軸承潤滑脂應多久換一次,軸承潤滑脂應該多久新增一次

時間 2022-04-11 18:22:01

1樓:厴說惱啃

給你摘一段我們上汽的裝置潤滑手冊

軸承潤滑脂保養充填數量如下所示:

1、2極三相電動機2800-2900轉,充填總容積的40%-50%;

2、4極油幫浦電機1400-1490轉,充填數量為總容積的70% 左右;

3、6極非同步電動機1000轉以下的,充填80-90%,但是絕對不能加滿。

根據裝置工況選擇適合的潤滑脂,具體型號如下:

(1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;

(2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;

(3)重負荷軸承,選用全合成高溫過載軸承脂;

(4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;

(5)水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;

上汽車間裡的裝置一般會用克虜伯kluber、上海虎頭hotolube、博士bosh等牌子,比較耐用。

2樓:守護迷途

軸承潤滑脂加新的就行。沒法換。

3樓:嶽健睹

對於軸承用潤滑脂的選擇,要根據工作溫度、負荷、轉速、剪下強度等工況確定換油週期,軸承用潤滑脂是普通潤滑脂的幾倍換油週期,推薦幾種好的軸承潤滑脂型號:

德國克魯伯的ghy 133

虎頭hotolube的全合成高溫電機軸承脂和全合成高溫高速軸承脂博士的bosh-h122

4樓:匿名使用者

在市場上頗具聲譽的skf潤滑系列產品主要由兩大知名品牌—skf和lincoin組成。我們因超高質量的產品而獲得了廣泛的認可,並不斷增強自身實力,為整個潤滑工業提供更可靠的解決方案。

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2.潤滑脂、潤滑油及流體幫浦

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4.控制閥

5.計量表

6.風管產品

7.廢液處理系統

8.潤滑配件和附件

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這些經銷商均是經過嚴格的技術培訓,並且在當地庫存備有系統零部件和維修零件。

軸承潤滑脂應該多久新增一次

5樓:卿依雲仉一

您好影響潤滑脂新增頻率的因素很多。一般來講,軸承越小、轉速越快,潤滑脂的新增頻率越低。規格越大、轉速越慢的軸承則需要更頻繁的新增潤滑脂。主要因素如下:

1不同型號的軸承要求採用不同的加脂頻率。2徑向滾珠軸承=基本頻率。3圓柱型滾柱軸承=基本頻率的5倍。4推力滾柱和滾柱軸承=基本頻率的10倍執行溫度。5

較高的溫度提高了潤滑脂的氧化速度,超150°f(65°c)時每公升高18°f(10°c),潤滑脂的氧化速度提高一倍。例如:乙個軸承在250°f(120°c)執行;與乙個軸承在150°f(65°c)執行相比,前者的潤滑脂新增頻率通常是後者的10倍。

另外,隨著溫度的公升高,潤滑脂開始軟化,而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。

6高溫執行要求更高的潤滑脂新增頻率;高溫潤滑脂可降低該頻率。7環境條件:如果軸承在汙染環境中執行,則需要提高加脂頻率。8確保在潤滑報告中指出任何異常情況,如:

6樓:螢弈觿塬

高質量的潤滑脂在正常執行條件下可執行15000小時或兩年。如果是普通耐用性比較差的潤滑脂乙個月就需要新增更換潤滑脂。另外要根據裝置工況選擇適合的潤滑脂:

1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;

2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;

3)重負荷軸承,選用全合成高溫過載軸承脂;

4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;

5)水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;

目前,克虜伯、上海虎頭hotolube、德國的keyjet等都還可以的。

電動機軸承潤滑脂何時應當更換? 20

7樓:奔走的奶牛

1.水幫浦軸承內潤滑脂多長時間需要更換

對軸承來說,潤滑是左右其效能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常執行條件下可執行15000小時或兩年。

對電機功率大於18.5kw的水幫浦或在不利的條件下比如環境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業環境應提前檢查軸承,必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。

充填量過多時,潤滑脂因攪拌發熱發生變質,老化和軟化。

2.機械密封檢修中的幾個誤區

l彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力,導致密封失效。

l動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過**漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

l靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環材質是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。

l葉輪鎖母越緊越好。機械密封洩漏中,軸套與軸之間的洩漏(軸間洩漏)是比較常見的。一般認為,軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間洩漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間洩漏。

鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處於良好的密封狀態。

l新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好於舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。

3.使用軸承應注意以下事項:

軸承屬於精密零件,因而在使用時要求有相當地慎重態度,即變是使用了高效能的軸承,如果使用不當,也不能達到預期的效能效果,而且容易使軸承損壞。

一、保持軸承及其周圍環境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和雜訊。

二、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓,不允許用鎚直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。

三、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

四、防止軸承的鏽蝕直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,並塗以優質礦物油後再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防鏽。

8樓:軸承山大王寧大仙兒

一般軸承用的潤滑方式是油潤滑和脂潤滑,2種。

注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。

例如在有水的情況下,要注意軸承的防鏽,可以塗防鏽油。

在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。

通常來講,潤滑油的轉速比潤滑脂的轉速要高。

潤滑脂一般不宜過多,多了不但浪費,還是有害的。正常潤滑脂應該是不超過滾動體總體積的30%,還要根據不同的工況選擇不同的潤滑脂。

9樓:匿名使用者

那要看多大的電機,電機越大,轉速越快,油脂更換週期應該越短。比如1000kw,980r/min的電機,使用前必須檢查油脂的量,軸承位下面有乙個小孔可以檢查。加滿油後第一次補油應在兩個月左右,當然不能一概而論,這與軸承間隙,溫度,作業率有關,但應該用電機專用潤滑脂。

10樓:願蕖皩應

軸承潤滑脂的更換要依據裝置保養手冊,更重要的是要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來選好合適的型號:

1\德國克虜伯的702;705

2\虎頭hotolube的全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂,高溫過載軸承脂

3\老鷹的hws222

11樓:匿名使用者

主要和電機的大小、轉速、使用工況、潤滑脂型別有關,應該根據具體情況酌情確定更換時間。

12樓:匿名使用者

要看實際運轉時間,一般1萬小時以上可考慮更換。

13樓:梁港痛茐

如果用的是高品位的潤滑脂在正常執行條件下,可執行15000小時或兩年。如果是普通耐用性比較差的潤滑脂兩三個月就需要新增更換潤滑脂。另外要根據裝置工況選擇適合的潤滑脂:

1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;

2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;

3)重負荷軸承,選用全合成高溫過載軸承脂;

4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;

5)水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;

選用質量有保障的知名牌子,如克虜伯kluber、上海虎頭hotolube、德國keyjet等。

水幫浦的軸承內潤滑脂多長時間需要更換?

14樓:瞬貦仕脊

根據裝置工況選擇適合的潤滑脂,具體型號如下:

(1)高轉速的軸承,選用全合成高速軸承脂;

(2)高溫軸承,選用全合成高溫電機軸承脂,全合成高溫高速軸承脂;

(3)重負荷軸承,選用全合成高溫過載軸承脂;

(4)中小軸承或者降低噪音,選用全合成降噪軸承脂;

(5)水淋環境,選用全合成耐水軸承脂;

上汽車間裡的裝置一般會用克虜伯kluber、上海虎頭hotolube、博士bosh等牌子,比較耐用。

15樓:永遠的開心鬼

對軸承來說,潤滑是左右其效能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常執行條件下可執行15000小時或兩年。

對電機功率大於18.5kw的水幫浦或在不利的條件下比如環境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業環境應提前檢查軸承,必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。

充填量過多時,潤滑脂因攪拌發熱發生變質,老化和軟化。

2.機械密封檢修中的幾個誤區

l彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力,導致密封失效。

l動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過**漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

l靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環材質是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。

l葉輪鎖母越緊越好。機械密封洩漏中,軸套與軸之間的洩漏(軸間洩漏)是比較常見的。一般認為,軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間洩漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間洩漏。

鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處於良好的密封狀態。

l新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好於舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。

3.使用軸承應注意以下事項:

軸承屬於精密零件,因而在使用時要求有相當地慎重態度,即變是使用了高效能的軸承,如果使用不當,也不能達到預期的效能效果,而且容易使軸承損壞。

一、保持軸承及其周圍環境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和雜訊。

二、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓,不允許用鎚直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。

三、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

四、防止軸承的鏽蝕直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,並塗以優質礦物油後再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防鏽。

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