1樓：諾諾百科
回火的目的：鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。按照零件的要求得到所需要的組織。
分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；
低溫回火（150~250℃）得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性；
中溫回火（350~500℃）得到的是回火託氏體組織，硬度為hrc40~50。這類組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性，主要用於彈性元件等；
高溫回火（500~650℃）高溫回火得到回火索氏體組織。具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火。淬火+高溫回火稱為調質。
碳鋼的回火過程
淬火碳鋼回火過程中的組織轉變對於各種鋼來說都有代表性。回火過程包括馬氏體分解，碳化物的析出、轉化、聚集和長大，鐵素體回覆和再結晶，殘留奧氏體分解等四類反應。低、中碳鋼回火過程中的轉變示意。
根據它們的反應溫度，可描述為相互交疊的四個階段。
在250℃回火後，馬氏體內仍保持含碳約0.25%。含碳低於 0.2%的馬氏體在200℃以下回火時不發生ε-碳化物沉澱，只有碳的偏聚，而在更高的溫度回火則直接分解出滲碳體。
2樓：匿名使用者
回火是將工件重新加熱到ac1以下某一溫度，保溫一段時間，然後取出以一定方式冷卻下來。
回火分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；
低溫回火（150~150℃）得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性；
中溫回火（350~500℃）得到的是回火託氏體組織，硬度為hrc40~50。這類組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性，主要用於彈性元件等；
高溫回火（500~650℃）高溫回火得到的是鐵素體+細粒滲碳體的混合物即回火索氏體組織。具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火。淬火+高溫回火稱為調質。
鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。隨著回火溫度的公升高，硬度、強度下降，而塑性、韌性提高。
回火的目的是什麼？常用的回火方法有哪幾種？它們的組織和效能特點？
3樓：匿名使用者
回火是將工件重新加熱到ac1以下某一溫度，保溫一段時間，然後取出以一定方式冷卻下來。
回火分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；
低溫回火（150~150℃）得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性；
中溫回火（350~500℃）得到的是回火託氏體組織，硬度為hrc40~50。這類組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性，主要用於彈性元件等；
高溫回火（500~650℃）高溫回火得到的是鐵素體+細粒滲碳體的混合物即回火索氏體組織。具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火。淬火+高溫回火稱為調質。
鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。隨著回火溫度的公升高，硬度、強度下降，而塑性、韌性提高。
4樓：匿名使用者
回火的目的：鋼淬火後的組織是馬氏體和殘餘奧氏體，處於亞穩定狀態，回火是使其趨於穩定狀態的處理。按照零件的要求得到所需要的組織。
分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；
低溫回火（150~250℃）得到的是回火馬氏體組織，在儲存高硬度的情況下，降低鋼的淬火應力和脆性；
中溫回火（350~500℃）得到的是回火託氏體組織，硬度為hrc40~50。這類組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性，主要用於彈性元件等；
高溫回火（500~650℃）高溫回火得到回火索氏體組織。具有優良的綜合力學效能，多用於結構零件淬火後的回火。淬火+高溫回火稱為調質。
隨著回火溫度的公升高，硬度、強度下降，而塑性、韌性提高。
5樓：方小木
nb啊.........
回火有哪幾類?回火的特點有哪些
6樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：1、常根據對工件效能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。
淬火和隨後的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。
1）低溫回火：150-250℃ ，m回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用於製作量具、刀具和滾動軸承等。
2）中溫回火：350-500℃ ，t回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用於製作彈簧、鍛模等。
3）高溫回火：500-650℃ ，s回，具有良好的綜合力學效能。用於製作齒輪、曲軸等。
2、回火的特點：① 提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和效能保持穩定。
② 消除內應力，以便改善工件的使用效能並穩定工件幾何尺寸。
③ 調整鋼鐵的力學效能以滿足使用要求。
回火之所以具有這些作用，是因為溫度公升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度公升高時金屬強度降低有關。
7樓：福州中科
回火回火是工件淬硬後加熱到ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。回火一般緊接著淬火進行，其目的是：
(a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；
(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；
(c)穩定組織與尺寸，保證精度；
(d)改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。
按回火溫度範圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
(1)低溫回火
工件在250℃以下進行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性。回火後得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。
力學效能：58～64hrc，高的硬度和耐磨性。應用範圍：
刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。
(2)中溫回火
工件在250～500 ℃之間進行的回火。目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。 預先熱處理
回火後得到回火託氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。力學效能：35～50hrc，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。
應用範圍：彈簧、鍛模、衝擊工具等。
(3)高溫回火
工件500℃以上進行的回火。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。 回火後得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物（包括滲碳體）的復相組織。
力學效能：200～350hbs，較好的綜合力學效能。應用範圍：
廣泛用於各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。工件淬火並高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質。調質不僅作最終熱處理，也可作一些精密零件或感應淬火件預先熱處理。
45鋼正火和調質後效能比較見下表所示。
45鋼(φ20mm～φ40mm)正火和調質後效能比較
熱處理方法 力學效能 力學效能 力學效能 力學效能 組織
正火 700～800 15～20 40～64 163～220 索氏體+鐵素體
調質 750～850 20～25 64～96 210～250 回火索氏體
鋼淬火後在300℃左右回火時，易產生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在250～350℃ 範圍內回火。含鉻、鎳、錳等元素的合金鋼淬火後在500～650℃回火，緩冷易產生可逆回火脆性，為防止它，小零件可採用回火時快冷；大零件可選用含鎢或鉬的合金鋼。
將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點a1以下某個溫度，保溫適當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在於消除淬火應力，使鋼的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的效能。
中碳和高碳鋼淬火後通常硬度很高，但很脆，一般需經回火處理才能使用。鋼中的淬火馬氏體，是碳在α-fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結構，其正方度c/a隨含碳量的增加而增大(c/a=1+0.045wt％c)。
馬氏體組織在熱力學上是不穩定的，有向穩定組織過渡的趨勢。許多鋼淬火後還有一定量的殘留奧氏體，也是不穩定的，回火過程中將發生轉變。因此，回火過程本質上是在一定溫度範圍內加熱粹火鋼，使鋼中的熱力學不穩定組織結構向穩定狀態過渡的複雜轉變過程。
轉變的內容和形式則視淬火鋼的化學成分和組織，以及加熱溫度而有所不同（見馬氏體相變）。
碳鋼的回火過程
淬火碳鋼回火過程中的組織轉變對於各種鋼來說都有代表性。回火過程包括馬氏體分解，碳化物的析出、轉化、聚集和長大，鐵素體回覆和再結晶，殘留奧氏體分解等四類反應。低、中碳鋼回火過程中的轉變示意地歸納在圖1中。
根據它們的反應溫度，可描述為相互交疊的四個階段。
第一階段回火（250℃以下） 馬氏體在室溫是不穩定的,填隙的碳原子可以在馬氏體內進行緩慢的移動,產生某種程度的碳偏聚。隨著回火溫度的公升高，馬氏體開始分解,在中、高碳鋼中沉澱出ε-碳化物，馬氏體的正方度減小。高碳鋼在 50～100℃回火後觀察到的硬度增高現象，就是由於ε-碳化物在馬氏體中產生沉澱硬化的結果（見脫溶）。
ε-碳化物具有密排六方結構，呈狹條狀或細棒狀，和基體有一定的取向關係。初生的ε-碳化物很可能和基體保持共格。在250℃回火後，馬氏體內仍保持含碳約0.
25％。含碳低於 0.2％的馬氏體在200℃以下回火時不發生ε-碳化物沉澱，只有碳的偏聚，而在更高的溫度回火則直接分解出滲碳體。
第二階段回火(200～300℃) 殘留奧氏體轉變。回火到200～300℃的溫度範圍，淬火鋼中原來沒有完全轉變的殘留奧氏體，此時將會發生分解，形成貝氏體組織。在中碳和高碳鋼中這個轉變比較明顯。
含碳低於 0.4％的碳鋼和低合金鋼，由於殘留奧氏體量很少，所以這一轉變基本上可以忽略不計。
第三階段回火(200～350℃) 馬氏體分解完成,正方度消失。ε-碳化物轉化為滲碳體 (fe3c)。這一轉化是通過 ε-碳化物的溶解和滲碳體重新形核長大方式進行的。
最初形成的滲碳體和基體保持嚴格的取向關係。滲碳體往往在ε-碳化物和基體的介面上、馬氏體介面上、高碳馬氏體片中的孿晶界上和原始奧氏體晶粒界上形核（圖3）。形成的滲碳體開始時呈薄膜狀，然後逐漸球化成為顆粒狀的fe3c。
第四階段回火(350～700℃) 滲碳體球化和長大,鐵素體回覆和再結晶。滲碳體從400℃開始球化，600℃以後發生集聚性長大。過程進行中，較小的滲碳體顆粒溶於基體，而將碳輸送給選擇生長的較大顆粒。
位於馬氏體晶界和原始奧氏體晶粒間界上的碳化物顆粒球化和長大的速度最快，因為在這些區域擴散容易得多。鐵素體在350～600℃發生回覆過程。此時在低碳和中碳鋼中，板條馬氏體的板條內和板條界上的位錯通過合併和重新排列，使位錯密度顯著降低，並形成和原馬氏體內板條束密切關聯的長條狀鐵素體晶粒。
原始馬氏體板條界可保持穩定到600℃；在高碳鋼中,針狀馬氏體內孿晶消失而形成的鐵素體，此時也仍然保持其針狀形貌。在600～700℃間鐵素體內發生明顯的再結晶，形成了等軸鐵素體晶粒。此後，fe3c顆粒不斷變粗，鐵素體晶粒逐漸長大。
什麼是回火？回火的目的是什麼，回火的主要目的是什麼？
正火 退火 淬火 回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎 如果是鋼材的熱處理的話，回火的目的是調節熱處理材料的機械效能，使其付符合熱處理希望得到的預期目標。從我屬學的角度講，也是調整材料的精粒度，和材料的金相結構。回答您好，回火是將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空...
工件淬火回火的目的是什麼，回火的主要目的是什麼？
淬火的目的 提高金屬成材或零件的機械效能。例如 提高工具 軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械效能等。改善某些特殊鋼的材料效能或化學效能。如提高不鏽鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。回火的目的 減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形...
氣割回火的原因，氣割回火的原因是什麼
乙炔回火的概率要大一些,可以選用丙烷,液化石油氣,天然氣 回答您好，您諮詢的問題我大概了解了，正在整理答案，請耐心等待 氣割所用的可燃氣體主要是乙炔 液化石油氣和氫氣。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的，是利用可燃氣體與氧氣氣割混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高...
什麼樣的是燃氣灶回火，燃氣灶回火是怎麼回事？
煤氣灶回火又名 放炮 是火焰縮回到灶具內腔，出現灶噴的 爆燃 的燃燒現象 即風門著了 排除方法 為了防止回火，必須克服能夠導致火焰傳播速度提高，或使混合氣噴出來速度降低的因素影響。一旦出現回火現象，應立即關閉閥門分析原因，排除障礙 常見的回火現象排除方法 1 如果是由於烹飪時鍋底壓火至使燃燒器火頭部...
看書的目的是什麼，讀書的目的是什麼？
看書的目的是增加人的智慧型和財富，有改善了自己大大的頭腦，懂得人類社會事物等是是非非，歷史的變更規律，更鍛鍊了自己的口才，還修養了自己。有是自己娛樂的一種，能看透人與人之間與事的區分和是非，能定性它的價值觀事物觀，最起碼能改善自己命運。懂得是是非非。等等。不同的人，看書的目的是不一樣的。許多人看書都...