1樓：寶騰機械潤滑
要看具體的環境
有抵抗式和容積式2種
滾動軸承常用潤滑方式？具體選用時應如何考慮? 10
2樓：
滾動軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
脂潤滑結構簡單，油膜強度高，不易流失，便於密封。但潤滑脂的黏度大，高速時發熱嚴重。所以只適於較低速下採用。
當載荷大、速度較高和工作溫度高時，脂潤滑已不能滿足要求而必須採用油潤滑。常見的油潤滑方法主要有以下幾種。1、油浴潤滑；2、飛濺及油環潤滑；3、迴圈潤滑；4、噴霧潤滑；5、噴射潤滑。
除上述幾種潤滑方法外，還有滴油、油杯、油繩潤滑等。
3樓：
常用潤滑方式：油浴/飛濺潤滑、滴油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑、脂潤滑。
潤滑方式可以根據速度因數dn值進行選取，其中d（mm)為軸承內徑，n(r/min)為工作轉速。
4樓：我玩蛇
脂潤滑，這樣容易密封
如何正確選擇軸承潤滑方式
5樓：匿名使用者
滾動軸承可以採用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。
1、滾動軸承的脂潤滑
滾動軸承採用潤滑脂作為潤滑介質，其優點在於潤滑脂的流動性小，不容易出現洩漏，形成的油膜強度好，更利於滾動軸承的密封使用。同時，滾動軸承採用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。 滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對於需要高速運轉的滾動軸承適用性較低。
另外，脂潤滑方式的降溫效能較差，若滾動軸承中潤滑脂新增過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。
2、滾動軸承的油潤滑
滾動軸承採用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用於工作溫度比較高的滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.
2cm/s之間，若滾動軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油，而轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。 滾動軸承採用油潤滑的缺點是，油潤滑要求軸承必須保持良好的密封狀態，避免潤滑油的洩漏。另外，油潤滑需要設定比較複雜的供油裝置，在操作和使用上不如潤滑脂方便，加大了滾動軸承的維護工作量。
6樓：松痔蹛輾
給你摘一段我們上汽的裝置潤滑手冊,軸承潤滑脂保養充填數量如下所示：
1、2極三相電動機2800-2900轉，充填總容積的40%-50%；
2、4極油幫浦電機1400-1490轉，充填數量為總容積的70% 左右；
3、6極非同步電動機1000轉以下的，充填80-90%，但是絕對不能加滿。
根據裝置工況選擇適合的潤滑脂，具體型號如下：
（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫過載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
上汽車間裡的裝置一般會用的是：克虜伯kluber、上海虎頭hotolube、博士bosh等牌子，比較耐用。
7樓：阿豪學長
回答使用潤滑脂的數量取決於許多因素，包括外殼設計、軸承轉速、所選潤滑脂的特性和環境溫度。根據經驗，如果執行速度超過軸承所列的潤滑脂限制速度，絕不應使用潤滑脂，潤滑脂一經填充，通常不需要長時間補充，除非工作條件相當惡劣。如果執行速度超過潤滑脂的極限速度，應使用潤滑油，油潤滑應用可通過多種方法實現：
油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、迴圈系統、油霧潤滑、噴射潤滑和油/空氣潤滑方法。使用哪種方法取決於多種因素，包括軸承轉速和應用環境。
8樓：軸承山大王寧大仙兒
一般是油潤滑和脂潤滑，2種。
注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。
例如在有水的情況下，要注意軸承的防鏽，可以塗防鏽油。
在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。
滾動軸承的潤滑方式有幾種，選哪個比較好
9樓：匿名使用者
滾動軸承的潤滑方式分為脂潤滑和油潤滑，油潤滑的極限轉速比脂潤滑的極限轉速要高。
滾動軸承外圈引導用什麼潤滑方式
10樓：聖思科
就是保持架設計的時候，就和外圈的間隙很小，保持架在轉動時要靠外圈時不時「扶」一下，就叫外圈引導。還有內圈引導，就和內圈的間隙很小，轉動時靠內圈時不時「扶」一下。還有滾動體引導。
保持架內圈引導? 主要是保持架靠著內套來引導軸承旋轉。如：ac c
保持架外圈引導? 主要是保持架靠著外套來引導軸承旋轉，外引導的一般轉速都很高。如：acta cta ceta
滾子引導? 主要是滾動體引導軸承旋轉，從而讓軸承轉速提高了，比外引導的還要高，一般都採用尼龍架的居多。
大部分產品為滾子引導，在軸承代號的後置代號中無表示。這樣結構產品其保持架的內徑或外徑與軸承的內外徑或外內徑之間的間隙比較大，但無具體的標準值，由各廠家的軸承設計者根據產品中具體的設計和使用條件確定。為了使產品在運轉過程中更精確，設計者可根據軸承工作中的情況**速、潤滑等）選擇是採用內引導或外引導的結構。
精密級的產品一般採用外引導的結構比較多一些，即保持架外徑與外圈的外內徑間隙很小，軸承轉動時保持架由外圈內擋邊直徑引導並由滾動體帶動旋轉（外引導）反之亦然，。軸承字尾代號a表示外引導，b表示內引導。從產品的外觀上是可以看出來的。
11樓：匿名使用者
引導方式，應該是和潤滑劑的選用，沒有必然的聯絡！
以前的軸承基本上全是套圈引導，後來的滾動體引導，對潤滑劑的選用都沒有做特別的說明。
另：滾子引導也只用在一些中小型的軸承上，大軸承沒見過。
另：潤滑方式和軸承的轉速有很大關係。脂潤滑的軸承比油潤滑的轉速低。
脂潤滑時，轉速不超過極限轉速的50%油脂填充量為：軸承旋轉空間的1/2到2/3.超過50%填充量不能超過1/2.
當轉速很高，高到潤滑劑已經成為散熱的障礙時，需要噴射潤滑！
12樓：上海億霖潤滑
如果沒有其他特殊環境，潤滑方式有很多。
噴劑，脂劑，油劑，鍍膜都可以。
13樓：匿名使用者
提錯地方了
滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。
滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組組成內圈的作用是與軸相配合併與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
滾動軸承通常採用那些潤滑方法？
14樓：匿名使用者
常採用脂潤滑和油潤滑。參考資料
15樓：匿名使用者
加黃油於滾動軸承中進行潤滑。
16樓：0奮鬥的小蝸牛
你好，我們神模電氣的滾動軸承一般是通過油谷潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑。
如何選擇ina軸承的潤滑方式
17樓：匿名使用者
選擇ina軸承的潤滑的方式有兩種：油潤滑和脂潤滑。就這兩種潤滑方式各有優缺點。
脂潤滑一般滾動ina軸承都用脂潤滑。其優點主要有：
設計非常簡單
潤滑脂可起很大的密封作用
維護費用低，使用壽命長
在正常工作和環境條件下，油脂有可能實現「終生潤滑」。如果在高負載條件下（速度、溫度、載荷），就必須定期更換潤滑脂。為了更換潤滑脂，就必須設定**和排除潤滑脂的管道和收集使用過的潤滑脂收集器。
對於短週期更換潤滑脂的場合，應設定必要的注入潤滑脂的幫浦和閥。
油潤滑當ina軸承附近的機械零件已經使用了油潤滑或者需要靠潤滑油散熱時，ina軸承應採用油潤滑。在ina軸承處於重載荷或高轉速，或有外部熱量傳入時，可能會有散熱要求。
採用微量潤滑法，例如滴油潤滑，油霧潤滑或油氣潤滑，可保證攪油損失和ina軸承磨擦都很小。
當使用空氣做載體時，可直接供油並使氣流有助於密封。
ina軸承轉速極高和需要良好冷卻郊果的地方，可將大量潤滑油直接噴到所有的接觸面。
滾動軸承加油時間是怎樣規定的，滾動軸承潤滑油脂使用時應注意哪些問題
電機加油這事不能只看規定，廠家一般是要求3000小時加一次，5000小時更換。但是由於電機執行環境的不同就要根據經驗及電機的執行狀況來看。如果電機執行溫度符合要求，聲音也正常，我個人認為沒必要加油。因為油脂加多了軸承也會發熱。再說了現在有些廠家的電機軸承內端蓋內部結構有一定的變化，但是廠家還是要求3...
滾動軸承有哪幾個部分組成，滾動軸承由哪幾個基本部分組成
一般由內圈 外圈 滾動體 保持架組成，字尾一般是軸承上帶的附件及特殊要求，例如 n 外圈圓柱面有止動槽 nr 軸承外圈有止動槽和止動圈 n2 外圈上有二個定位槽 成180度 pp 軸承 支承滾輪軸承,凸輪隨動軸承 二側具接觸式油封rs 軸承 滾針軸承 一側具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式油封 rs1...
TIMKEN軸承滾動軸承的振動和溫度進行檢測的方法
1 美國timken埋刮板給煤機軸承的振動 滾動軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落 壓痕 鏽蝕 裂紋 磨損等直線振動篩都會在進口軸承振動測量中反映出來，所以，通過採用特殊的軸承振動測量器 頻率分析器等 可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或感測器安裝位...
軸承都有哪些潤滑方式，滾動軸承常用潤滑方式？具體選用時應如何考慮
一 手動潤滑，這是最原始的方法，在軸承的潤滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險較大，通常只用於輕載 低速或間歇運動的場合，最好操作的時候，在加油孔上設定防塵蓋或球閥，並用毛氈 棉 毛等作過濾裝置。二 滴點潤滑，通常用於圓周速度小於4 5m s的輕載和中載...
軸承原始遊隙大有什麼影響，滾動軸承的遊隙大小，對軸承的壽命和精度有哪些影響
遊隙 英文free 主要影響到軸承的壽命，遊隙大了其使用壽命會大大減少。從下圖可以看出，負遊隙 有預緊 時候壽命是最大值。可是，遊隙小了軸承內部的摩擦會增大，所以會影響使用過程中的發熱量和雜訊。所以遊隙對於兩者是一對矛盾，設計中要綜合考慮遊隙的量。橫座標為遊隙大小，縱座標為壽命。看裝置要求，對車床等...