1樓：
數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程式控制的自動加工工具機,所以其結構也與普通銑床有很大區別.
數控銑床作為初加工裝置，主要用於材料切割下料。而在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。
半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由於其使用切割模具，不適合於單件、小批量和大工件切割。其它型別半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。
目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
目前，我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控銑床的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
從適用行業及企業來看，數控銑床重點發展範圍在以下幾個方面：
1、高速、精密數控銑床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工工具機。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子資訊和生物工程等產業的需要。
2、高速、高精度數控銑床及高速、高精度立臥式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型複雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型數控銑床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控臥式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
5、數控電加工工具機類：大型精密數控電火花成形工具機、數控低速走絲電火花切割工具機、精密小孔電加工工具機等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
6、數控金屬成形工具機類（鍛壓裝置）：數控高速精密板材沖壓裝置、雷射切割複合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、電單車、電子資訊產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
7、數控銑床及生產線：柔性加工自動生產線fms/fmc）及各種專用數控銑床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
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數控銑床主要有什麼用途？
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數控銑床的主要功能：
（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或複雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線程式設計，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了乙個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了乙個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓乙個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。
利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定迴圈加工功能：應用固定迴圈加工指令，可以簡化加工程式，減少程式設計的工作量。
（6）子程式功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程式，由主程式呼叫，這樣簡化程式結構。引用子程式的功能使加工程式模組化，按加工過程的工序分成若干個模組，分別編寫成子程式，由主程式呼叫，完成對工件的加工。
這種模組式的程式便於加工除錯，優化加工工藝。
數控銑床加工範圍：
（1）平面加工：數控工具機銑削平面可以分為對工件的水平面（xy）加工，對工件的正平面（xz）加工和對工件的側平面（yz）加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
（2）曲面加工：如果銑削複雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
數控銑床的裝備：
（1）夾具：數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對於加工中、大批量或形狀複雜的工件則要設計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程式控制夾具，實現對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。
（2）刀具：常用的銑削刀具有立銑刀、端麵銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
3樓：1314習慣就好
可以加工平面(水平面、垂直面）、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等）分齒零件（齒輪、花鍵軸、螺旋形表面）以及各種曲面。數控銑床還可以製造迴轉體、內孔的加工，並能作切斷加工。數控銑床工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，使工件獲得所需的加工表面。
由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。
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可加工一些複雜形狀有較多曲面且形位公差嚴格的工件，可保證大量工件加工的批量一致性。
5樓：巨集傑工具機廠家
數控銑床是在銑床的基礎上發展起來的一種自動加工裝置，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床又分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑床的主要用途有以下幾點
（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或複雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線程式設計，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了乙個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了乙個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓乙個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。
利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
（5）固定迴圈加工功能：應用固定迴圈加工指令，可以簡化加工程式，減少程式設計的工作量。
（6）子程式功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程式，由主程式呼叫，這樣簡化程式結構。引用子程式的功能使加工程式模組化，按加工過程的工序分成若干個模組，分別編寫成子程式，由主程式呼叫，完成對工件的加工。
這種模組式的程式便於加工除錯，優化加工工藝。
以上就是數控銑床的用途，希望對大家有所幫助，如有其他問題請諮詢巨集傑數控。
數控銑床簡單程式設計問題，數控銑床簡單程式設計
數控工具機也有不同的系統型號的啊 就像電腦有win的還有linux的不同系統有不同指令 不過基本上大部分是一樣的 我給你系統分析程式設計 g90 絕對值程式設計 g54 採用g54座標系 g0 x0 y1 快速移動到加工原點 m3主軸正轉 s100000 轉速隨便給 z50 移動到安全平面 m8 冷...
關於數控銑床的程式設計問題，數控銑床簡單程式設計問題
那個輪廓寬5我沒看明白 乙個班的有必要嗎，你們班真是的.那種應該是只有乙個半個的才對，我同學問我，我都是有問必答的 不知道你的意思是不是我發的這圖 我照這圖編個吧，事先宣告我沒接觸過西門子，但這簡單的程式設計差不多，格式不對的你自己改下,我用發那科的格式.比如西門子的半徑表示使用 cr 子程式返回好...
數控銑床和加工中心怎麼對刀，數控銑床和加工中心怎麼對刀？
都是試切對刀的，如果有對刀儀那就用對刀儀吧。加工中心和銑床對刀方法一樣 下面是法納克0imc加工中心的對刀方法 1.銑刀慢慢靠近毛坯左面，當稍微颳上時，按x鍵 這時螢幕會出現乙個 起源 鍵 按這個鍵，螢幕上x的值變成0.2.抬起z軸，將刀具移動到毛坯右面 y軸不能動 z軸放下，慢慢移動刀具刮毛坯右面...
數控銑床 數控車床 鉗工學哪個好
哪樣學精了都好 不過數控銑床 數控車床工資比較少一般在2000左右不會太高 比較簡單 個人認為 輕鬆人不會很累 鉗工就比較累了到後期工資會比前兩樣高些 學精了能到4000以上 個人認為如果可能的話最好學習程式設計 3d繪圖這是電腦方面的比較輕鬆 學精了工資能上萬 其實主要看他的個人愛好 最好學 萬能...
學數控銑床好，還是學數控車床好呢
從技術上講數控銑床要比數控車要多乙個軸的控制，複雜一點，學起來難度大一點 會數控銑床對於以後學加工中心來說是乙個基礎 如果你說學那種好，那要看你是從那個角度去看，如果從技術方面的那數控銑床應該好一點，如果從其他方面，那就不一定了，只有你的技術精，哪行都能掙錢，你自己評估吧！學數控車床好還是數控銑床好...