z1'）為（0,0）。故
x2』=x1』-x1+x2=x2-x1=-210.538.24.
426=-234.964 z2』=z1』-z1+z2=z2-z120200.347-39=-239.
347 ⑸ 輸入零點偏置值。
⑹ 刀偏值的計算、輸人。如有此需要，其計算、輸人方式同「上述1）中步驟⑸、⑺」。注意：用g54指令建立的座標系與起刀點位置無關，但每次開機前應回參考點。
2樓：超人影視娛樂
卡爪一般是不允許鏜的，實在不能用了就換爪子，鏜過的軟爪不準確了，要鏜就將爪子擰緊，如果鏜的直徑大就找需要同樣大小的圓棒夾持緊就可鏜至要求
刀→把工件夾緊 轉動 車下外圓 x方向不動 z方向移出去 測下x值 輸入對應刀號裡 對z 就把刀移到工件端麵 碰到工件後(刀就別動了) 輸入z0即可
記住無論是加圓棒還是箍外圓的圈子一定要是加工過的一定要元，不要太用勁。這樣就能車出精度大概34絲的卡爪了。
3樓：匿名使用者
鏜爪子？ 你要車三爪？ 那就主軸轉起來 手動往裡鏜唄 對刀→把工件夾緊 轉動 車下外圓 x方向不動 z方向移出去 測下x值 輸入對應刀號裡 對z 就把刀移到工件端麵 碰到工件後(刀就別動了) 輸入z0就可以了
數控車床怎麼對刀？
4樓：匿名使用者
以下為數控車床的對刀方法：
裝上要加工的材料，把材料加緊，把平面切平整裝上要用上的刀具，這時候要注意就是刀具一定要對準主軸卡盤的中心轉動主軸一般材料600轉可以了，
移動要對的刀具，在工件z軸平面輕輕切去一點設為z0，5. 然後再移動刀具到x平面輕輕車一刀，測量出10，就設x10
5樓：數控大衛
2數控車床怎麼對刀?
數控車床車刀怎麼對刀，數控車床對刀的操作過程？
數控車床因控制系統的不同，在座標系建立和參考點設定方面，操作步驟有所不同，但數控車床對刀方法基本相同，首先，將工件在三爪卡盤上裝夾好之後，用手動方法操作工具機，具體步驟如下 1 回參考點操作 採用zero 回參考點 方式進行回參考點的操作，建立工具機座標系。此時crt上將顯示刀架中心 對刀參考點 在...
數控車床FANUC OIM怎麼對刀
本方法參考fanuc 21i mb系統。1 當工件是軸類或圓盤類零件，且軸線與主軸垂直裝夾時 一般以軸或盤的軸線為程式設計零點，將磁力千分表座倒吸附在主軸上，使千分表壓向軸或盤，左右撥動主軸，手輪移動x軸，使千分表在左右側的示數大致相同 然後前後撥動主軸，手輪移動y軸，使千分表在前後側的示數大致相同...
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1 找到程式設計面板，按退出 d 待命，進入預備程式設計狀態。2 命名程式序號，可以直接命名為數字 1 9 任何乙個。命名為 3 3 按3下 通訊，b 進入尺寸及方向設定，記得是3下。4 設定尺寸，例如3mm,按數字 3 再加3個零，也就是其精度為0.001mm。數字小螢幕上面會顯示 3000 5 ...
數控車床對刀怎麼對啊
不知道你用的是什麼系統 如果是func系統就 fanuc 系統數控車床對刀及程式設計指令介紹 fanuc 系統數控車床設定工件零點常用方法 一，直接用刀具試切對刀 1.用外園車刀先試車一外園，記住當前 x 座標，測量外園直徑後，用 x 座標減外園直徑，所的值輸入 offset 介面的幾何形狀 x 值...
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數控車床的總是出現驅動器報警估計是電氣裝置接觸不良引起的，可以把電器櫃裡的所有開關都重啟下試試看。一般驅動器報警要不就是電源故障，比如缺相，過壓，或者欠壓，要不就是驅動器本身故障。也就是驅動器壞了，要不就是驅動器連線電機的線，短路，斷路。插頭進水一類，要不就是電機故障。它敢報警，你就敢撕票，反了他了...