1樓：匿名使用者
起重機定位一般採用刻度標尺精確定位系統、apon無線定位測距儀，用以進行精確位置檢測和自動控制，實現智慧型車間庫區管理的功能。
2樓：火撒裝仙
起重量、起公升高度、跨度、機構工作速度、工作級別、及起重機總重或輪壓。 1、起重量：起重機定製就在新鄉市德工機械，起重機正常工作時允許最大起吊重量。
2、起公升高度：吊具的上極限位置與下極限位置之間的距離。 3、跨度：起重機兩端車輪垂直中心線間的距離 4、機構工作速度(第5檔速度)
(一)設計檔案、產品質量合格證明、監督檢驗證明、安裝技術檔案和資料、使用和維護說明;
(二)安全保護裝置的型式試驗合格證明;
(三)定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄;
(四)日常使用狀況記錄;
(五)日常維護保養記錄;
(六)執行故障和事故記錄;
(七)使用登記證明。
5、鐵路起重機3個品種：蒸汽鐵路起重機、內燃鐵路起重機、電力鐵路起重機
6、門座起重機7個品種：新鄉市德工機械港口門座起重機、船廠門座起重機、帶斗門座式起重機、電站門座起重機、港口台架起重機、固定式起重機、液壓折臂起重機
7、公升降機9個品種：曲線施工公升降機、鍋爐爐膛檢修平台、鋼索式液壓提公升裝置、電站提滑模裝置、公升船機、施工公升降機、簡易公升降機、公升降作業平台、高空作業車
8、纜索起重機4個品種：固定式纜索起重機、搖擺式纜索起重機、平移式纜索起重機、輻射式纜索起重機 。
9、桅杆起重機2個品種：固定式桅杆起重機、移動式桅杆起重機
10、旋臂式起重機3個品種：柱式旋臂式起重機、壁式旋臂式起重機、平衡懸臂式起重機
11、輕小型起重裝置16個品種：輸變電施工用抱桿、電站牽張裝置、內燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內燃側面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防爆叉車、鋼絲繩電動葫蘆、防爆鋼絲繩電動葫蘆、新鄉市德工機械環鏈電動葫蘆、氣動葫蘆、防爆氣動葫蘆、帶式電動葫蘆
。12、機械式停車裝置9個品種：公升降橫移類機械式停車裝置、垂直迴圈類機械式停車裝置、多層迴圈類機械式停車裝置、平面移動類機械式停車裝置、巷道堆垛類機械式停車裝置、水平迴圈類機械式停車裝置、垂直公升降類機械式停車裝置、簡易公升降類機械式停車裝置、汽車專用公升降機類停車裝置
3樓：匿名使用者
起重機主要效能引數指標：
起重機主要引數是表徵起重機主要技術效能指標的引數，是起重機設計的依據，也是重機安全技術要求的重要依據。
起重機自重g
自重是指在標準配置下，整機的質量，單位為噸(t)或千克(kg)。
起重量q
起重量指被起公升重物的質量。可分為額定起重量、最大起重量、總起重量、有效起重量等。
額定起重量qn
額定起重量為起重機能吊起的物料連同可分吊具或屬具(如抓斗、電磁吸盤、平衡梁等)質量的總和。
總起重量qz
總起重量為起重機能吊起的物料連同可分吊具和長期固定在起重機上的吊具和劇（包括吊鉤、滑輪組、起重鋼絲繩以及在起重小車以下的其他起吊物）的質量總和。
有效起重量qp
有效起重量為起重機能吊起的物料的淨質量。
該引數需要說明如下：
第一，起重機標牌上標定的起重量，通常都是指起重機的額定起重量，應醒目表示在起重機結構的明顯位置上。
第二，對於臂架型別起重機來說，其額定起重量是隨幅度而變化的，其起重特性指標是用起重力矩來表徵的。標牌上標定的值是最大起重量。
第三，帶可分吊具（如抓斗、電磁吸盤、平衡梁等）的起重機，其吊具和物料質量的總服額定起重量，允許起公升物料的質量是有效起重量。
起公升高度h
起公升高度是指起重機執行軌道頂面（或地面）到取物裝置上極限位置的垂直距離，單位為m。通常用吊鉤時，算到吊鉤鉤環中心；用抓斗及其他容器時，算到容器底部。
下降深度h
當取物裝置可以放到地面或軌道頂面以下時，其下放距離稱為下降深度。即吊具最低工作位置與起重機水平支承面之間的垂直距離。
起公升範圍d
起公升範圍為起公升高度和下降深度之和，即吊具最高和最低工作位置之間的垂直距離。
跨度 s
跨度指橋式型別起重機執行軌道中心線之間的水平距離，單位為m。
橋式型別起重機的小車執行軌道中心線之間的距離稱為小車的軌距。
地面有軌執行的臂架式起重機的執行軌道中心線之間的距離稱為該起重機的軌距。
幅度l旋轉臂架式起重機的幅度是指旋轉中心線與取物裝置鉛垂線之間的水平距離，單位為 m。非旋轉型別的臂架起重機的幅度是指吊具中心線至臂架後軸或其他典型軸線之間的水，平距離。
當臂架傾角最小或小車位置與起重機迴轉中心距離最大時的幅度為最大幅度；反之為最小幅度。
工作速度v
工作速度是指起重機工作機構在額定載荷下穩定執行的速度。
起公升速度vq
起公升速度是指起重機在穩定執行狀態下，額定載荷的垂直位移速度，單位為m/min。
大車執行速度vk
大車執行速度是指起重機在水平路面或軌道上帶額定載荷的執行速度，單位為m/min。
小車執行速度vt
小車執行速度是指穩定運動狀態下，小車在水平軌道上帶額定載荷的執行速度，單位為m/min。
變幅速度v1
變幅速度是指穩定運動狀態下，在變幅平面內吊掛最小額定載荷，從最大幅度至最小幅度的水平位移平**速度，單位為m/min。
行走速度v。
行走速度是指在道路行駛狀態下，流動式起重機吊掛額定載荷的平穩執行速度，單位為km/h。
旋轉速度ω
旋轉速度是指穩定運動狀態下，起重機繞其旋轉中心的旋轉速度，單位為r/min。
起重機的主要技術指標有哪些
4樓：
買小型吊車的時候主要是看它的起重量和起公升高度，再細些的話就要看它的發動機的型號，底盤型號，功率，行駛速度，迴轉速度，行駛速度了
起重機主要技術引數有哪些
5樓：謇卓逸阿洲
一般來說吧，塔機主要引數有：
最大變幅幅度單位m
最大提公升高度單位m
最大起重力矩
單位kn.m
最大提公升速度
單位m/min
最大起重量單位t
迴轉速度
單位r/min
變幅速度
單位m/min或o/min
行走速度
單位m/min
機構電機功率單位w
……請參照產品說明書。
6樓：彤弘亮饒韻
起重機主要引數——最大起重量、提公升高度、運動速度、電動機功率、自重等等。
吊車常用鋼絲繩有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不鏽鋼絲繩，大氣環境中使用，專利技術生產的錳系磷化塗層鋼絲繩使用壽命最長，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩。
失效鋼絲繩都會發生嚴重的磨損與鏽蝕，磷化塗層提高鋼絲表面的耐磨性和耐蝕性，不易磨損和不易腐蝕是提高鋼絲繩使用壽命的原因，光面鋼絲繩正在被徹底淘汰。磷化塗層鋼絲繩，優先採用錳系或鋅錳系磷化，與光面鋼絲繩生產工藝對比，只是增加了制繩前的耐磨磷化處理工序，鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高，磷化鋼絲不進行冷拉直接捻製鋼絲繩。目前疲勞試驗資料表明，磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍左右（試驗室可比條件下），不易磨損和不易鏽蝕是鋼絲繩使用壽命超大幅度延長的原因，已經遠遠超越進口鋼絲繩，如果自己有疲勞試驗機就自己做疲勞壽命對比試驗，這樣的試驗結果最可信。
錳系磷化塗層鋼絲繩雖然售價高於光面鋼絲繩，但因為使用壽命長，日均使用成本僅是光面鋼絲繩的30-45%，因為供不應求，目前貨源緊張，僅供參考
起重機的主要技術效能主要引數
7樓：匿名使用者
起重機型別：（橋式、門式……）
工作級別：a1~a8
起重量：（噸位）
跨度（m）
操縱方式
8樓：匿名使用者
這種卡哇伊的問題，你看過國家標準沒有啊，標準上寫的清清楚楚。建議看看去。gb14405/gb14406
9樓：匿名使用者
主要引數是起重量、工作級別、工作速度、跨度等。
但真正反映水平的是可靠性和壽命。
10樓：莫悟軒轅良俊
每個牌子的塔吊的引數是不同的，還有同乙個牌子不同型號的引數也不同的，請樓主表達清楚是哪個牌子的塔吊
起重機械的主要引數有哪些?其相互關係如何?
11樓：諾諾百科
表徵起重機械基本工作能力的最主要的效能引數是起重量和工作級別。起重量是指在規定工作條件下允許起吊的重物的最大重量，即額定起重量，一般帶有電磁吸盤或抓斗的起重機，其起重量還應包括電磁吸盤或抓斗的重量。
起重機工作級別是考慮起重量和時間的利用程度以及工作迴圈次數的工作特性。它是按起重機利用等級（整個設計壽命期內，總的工作迴圈次數）和載荷狀態劃分的。起重機載荷狀態按名義載荷譜系分為輕、中、重、特四級；起重機的利用等級分為u0～u9十級。
分類在建橋工程中所用的起重機械，根據其構造和效能的不同，一般可分為輕小型起重裝置、橋式型別起重機械和臂架型別起重機，纜索式起重機四大類。輕小型起重裝置如：千斤頂、氣動葫蘆、電動葫蘆、平衡葫蘆（又名平衡吊）、捲揚機等。
橋架型別起重機械如梁式起重機等。
臂架型別起重機如固定式迴轉起重機、塔式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機等。纜索式起重機如公升降機等。
起重機的標準有哪些？
12樓：
一、設計加工、製造採用的主要標準
1、起重機設計手冊
2、gb3811 起重機設計規範
3、gb6067 起重機械安全規程
4、zb/tj01035.1-035.6—90 產品圖樣及工藝檔案
5、gb1.1~1.3 標準化工作導則
6、jb/z291 產品質量分等標準編制導則
7、jb/z338.1-338.14 工藝管理導則
8、jb/z187.2-187.5 工藝檔案
9、jb4315 起重機電控裝置
10、gb1497 低壓電器基本標準
11、gb/t14405 通用橋式起重機
12、jb/ t 1306 ld電動單梁起重機
13、jb/j 2603 lx電動單梁懸掛起重機
14、zbj 80013.2 鋼絲繩電動葫蘆技術條件
15、jb/t9008.1-9008.6 鋼絲繩電動葫蘆
16、jb/t10222 防爆鋼絲繩電動葫蘆
17、jb/t3695 電動葫蘆橋式起重機
二、檢查、驗收採用的主要標準
1、gb699 優質碳素結構鋼技術條件
2、gb700 碳素結構鋼鐵件
3、gb1348 球墨鑄鐵件
4、gb1591 低合金結構鋼
5、gb9440 可鍛鑄鐵件
6、gb5972 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範
7、gb8918 優質鋼絲繩
8、zbk26007 yz系列起重及冶金三相非同步電動機技術條件
9、zbk26008 yzr系列起重及冶金用繞線轉子三相非同步電動機技術條件
10、zbj19010 起重機減速器
11、zbj19011 起重機底座式減速器
12、jbzq4000.1 起重機檢驗通用技術要求
13、gb5905 起重機試驗規範和程式
14、gb6333 電力液壓塊式制動器jb/t6406（1~3）—92
15、jb1152 鍋爐和鋼製壓力容器對接焊縫超聲波探傷
16、gb9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗
17、gb8923 塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級
18、gb998 低壓電器基本試驗方法
19、gb5905 起重機試驗規範和程式
20、jb/zq8004 鋼絲繩電動葫蘆產品質量分等
21、gbj80013.4 鋼絲繩電動葫蘆試驗方法
22、gbj80013.5 鋼絲繩電動葫蘆電路限位器
23、gbj80013.6 鋼絲繩電動葫蘆電路電氣控制裝置驗收技術條件
24、gb10051.1-5 起重吊鉤
25、gb10183 橋式和門式起重機製造及軌道安裝公差
26、gb12668 交流非同步電動機半導體變頻調速裝置總技術要求
27、gb/t13384 機電產品包裝通用技術條件
28、jb/t50103 通用橋式起重機可靠性考核評定試驗規範
29、jb/zq2004 水電站用橋工起重機技術條件
30、jb/t53458 水電站用橋式起重機產品質量分等
31、gb/t14407 通用橋式和門式起重機司機室技術條件
32、gb985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸
33、gb986 埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸
34、gb150 鋼製壓力容器
35、jb4703 壓力容器無損檢測
36、sdz014 塗漆通用技術條件
37、gb1031 表面粗糙度引數及其數值
38、gb10095 漸開線圓柱齒輪精度
39、tj231-（四） 機械裝置安裝工程施工及驗收規範
40、gbj232 電氣裝置安裝工程施工及驗收規範
41、gb1800-1804 公差與配合
42、gb191 包裝儲運圖示標誌
43、gb1228-1231 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈
44、sd160 水利電力建設用起重機技術條件
45、jb/t6392 起重機車輪
46、gb976 灰鐵鑄件分類及技術條件
47、gb979 碳素鋼鑄件分類及技術條件
48、gb981 及低合金高強度鋼焊條
50、gb3077 合金結構鋼技術條件
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