1樓：匿名使用者
當氣溫降至等於或低於-3℃及一晝夜平均溫度低於+5℃時，應採用冬季施工法。
1、一般措施：混凝土拌合物在運輸過程中，拌和物的暴露面最好用塑料薄膜和帆布覆蓋。運輸工具（自卸卡車車廂和料斗）最好有保溫蓋。
新澆注混凝土的暴露面，務必覆蓋薄膜材料、卷材或鬆散材料，防止受凍和降雪。混凝土澆注後，及時用保溫材料覆蓋暴露面、並圍護模板。混凝土配合比設計時考慮摻加防凍劑：
加入防凍劑後，可以使在寒冷條件下進行施工而不需要對材料加熱。防凍劑的合適選擇應根據工程實際情況，並且做小樣試驗後方可使用。在混凝土配製中的使用水溫度一般控制在30-50度（據現場情況而定）。
2、原材料加熱：除水的溫度要提高外，砂石的溫度也要提高。
3、摻用早強劑。除防凍劑外，還要新增早強劑。
4、提高養護溫度：蓄熱法、暖棚法、電熱法、蒸汽加熱法。
2樓：榮榮和平
低溫季節混凝土地面施工方法 當混凝土地面施工現場連續5晝夜平均氣溫在5-15度，夜間最低氣溫高於-3-5度時，應按下述低溫天施工規定的方法進行： 1、優選早強劑和促凝劑及其摻量 混凝土拌和物中應優選早強劑、促凝劑品種與摻量。 2、加強保溫保濕覆蓋養護 可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養護劑，再採用保溫草簾、泡沫塑料等保溫覆蓋初凝後的混凝土地面。
遇雨雪必須再加蓋油布塑料薄膜等，防止保溫材料變濕喪失保溫效果。 3、選用總水化熱量高或用量大的水泥 應選用總水化發熱量大的r型水泥或單位水泥用量較多的32.5級水泥，不宜摻粉煤灰。
粉煤灰的持續水化需要兩個條件：一是保持長期足夠的濕度；二是要有足夠的溫度，兩者缺一不可。否則，粉煤灰不能水化和提供長期強度，水化不了的粉煤灰在混凝土中是有害無利的。
4、控制混凝土拌和物溫度 攪拌機出料溫度不得低於10度，攤鋪混凝土溫度不得低於5度。在養護期間，應始終保持混凝土地面最低溫度不低於5度。因為混凝土只有在這樣的最低水化溫度下，才可能緩慢增長強度，並保持較高的後期強度增長率。
否則，應採用熱水或加熱砂石料拌和混凝土，熱水溫度不得高於80度；砂石溫度不得高於50度。 5、測溫 應隨時檢查氣溫、水泥、拌和水、拌和物及路面的溫度，每班至少測定4次。 《施工規範》規定氣溫區間和應採取的蓄熱施工措施。
在建築工程中，低溫施工方法有很多種，《施工規範》考慮到混凝土地面施工時的原材料用量大，除了水可加熱外，砂石料幾乎不可能加熱使用。施工規範對低溫施工規定加早強劑、促凝劑的保溫保濕蓄熱施工法，實踐證明是切實可行的混凝土地面施工方法。
混凝土冬季施工技術措施要採取什麼樣的
3樓：明誠地坪
冬季施工主要的技術措施
(一)土方工程
1,基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施工計畫,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工.
2,施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).
3,在相鄰建築側邊開挖土方時,要採取對舊建築物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.
4,基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由於土壁下部受多次凍融迴圈而形成塌方.
5,開挖好的基坑底部應採取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包.
6,土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理乾淨.
7,室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.
8,回填採用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.
9,回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍.
(二)樁基工程
1,施工前,應編制專項施工方案和技術措施.
2,樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的.水準點的數量不應少於兩個.
3,預製樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的100%方可運輸和打樁.
4,樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序,且樁的堆放層數應不超過4層.
（三）鋼筋工程
1．鋼筋冷拉
(1)鋼筋負溫冷拉時,可採用控制應力法或控制冷拉率方法.對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜採用控制冷拉率的方法.
(2)在負溫條件下採用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力
最大冷拉率應符合下表的要求:
**1冷拉控制應力及最大冷拉力
2,鋼筋負溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.
(2)負溫下鋼筋焊接施工,可採用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.
(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.
(4)閃光對焊:
1)負溫閃光對焊,宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端麵比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端麵不平整時,宜採用閃光—預熱—閃光焊工藝.
2)與常溫焊接相比,應採取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間.
3)施焊時選用的引數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.
(5)電弧焊接
1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應採用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊時焊縫根部,坡口端麵以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.
(6)電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定.
2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.
追問：我要的是混凝土冬季施工措施
回答：(四)混凝土工程
1,基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方公尺混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑.
由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑.
(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用.
2,混凝土的拌制
(1)拌製混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,並用塑料紙,油布蓋好.
(2)拌製摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液.各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆.
每班使用的外加劑溶液應一次配成.
(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中新增早強劑,摻量應符合使用要求及規範規定,且應注意在新增前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.
(4)混凝土中新增防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.
(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃.
補充：3,混凝土的運輸和澆築
(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).
(2)混凝土澆築前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及**.
(3)當採用商品混凝土時,在澆築前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的效能,並做好相應的防凍保暖措施.
(4)分層澆築的混凝土時,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低於規定的溫度也不得低於2℃.
(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應採取有效措施,以保證預期所要達到的強度.
(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,並採用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌後在正溫下養護到強度不低於15mpa.
(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.
補充：4,混凝土的養護
(1)冬季澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於c10以下的混凝土不得小於5mpa.
(2)採用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持乾燥.
(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設定保溫材料後方可澆築混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料並紮牢,然後再澆築混凝土.
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.
(5)拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.
5,試件留置
按規範及施工要求製作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次.
(2)每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次.
(3)當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少於一次.
(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少於一次.
(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定.
(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.
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