1樓：匿名使用者
也不能一概而論，有些環氧樹脂固化物就不脆，但同時也就沒強度了。
有機物的強度來自於固化物的結構，雙酚型環氧樹脂中規律性的分布著剛性環形物質（苯環），材料受到衝擊時，鏈段上的剛性環相互束縛，從而帶來很高的強度，以一條繩索為例，如果每隔一定的距離在繩索上固定一根短木棍，無數根這樣的繩索立體構建起來，整體就會形成很大的強度。
由於剛性環的存在，材料受到衝擊時，瞬間力量很容易集中於某一處被束縛的鏈段上（也就是應力集中），導致材料脆裂，如果拿上面的例子來比方，就是木棍因為被其它鏈段束縛，無法移動，只能出現木棍斷裂或者繩索斷裂的狀況發生。
有機物強度大，一般都脆性強。。有些物質，如abs，強度也可以，韌性也不錯，但就是強度趕不上強的，韌性比不上柔軟的。
2樓：匿名使用者
因為分子間力大，聚集體呈剛性，加上分子鏈能規整排列，形成高度結晶，抗衝擊能力下降，在常溫下呈脆性。
3樓：扣扣
環氧樹脂因為強度較高一直被用來使用在結構膠，灌封膠，澆注體，複合材料基體等場合，如果對強度沒有要求的時候可不選擇環氧樹脂，因為環氧樹脂高強的同時也帶來了高脆性，需要對配方進行改進，很多使用者對這一點沒有認識，認為環氧樹脂就是會脆性很大，限制了環氧樹脂在實際中的應用，所以為了在既得到高強度的同時又避免高脆性是環氧樹脂改性的課題，直接對樹脂改性會帶來高額的成本，所以一般情況下會新增使體系變得韌性增加的成分，比如彈性體、增塑劑、增柔劑、增韌劑等。其中效果最好的就是增韌劑，對於這個問題可以扣名繼續討論，尤其反應型的增韌劑，對原有體系影響降低到最小。個人認為是對環氧增韌最有效的方法。
環氧樹脂為啥幹不徹底
4樓：網友
1，溫度是否太低，這和所用源滾樹脂、固化劑、促進劑都有關係，如果乙個需要加溫固化的配方，放在室溫下，肯定固化不了，也就是幹不了。甚至溫度低了，溶劑也揮發很滿。
2，樹脂固化劑配比是否合適，如果是單組份的產品，這就是生產過程失控，本來應該100:10的，結果是100:1，這樣固化不好。
如果是雙組份的產品，自己在配製時，是否按照說明書進行計量配製。
3，雹慎餘沒有加促進孝圓劑，或者促進劑加少了。
4，所用溶劑是高沸點溶劑，揮發很慢。
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