環氧樹脂的配合比例,環氧樹脂的配合比例

時間 2022-08-01 04:57:25

1樓:匿名使用者

這個問題首先要假設:

1、1mm厚的塗層砂漿層約定為700um;

2、面層300um

樹脂液與砂比例約為100:300

約需1公斤樹脂液(含固化劑)

面漆約需0.5公斤

封閉底漆另算

2樓:巴啦啦黑魔仙

1.環氧樹脂:石英砂

1:32.

1.5公斤

3.每平公尺1mm厚的環氧自流平面層需要1公斤環氧漆

環氧樹脂調和的比例

3樓:

一般是環氧樹脂:固化劑是2:1,也有的是1:1或者3:1等;

環氧樹脂

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種型別的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學效能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電效能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

幾種分類

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;

還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

4樓:匿名使用者

應用特性  奈米氧化鋁透明液體xz-ly101體顏色無色透明色固含量的20%-25%。該奈米氧化鋁透明分散液中使用的是5-10奈米的氧化鋁,該5-10奈米的氧化鋁是經過原來粒徑稍大的奈米氧化鋁經過層層深加工篩選出來的氧化鋁,具有明顯奈米藍相,新增到各種丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環氧樹脂,三聚氰胺樹脂,矽丙乳液等樹脂的水性液體中,新增量為5%到10%,可以明顯提高樹脂的硬度,硬度可達6-8h甚至更高。完全透明,該奈米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑,由於其奈米粒徑相當細小,固無論是何種溶劑皆是透明的,同時可以做各種玻璃塗層材料,寶石,精密儀器材料等。

環氧樹脂原材料   2、固化劑的用量   (1)胺類作交聯劑時按下式計算:   胺類用量=mg/hn  式中:   m=胺分子量   hn=含活潑氫數目   g=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)   改變的範圍不多於10-20%,若用過量的胺固化時,會使樹脂變脆。

若用量過少則固化不完善。   (2)用酸酐類時按下式計算:   酸酐用量=mg(0.

6~1)/100式中:   m=酸酐分子量   g=環氧值(0.6~1)為實驗係數。

  3、 選擇固化劑的原則:固化劑對環氧樹脂的效能影響較大,一般按下列幾點選擇。   (1)、從效能要求上選擇:

有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據不同要求選用適當的固化劑。   (2)、從固化方法上選擇:有的製品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。

  (3)、從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。

  (4)、從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便於安全生產。   (5)、從成本上選擇。

稀釋劑的選擇  其作用是降低粘度,改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類,用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下:

  活性稀釋劑名稱 二縮水甘油醚 多縮水甘油醚 環氧丙烷丁基醚 環氧丙烷苯基醚 二環氧丙烷乙基醚三環氧丙烷丙基醚牌號 600630660690669662用量~30% 同上~15% 同上同上同上備註 需多加計算量固化劑同上同上同上同上同上  惰性稀釋劑    名稱二甲苯 甲苯 苯 丙酮用量~15% 同上同上同上備註 不需多加固化劑 同上同上同上   在加入固化劑之前,必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查,應符合以下幾點要求:  (1)、不含水份:含水的材料首先要烘乾,含少量水的溶劑應盡量少用。

  (2)、純度:除水份以外的雜質含量最好在1%以下,若雜質在5-25%時雖也可使用權,但須增加配方的百分比。少量使用時用試劑級較好。

  (3)、了解各材料是否失效。  在缺少驗收條件的廠,使用前最好按配方做個小樣試驗。 在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配製膩子時加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠岩粉、滑石粉、雲母粉等。

聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間,需加固化劑;聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%,聚酯樹脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化劑,也可以少量加些固化劑促使反應快些。

環氧樹脂與填充物的比例是多少?

5樓:匿名使用者

這個具體看做什麼用,要根據具體用途,技術要求和操作工藝來確定。不同的填充物選擇新增比例也不一樣。

環氧樹脂砂漿的配合比是多少?

6樓:凌白

環氧砂漿的配製

表1 環氧基液配合比(重量比,單位g)

材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 6~7 15 20

環氧基液配製過程:環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。

表2 環氧砂漿配合比(重量比,單位g)

材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 10 10 20

填充料 425號水泥300 砂375 石棉100環氧砂漿配製工藝過程:環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,加入乙二胺拌勻,再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。

環氧樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成,具有高粘度漿料。用於壓縮機、幫浦、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性裝置的二次灌漿安裝。用於易受化學侵蝕的裝置基礎區域灌漿。

用於軌道基礎,橋梁支撐等強壓力區域灌漿。用於錨栓,鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。

7樓:登封元豐磨料耐材

材料名稱:環氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑。

化學名稱:6101、乙二胺、二丁酯、丙酮。

環氧樹脂砂漿的配合比為:6101環氧樹脂:乙二胺:水泥:砂子=100:15:8:200:500。

環氧基液配製過程:環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。

環氧砂漿配製工藝過程:環氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,加入乙二胺拌勻,再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。

8樓:混凝土增強劑使用

rd-h100環氧樹脂砂漿

——兼具高強度、高粘接的特性

一、產品簡介

高強環氧樹脂砂漿是一種用於嚴酷環境的混凝土修補和加固施工的專用材料。適用於水工建築抗衝磨損、抗氣蝕、抗凍融環境下的混凝土修復;化工廠、碼頭、橋梁、涵洞、機場跑道等混凝土修補。具有高強度,高粘接力,韌性好,良好的抗衝擊、防腐和耐久性。

二、使用範圍:

1、混凝土結構缺損、蜂窩、麻麵的修補與加固;

2、水工建築物過流面的抗衝磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞後的修復與保護;

3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補;

4、公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強;

5、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補;

6、混凝土管道表面缺陷和連線處的快速封閉粘結;

7、車間、倉庫等地面的磨損修復;

8、預製構件裝配縫隙的灌注修補。

三、特點優勢:

1、抗衝擊,耐振動,抗壓強度高;

2、對舊混凝土基層有良好的粘結力;

3、可潮濕基層粘接,綠色環保。

四、效能指標:

技術指標

1、抗壓強度(mpa)≥100

2、抗折強度(mpa)≥15

3、與砼正拉粘結強度(mpa)≥3.0

4、可操作時間(20℃),min≤30

5、初凝時間(20℃),h≤2

五、使用方法:

1、基層要求及處理

打磨去除混凝土基層表面的疏鬆層,露出堅實骨料,徹底掃淨表面浮灰,基層要求堅固,乾燥;無貫通寬裂縫。

2、材料配製

rd-100膠液配比: rd-100甲組份 :rd-100乙組份=4:1.5(重量比);

rd-100砂漿配比: rd-100甲組份 :rd-100乙組份:

rd-100粉料=4:1.5:

19.5(重量比),根據氣溫、立面或平面施工調整rd-100粉料用量;甲、乙組份取料容器分開使用,每次配料不宜過多,隨配隨用,30分鐘內用完。

3、施工

塗刷膠液:將配製好的rd-100膠液攪拌均勻,採取輥塗或刷塗的方法,在處理好的基層上塗刷均勻,厚薄一致,確保完全塗滿基層。間隔0.

5~4小時(根據氣溫初凝後)可以進行下道工序;壓抹砂漿:在膠液塗刷後表面變粘( 手觸膠液有拉絲現象)後, 立即壓抹配製好的rd-100砂漿,同時壓實收光;

養護:乾燥養護7天,可使用。

六、包裝儲存:

用量:6kg/m2左右(以結合層厚度3mm計);

包裝:rd-100甲組10kg/桶,rd-100乙組2.5kg/桶,rd-100粉料25kg/袋;

貯存:貯存於5℃以上乾燥陰涼處,保質期未開封為12個月。

現場使用時,嚴禁在rd-100中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產的材料混用,以確保工程質量;

使用後立即用酒精清洗工具,固化後的材料只能用機械方法清除。

環氧樹脂混凝土配合比的比例

9樓:隔壁小鍋

一型:環乳樹脂:100二。

丁曲:12乙二膠:10。

丙酮:9。水泥:

250。砂:200(漸洗鯨曬,烘乾)。

碎石:300(粒徑5-16mm洗鯨曬,烘乾)。

二型:環氧樹脂:100。二了曲:10。乙二齡:8。丙酮:11。水泥:250。砂:150。碎石:280。

注:1、計受以g為單位。

2、要求計準確。

3、此為夏季氣溪30℃左右的配合比,如氣溪偏差較大,可調整二丁酯,乙二胺,丙酮的含。配製方法:嚴格按照質量比,先倒入環氧樹脂,再倒入二丁面,分致次倒入攪拌均勻。

在教次倒入乙二胺攪拌均勻,依次分別側入丙酮,水泥,砂,碎石攪均勻,時間越短越好,保證其流動性。

安全注意事項:禁用塑料容器拌合;禁菸,避大;操作過程中必須佩藏手套及防護早。

軟環氧樹脂的配方比例,環氧樹脂混凝土配合比的比例

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環氧樹脂比例,環氧樹脂調和的比例

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