MES對企業有什麼益處?求推薦好用的MES

時間 2023-05-10 15:35:17

1樓:跳跳熊出沒

首先mes系統具有以下優勢:

1) 改善企業生產計畫的制定和調整:通過mes的生產計畫管理模組,提高企業生產計畫的制定效率和準確度。

2) 加快企業生產計畫執行狀況的反饋速度:有了工序級的生產計畫,在產品的生產加工過程中,加工資訊和加工狀態的反應速度會提高很多,產品的某道加工工序完成後,在mes系統中得到體現,可以被實時統計,這樣企業的實際生產狀況可以在第一時間得到準確的反映。

3) 改善裝置管理狀況:通過mes的裝置管理模組,可以為企業的全部裝置建立起明確的**電子臺帳。記錄裝置所在的位置、裝置的狀況、裝置的定期檢測、大修的情況等。

4) 產品全生命週期跟蹤,改善生產過程中的質量控制力度:通過mes系統中的質量控制模組,針對每乙個加工的產品建立單獨的質量跟蹤記錄,將所有跟該產品相關的質量控制資料在mes系統中集中儲存,通過查詢可以隨時進行檢視。

5) 資料實時監控,消除企業中的資訊孤島,實現企業內部的資訊共享:透過mes這個平台將企業中跟生產相關的資料全部聯絡在一起,消除了各個分系統之間的資訊孤島。使得產品設計,工藝設計,生產製造,質量控制等跟生產過程相關的各個環節結合為乙個整體。

6) 改善了企業的實時資料包表能力:通過mes系統中的通用統計分析模組和為根據使用者實際需要專門定製的統計分析,可以加快企業實時生產報表的彙總時間和提高資料準確度。

其次,mes系統為企業解決以下問題:

1) 生產過程可實現全程透明化跟蹤、能做到有效的實時監控。

2) 企業管理和生產方面的智慧型化水平都將大大提高。

3) 為企業實施績效考核打下基礎,有了完善、準確及時的資料依據。

4) 通過看板管理提高了目視化水平,生產過程的資訊反饋有效及時得到保障。

2樓:愛自己

拿鼎捷軟體的mes來說,鼎捷mes是能通過資訊傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理以及實時監控、資料追蹤工廠的生產運作過程,從而提高工廠及時交貨能力,節約企業成本。所以我認為mes對企業的好處是很多的。

3樓:大連豪森智源

在mes選型時,可以從以下的方面進行參考~

1.功能太複雜,工廠員工不願意使用(易用性)

生產企業想要控制生產的每乙個過程,扣除每乙個環節,所以會mes系統,但mes系統功能太複雜,企業員工對於這麼多複雜的功能更抗拒使用mes系統,認為系統浪費時間,這是許多企業選擇mes系統的擔憂。

其實對於這樣的問題,還是能找到解決辦法的,比如減少過度設計,計算生產線員工的績效,可以隨時檢視,這樣員工不使用mes系統就沒有績效,也可以鼓勵員工使用mes系統。

2.能否配合企業排程生產線(靈活性)

每個企業的每一條生產線都不是一成不變的,而是隨著市場的變化而調整,以滿足市場的變化。很多企業會考慮,如果生產線調整,mes系統沒有及時或配合mes系統功能的調整,之前的mes系統是否會浪費,必須再做一套,浪費企業資金。

隨著企業的發展,企業的商業模式、管理思路、組織方式都在不斷地發生變化。相對應的,我們的mes系統也要不斷的變化,靈活應對企業業務模式和管理流程變化的需求。

3.適合企業(適用性)

為了確保所選的mes系統適合企業,企業在選擇之前必須對mes系統有足夠的了解,了解各部門的需求,以便在與開發公司溝通時能夠在短時間內解釋他們需要什麼功能。當然,無論mes系統的功能如何變化,都必須能夠支援公升級更新,二次開發等。

4.售後服務

大多數企業都在不斷發展壯大,在未來的發展中可能需要軟體系統來擴充套件功能。因此,在選擇mes系統時,必須找到特別好的售後服務。只有這樣,雙方才能進行良好的溝通,合作才能更加愉快。

5.安全性

在選擇mes系統時,首先要考慮的是系統的安全效能。要想使用mes系統,必須保證系統不洩露企業的所有資訊。一旦發生洩露事件,企業造成的損失將無法估計。

因此,在選擇系統時,必須確保其安全性高,使企業在使用時不會有任何後顧之憂。

因為企業生產體系的完善可以使企業更好地發展,只有良好的mes產品才能為企業生產資訊管理提供更好的管理平台。

大連豪森智源資料****是豪森股份的子公司,是一家專業的智慧型製造軟體產品及系統解決方案**商。豪森智源旨在將豪森股份近20年來管理運營經驗與數百家知名企業累計的管理真知,通過製造執行系統(mes)規劃實施分享給國內快速成長的製造企業客戶,幫助國內企業在中國本土實現智慧型製造轉型公升級,提公升企業創新能力。大連豪森智源官網。

使用mes系統對企業有什麼好處?

4樓:鑫海智橋

想知道使用mes系統對企業有什麼好處,我們首先要**「zqmes系統究竟能解決什麼問題?」

1990年11月,美國先進製造研究中心amr(advanced manufacturing research)就提出了mes(製造執行系統)概念。隨著工業智慧型製造概念的深入人心,網際網路、大資料、人工智慧、物聯網等新技術不斷取得重大突破。

智橋zqmes系統的出現,使製造企業早日實現工業成為可能。

傳統企業經常面臨以下問題:

生產計畫、生產工藝等是用電子文件或紙質檔案進行記錄下達;

裝置獨立生產,資料難以採集,集控難以實現;

物料人為配送,難以滿足生產計畫需求;

人、物、機達不到最優的生產搭配,產能低、耗能大,生產不透明。

業務不能一體化;

計畫排程純人工,只能多排以保證生產,嚴重的庫存浪費;

工藝管理粗放,全憑技工經驗;

現場黑箱,在製品流轉、物料周轉等資訊不明;

質量管理「按圖檢驗」,費時費力等等。

以上種種問題,造成了生產建設過程中大量人力、物力、財力等諸多資源的浪費。

zqmes系統,則助力企業進行以下變革:

現場管理細度:按天 → 按分鐘/秒。

現場資料採集:人手錄入 → 掃瞄、快速準確採集。

電子看板管理:人工統計發布→ 自動採集、自動發布。

倉庫物料存放:模糊、雜散 → 透明、規整。

生產任務分配:人工 → 自動分配、產能平衡。

倉庫管理:人工、資料滯後 → 系統指導、及時、準確。

責任追溯:困難、模糊 → 清晰、正確。

績效統計評估:殘缺資料估計→ 憑準確資料分析。

綜合分析:按不同的需求綜合分析不同的資料。

如果把工廠的硬體裝置看作是人的身體部位的話,那麼智橋zqmes就是人的神經系統,掌控全身狀態。企業在野蠻生長的時候,可能會更加注意身體的成長,但是到了一定的程度,就要考慮更好的發育大腦,通過對工廠的實時性、可追溯的精準控制,實現企業的成本降低,效率/效益的提公升。

mes系統能給工廠帶來什麼好處?

5樓:鍍術達人控

1、過程控制方面

mes管理生產訂單的整個生產流程,通過對生產過程的所有突發事件實時監控,自動糾正生產過程中的錯誤或提供決策支援,以實現生產排程要求;在出現異常或與生產計畫偏離太大時,及時反饋相關人員使其採取相應的措施。

2、任務派工方面

mes在生產計畫完成後,自動生成任務派工單,根據生產裝置實際加工能力的變化,制定並優化生產的具體過程及各裝置的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據生產執行具體情況及裝置情況,結合資源配置進行現場動態分配。

3、質量管理方面

mes跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產流程,對產品原料、生產裝置、操作人員、工序批次等資料實時採集,為產品的使用、改進設計及質量控制提供依據;根據檢測結果確定產品問題、提供相應的決策支援。

4、資料採集方面

mes根據不同的資料、應用場景、人員能力、裝置投入等方面採取不同的資料採集方式,實時獲取各工序、裝置、物料、產品等資料,並統計、分析成其它系統、管理者所需的資訊。

wsi和生集團的mes提供乙個快速反應、有彈性、精細化的製造業規範的管理模式,採用電子資訊化技術,來解決製造企業的困擾。幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。 mes可以算得上是智慧型製造的核心和靈魂。

製造業智慧型化是工業化的大勢所趨,能實現資訊科技與製造技術深度融合的數位化、網路化、智慧型化製造,在未來建立真正的智慧型工廠。

6樓:國工智慧型

提供生產資料視覺化分析工具,幫助管理者分析生產狀況,做出高效的決策,對生產事件快速反應,實時了解生產執行,及時發現隱患,防止事故發生。

1)提高生產效率(2)降低生產成本(3)提高產品等級(4)降低能源損耗。

5)促進行業資訊化水平的發展。

7樓:匿名使用者

mes是生產製造執行系統,當前企業智慧型製造的應用焦點已經由erp轉向mes,mes已經成了生產管家的主角。mes可以實時監控底層裝置的執行狀態,採集裝置、儀表的狀態資料,經過分析、計算與處理,觸發新的事件,從而方便、可靠地將控制系統與資訊系統聯絡在一起,並將生產狀況及時反饋給計畫層。隨著當前工業4.

0的發展,5g物聯網的即將普及,mes將對更多的「人、機、料、法、環」的資訊進行閉環處理,從採集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提公升。mes系統將與精益管理思想進行更深入的融合。mes在企業的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業,借助mes的物料拉動功能,助務企實現jit、jis管理。

8樓:大連豪森智源

mes對企業的價值

1、提高人員生產效率

有效連線管理層和車間執行層,形成生產計畫從指定、下達、執行到反饋和控制的閉環系統,提公升生產效率。

2、提公升裝置執行時間

透過mes系統對裝置資料分析和預警,通過裝置andon即時影響,合理規劃維修、點檢計畫,及時修正和調整,提高裝置利用率。

3、提公升產品合格率

通過視覺化指導生產、大量防錯指示、嚴格保證不接收、不製造、不傳遞的生產三不原則。通過實時採集每個生產裝置的執行資料,找出質量問題的關鍵所在,及時調整工藝有效提高產品合格率。

4、減少資料彙總和分析時間

打通企業資訊孤島,將質量、成本、交期、員工資料彙總呈現,提高生產透明化能力。

5、減少紙張使用

真正實現無紙化辦公,減少資訊傳遞中遺漏丟錯風險。

9樓:鼎捷智造

企業通過實施mes系統,可以貫通從採購到售後服務的全製造流程,透明化生產現場運作,大大提公升了生產製造各部門的管理實時性和有效性。

主要有以下好處:

1.降低不良率,改善品質管理;

2.防錯、糾錯,降低生產過程中的錯誤率,柔性製造;

3.降低成本,現場整潔;

4.監控生產,全程追溯,體系管理;

5.改善車間管理、企業整體響應速度提高。

mes可以與erp無縫整合,隨需搭建智慧型工廠,承上啟下,打造高效、精益、視覺化車間,實現整合化車間管理,提高現場生產效率。透過四大中心形成以工藝路線為依據,打通生產管理和生產執行資訊壁壘,提供準確、完善的決策資訊,有效控制生產資源,高效執行。同時通過行業方案模組,質量執行管理形成高效完整智慧型方案。

使用MES有什麼好處,使用MES系統對企業有什麼好處?

您說的mes是指mes系統 生產執行系統 的話,使用mes的好處,一般體現在三個方面 實時性 可控性和可追溯性。實時性,指使用mes系統,能夠讓工廠的生產狀況實時的被採集以及被展示出來 可控性則是在實時的基礎上,能夠對工廠生產的過程進行監控,讓整個生產過程可控 可追溯性則實現整個生產過程資訊的彙總 ...

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