1樓：匿名使用者
如果是這麼淺的螺紋就很爛很爛，不妨從以下方面考慮：
1、排除零件材質問題。有些鑄件特殊部位容易產生疏鬆等缺陷，螺紋加工時看上去象是爛牙。
2、確認底孔沒有過小，過小會產生材料撕扯，牙型會被扯掉。
3、確認絲錐質量沒有問題。用該絲錐採用普通工具機柔性攻絲試試，如果不爛牙，則可排除絲錐問題。
4、如果以上問題都排除了，那最大的可能性還是你的進給問題了。剛性攻絲如果進給量和實際絲錐牙距有明顯偏差，是會產生嚴重的爛牙的。曾遇到過用工具機牙距進刀進行剛性攻絲，螺紋全爛，而同台工具機同個絲錐用柔性攻絲則無此現象。
2樓：
1、注意絲錐有手攻和機攻的區別；它們的前、後角有區別的；
2、注意冷卻液要配製新鮮的，在使用過程注意冷卻液的潔淨；冷卻液選用有潤滑作用的；
3、切削區要盡量衝入大量的冷卻液沖掉切屑；絲錐退出時不要被切屑把螺紋破壞；
4、檢查底孔不要過小；
5、是盲孔嗎？注意不要攻過頭。
供參考。
3樓：匿名使用者
多試驗一些引數 有時 所提供的值隨實際不同要修改試試看 能不能改善些。
4樓：看多就知道
是啥刀具？材質太軟也許是a3的，速度要更快點。
5樓：楊睿瑞蟲蟲
鋼件沒有回火吧~因此硬度太高，可加工性太差~
6樓：水麒麟
多大的螺紋，攻絲指令是什麼？
加工中心攻絲轉速進給怎麼算的
7樓：失蹤的板栗
計算方法：進給量=轉速×絲錐螺距。
進給量是指刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。車外圓時。進給量是指工件每轉一轉，刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量，單位是mm/r。
轉速(rotational speed)，是指單位時間內，物體做圓周運動的次數，用符號"n"表示；其國際標準單位為r/s **/秒）或 r/min **/分），也有表示為rpm (轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，我國採用國際標準)。
8樓：
轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、型別（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、塗層，被加工材質，攻絲程式引數 （r點距離開始攻絲位置需要至少10公釐） ，排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關係。
如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般m8到m16，轉速從400到900的範圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削引數**速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，r高度，能比較節約時間。
每分鐘進給模式g94，（一般不給g94也是預設g94），f等於轉速*牙距。
每轉進給模式g95，f等於牙距，g84之前啟用g95時，g80之後記得啟用g94，否則攻絲後面還有銑刀程式的話，f速度可能是飛快的。
9樓：匿名使用者
..轉速由經驗值直接設定(與絲錐的材料工件的材料及絲維大小有關)。進給:系統預設狀態下fanuc是轉速x螺距，三菱是進給就是螺距。無須加g94g95。
10樓：彣森的愛
改成g95每轉進給不用算。螺距多少寫多少
加工中心攻絲的進給量和轉速怎麼計算
11樓：失蹤的板栗
計算方法：進給量=轉速×絲錐螺距。
進給量是指刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。車外圓時。進給量是指工件每轉一轉，刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量，單位是mm/r。
轉速(rotational speed)，是指單位時間內，物體做圓周運動的次數，用符號"n"表示；其國際標準單位為r/s **/秒）或 r/min **/分），也有表示為rpm (轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，我國採用國際標準)。
12樓：
轉速可以根據刀具樣本推薦的來，與絲錐材質（高速鋼、硬質合金）、型別（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內冷）、塗層，被加工材質，攻絲程式引數 （r點距離開始攻絲位置需要至少10公釐） ，排屑狀態（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關係。
如果沒有相關樣本，就先給保守點，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般m8到m16，轉速從400到900的範圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削引數**速進給）不同，時間快慢相差不會太大，根據零件實際情況，設定合理的安全高度，橫越高度，r高度，能比較節約時間。
每分鐘進給模式g94，（一般不給g94也是預設g94），f等於轉速*牙距。
每轉進給模式g95，f等於牙距，g84之前啟用g95時，g80之後記得啟用g94，否則攻絲後面還有銑刀程式的話，f速度可能是飛快的。
13樓：
vc是切削速度d是刀具的直徑n是轉速至於進給量你可以採用小的進給量試切
這個涉及到粗加工和精加工
一般我們粗加工以效率為主，採用較大的背吃刀量，在選擇較大進給率，最後選擇小點的切削速度精加工的時候，小的背吃刀量，較小的進給率，比較合適的轉速，不是越大越好
一切都是理論到實踐，實踐中積累經驗。
14樓：匿名使用者
要看是什麼系統，如果是fanuc，如上面這為大哥所說，的確是f等於轉速乘以螺距，但如果太大絲錐，我介意轉速最好在100，比如說超過27以上的 華中和三菱的進給你不用算 直接給轉速 f植給螺距
15樓：匿名使用者
加工中心攻絲的話，根據絲錐的大小，轉速一般取200-400轉。f=轉速x螺距
16樓：俊馳_燕
1、計算方法：進給量=轉速*絲錐螺距。
2、數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
3、攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。
17樓：
進給量=轉速*絲錐螺距
用絲錐攻螺紋m16*1.5-6h 工具機切削用量、切削速度、進給量、鑽床轉速規定多少？這些是怎麼算的？
18樓：匿名使用者
這得看是什麼材質的工件和用什麼絲錐。一般而言，線速度v5-8m,那麼轉速你應該知道怎麼算吧。
s=1000v/πd 。進給量呢，普通搖臂鑽床，把絲錐捅到洞口，別使勁整，你手輕輕扶它自己走吶，攻到位了，整它個反轉，讓它自己爬出來囉。數控鑽床呢，轉速已經知道了吧，那麼進給就兩種情況：
1、如果工具機是每分鐘進給(g94)，那麼進給就是轉速乘以螺距；2、工具機是每轉進給(g95)，進給就等於螺距。
加工中心做m12的螺紋，轉頭的轉速和進給為多少，絲攻的轉速為多少 20
19樓：匿名使用者
這要看你攻的什麼材質。一般攻鋼件打個二百百轉左右，鑄鐵件打個四五轉左右，鋁件什麼的還可以適當打快一點。以200轉為例，剛性攻絲走刀f=200x1.75(牙距)=350
g0g90g54x0y0
s200m13
g43h1z50.
m29s200
g98g84r3.z-20.f350
g0z100
g80m5m30
20樓：匿名使用者
n1 t0202（牙刀）
g97 s500 m3 **/分）
g0 x12.5 z10
z2 m8
g71 x9.62 z-23 d0.05 u0.02 f0.15 (外牙g碼）
g0 x300 z200
m30...（鑽中心孔）
...（鑽孔）
n2 t0303 (絲攻）
g97 s80 m3 **速80~150）g0 x0 z10
z2 m8
g77 x0 z-20 f1.75 (攻內牙g碼）g0 z5
x300 z200
m5m9
m30希望能幫到你！
21樓：匿名使用者
問題都搞不明白就問。鑽頭是什麼材質？工件是什麼材質？這都沒有，引數能給嗎？
22樓：匿名使用者
加工什麼材料？硬度？孔深？鑽頭材質？
沒有條件沒法推薦
請問加工中心攻絲 轉速 進給 給多少合適，機器是三菱m70的型號
23樓：匿名使用者
加工中心在攻絲的時候是使用固定迴圈，記得好像是g84。
在使用g84固定迴圈的時候，只有轉速起作用的，進給是不起作用的。
就是說沒轉進給多少是工具機自動的，你想想一下肯定要這個樣子的，因為如果轉速和進給不匹配牙不就斷了嗎。
我記得我們當年攻m3的牙，也是鋁合金，大概是500轉的樣子。
24樓：匿名使用者
s是自設定，f=s/牙距
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