1樓：描繪富士山
沖孔和落料的相同點為兩個工序的坯料變形分離過程和模具結構都是一樣的。
兩者的區別：沖孔是在板料上衝出洞，以獲得帶孔的製件衝裁的都是廢料；
落料是為了獲得具有一定的形狀和尺寸的落料件，衝落的部分是成品，餘下的部分是餘料或廢料。確定模具的尺寸：衝落件的直徑和凹模直徑相同，板料上衝出孔的直徑與凸模相同，二者直徑相差的數值為模具的雙面間隙值z即d凹=d凸+z，對沖孔模具，d凸=d孔，則d凹=d凸+z，對於落料d凹=d落料，d凸=d凹-z
這是我要沖壓的的零件圖，請問凸凹模的刃口尺寸怎麼計算？我只會計算沖孔的，這個不知道怎麼計算。 100
五金沖壓模具，如何選擇衝頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要衝直徑為8的孔，則衝頭尺寸是多少，凹
2樓：匿名使用者
線性尺寸的極限偏差數值。
公差等級 尺寸分段。
f(精密級) ±
m(中等級) ±2
c(粗糙級) ±2 ±3 ±4
v(最粗級) ±1 ± 4 ±6 ±8
你給的尺寸沒有標註公差，不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算，凸模的尺寸可以取，凸模與凹模的衝裁間隙按照3.
0mm料厚的13%來設定。雙邊衝裁間隙取，凹模的尺寸取8.
厚度衝的孔，凸模的尺寸為10.
5mm，衝裁間隙為料厚的10%，為，凹模的尺寸為，因此，衝下來的廢料的尺寸為10.
7mm。
沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什麼用啊,哪個尺寸大一些啊
3樓：匿名使用者
落料模具中的凸模是衝零件的孔，凹模出零件的外形。在同一套模具中，落料時，凸模要衝進凹模里才能把零件落下來，因此，凸模要比凹模小。
沖壓模具凹凸模間隙怎麼算
4樓：特特拉姆咯哦
各種材料的間隙不一樣。 不鏽鋼的單邊普通衝裁間隙為8% 馬口鐵這樣的材料，普通單邊衝裁間隙為5% 鋁材和銅材的普通衝裁間隙為3%--4%。
沖壓模具是在冷衝壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷衝壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
5樓：阿可聊生活
各種材料的間隙不一樣，不鏽鋼的單邊普通衝裁間隙為8%，普通單邊衝裁間隙為5%，鋁材和銅材的普通衝裁間隙為3%-4% 如果是精沖，那麼基本上是間隙很小，在個絲不等，看材料厚度，材料越軟，間隙越小。
沖壓模具工藝過程中，凸凹模的間隙大小對於最後製件的質量和效果有著決定性的影響，模具在沖壓之前，裝配過程是需要進行的階段，裝配工作的順利開展以及裝配的效果，在很大程度上影響了最後製件的模具效果。
6樓：匿名使用者
一般拿材料個10%材料越軟間隙越小。