1樓：南京歐能機械****
壓鑄業不斷發展，壓鑄模溫機的使用對生產製造複雜，高韌性合金零部件提供了更加經濟的生產方式。
壓鑄模溫機保持模具溫度可以簡單理解為以下過程： 壓鑄模溫機使迴圈迴路中熱量處於準平衡狀態，即模具被導熱油吸收的熱量與合金溶液傳遞給模具熱量相平衡。熱量通過熱輻射和熱傳導的方式散發到周圍，導熱油吸收的熱量最後通過模溫機的冷卻系統散熱。
壓鑄模溫機對鑄件的影響 ：在合金溶液控制合格的情況下，鑄造缺陷主要由模溫不正常引起。壓鑄模溫機在壓鑄行業的應用主要作用包括：
1、將壓鑄模具加熱到工藝需要的工作溫度；
2、將模具的溫度穩定在壓鑄成型較佳工作溫度；
3、縮短壓鑄週期 ，提高鑄件質量；
4、最大限度減少金屬液熱衝擊，延長壓鑄模具壽命。
2樓：格尉斯機械****
格尉斯模溫機廠家化很高興為你解答
我們都知道，壓鑄模溫機也是模溫機當中的一種，主要用於合金壓鑄生產中，與壓鑄機配套使用，是其重要的生產裝置之一。壓鑄模溫機又可以分為，鋁合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機，其表面大概溫度可以達到，100-270報氏度之間。
那麼，壓鑄模溫機的應用，具體有哪些呢?格尉斯技術人員在這裡總結下：
1、壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度範圍內，保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。
2、壓鑄模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導熱油通到模具裡控制模具的溫度。
3、溫度感測器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低於設定值，則控制系統接通加熱元件，加熱導熱油。
4、如果該溫度高於設定值，則控制系統接通冷卻元件，冷卻導熱油。
5、裝置採用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。
目前，採用鎂合金壓鑄模溫機製備的零部件中，有80% 以上的汽車零部件和90% 以上的3c 產品是採用壓力鑄造方式加工而成的。我公司生產的壓鑄模溫機，完全可替代進口產品，降低企業投資成本，為企業創造更大的經濟效益。
壓鑄模溫機的運用和介紹？
3樓：南京歐能機械****
壓鑄行業的人都知道，機器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素，而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素，因此壓鑄行業在壓鑄生產時都得使用壓鑄模溫機控溫，
適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產週期而決定。一般的適當溫度為：合金模具表面溫度鋁合金180-300℃，鎂合金180-280℃，鋅合金100-200℃。
最理想的加熱方法應為壓鑄模溫機加熱。
熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。由於壓鑄模溫機不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定範圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。
壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱**，以便在很短的時間內將模具內多餘的熱送走。壓鑄模溫機在設定好熱平衡溫度後，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。這樣，壓鑄模溫機就能使溫度保持恆定，在生產或停止時防止溫差擴大或縮小，這對壓鑄生產效率以及壓鑄產品的質量是有很大幫助的。
4樓：
1）如果是大鑄件，可以縮短合模時間
2）如果是表面質量要求高的鑄件，使用模溫機可以降低縮孔、氣孔、粘膜（模具溫度過高）。夾渣、冷隔、縮裂（模具溫度過低）等缺陷。
3）不再用瓦斯槍燒烤模具對模具加熱
4）改變錯誤的做法-使用大量噴塗劑對模具溫度進行降溫而產生的模具損壞。
5）產品均一性的提公升。
如有不對之處，望指導。
5樓：匿名使用者
格尉斯壓鑄模溫機廠家很高興為你解答
壓鑄模溫機的實用性
在開機過程，生產過程，冷卻過程中都有重要的作用。
開機過程
以下通過「壓鑄鋁合金電梯踏板」的例子來說明一下：
在壓鑄鋁合金電梯踏板時，如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機，而直接用鋁水預熱的話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。
6樓：匿名使用者
壓鑄模溫機是乙個壓膜機，他的使用工作溫度高達350度，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。優點是控溫範圍大，熱確定性好，具有結構緊湊，公升降溫速度快，控溫精確的優點。
壓鑄模溫機，使用工作溫度高達350度，控溫精度高，導熱速度快，節能高效。優點是控溫範圍大，熱確定性好，具有結構緊湊，公升降溫速度快，控溫精確的優點。推薦瑞達壓鑄模溫機
鑄模溫機
編輯1、管路防爆裝置
2、回油溫度顯示表
回油溫度顯示表
3、開機自動排氣功能
4、油幫浦反抽回油功能
5、加熱功率切換功能
6、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
7、負壓系統運轉（客戶選購）
8、rs485通訊功能，實現自動化管理（客戶選購）9、即使冷卻回油關機功能
10、熱油by-pass洩壓迴路
11、油幫浦馬力和加熱功率可以定製
12、全系列採用油幫浦（磁力幫浦、永不漏油）
13、全系列採用歐美高溫管路元件
14、電器採用omron、fuji、te、lg、moeller、abb、west
15、溫度控制範圍：油溫+25度到350度16、304不鏽鋼一體管路，減少管阻及銹垢17、控制方式：採用進口微電腦或plc控制18、安全保護完善，故障顯示，維修，保養無需專業人員
7樓：光枋洲
一般是要高溫350度的油溫機，適合鋁合金和鎂合金的壓鑄。主要是用於公升溫
壓鑄模溫機怎麼應用？
8樓：南京歐能機械****
機器連線模具第一次執行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體方法如下：
1、先將模溫機的溫度設定為零度，開機執行10分鐘2、當壓力顯示正常後，再加溫至120℃，執行20分鐘，進行排氣3、再將溫度調至壓鑄生產的正常範圍內(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據產品工藝要求而定
4、防止模溫機出事故需要採取安全措施並定期對模溫機進行保養維護。
9樓：
模溫機由電路控制箱、加熱器、熱交換器（即冷卻系統）、液位控制器、壓力限制器、溫度感測器、迴圈幫浦及管路組成。
模溫機工作原理：模溫機管路與模具油道連線構成迴路，導熱油在幫浦的作用下進行迴圈。溫度感測器將資料傳送到控制系統，自動調整加熱/冷卻動作，控制導熱油溫度。
模溫機公升溫時的原理：公升溫時，溫控表根據溫度感測器的資料自動分析，控制加熱器狀態，從而達到設定的溫度。
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用為什麼這麼重要？
10樓：南京歐能機械****
壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中，如果沒有壓鑄模溫機冷卻，模具溫度會隨壓鑄成型次數增加越來越高，熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的衝擊應力，會使模具很快會出現龜裂。
而使用帶有冷卻系統的壓鑄模溫機，可使模具溫度保持在一定的範圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態和處於良好的熱平衡狀態，故能延長模具使用壽命。
壓鑄模具在溫度上要求相當高，如果熱量過快的傳遞，鑄件就會產生斑紋，如果過慢，就會降低效率。那麼壓鑄機用到模溫機有以下幾點作用：
1、預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2、預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
3、生產過程中模具溫度保持恆定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
4、由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
5、可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄週期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
希望可以幫到你。
11樓：匿名使用者
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產週期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
一是從工作效率來講，鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要乙個最佳的成型溫度，根據鋁合金壓鑄模溫機效能特點，可以做到在乙個數值內做到最佳的恆溫，加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制乙個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內，通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率，使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，裝置占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率，增加了企業效益。
12樓：程僬缺亓
鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。但是使用了壓鑄模溫機則不同，以奧蘭特的壓鑄模溫機為例，鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品。
說一說壓鑄模溫機工作原理是什麼？ 100
13樓：南京歐能機械****
壓鑄模溫機工作原理：導熱油迴圈過程中，溫度感測器將資訊傳遞給west溫控表，壓鑄模溫機的控制系統會根據客戶設定溫度值，控制加熱器工作狀態和冷卻水的流量，從而調整壓鑄模溫機公升溫速率。
14樓：匿名使用者
壓鑄模溫機工作原理：由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度感測器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的幫浦使熱流體從裝有內建加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度感測器測量熱流體的溫度並把資料傳送到控制部分的（ 模具溫度控制機 ）控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。
如果 模溫機 在生產中，模具的溫度（ 橡膠成型模溫機 ）超過控制器的設定值，控制器就會開啟電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度（ 高溫模溫機 ）回到設定值。如果模具溫度低於設定值，控制器就會開啟加熱器。
壓鑄模溫機的種類是根據使用的導熱流體（水或導熱油）來劃分的。用 運水式模溫機 通常最大出口溫度95℃。用 運油式模溫機 用於工作溫度≥150℃的場合。
通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適於用 水溫機 或 油溫機 ，最大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，**經濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由於在溫度高於90℃的時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出於安全因素，這種 模溫機 設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。
為了防止 模溫機 加熱器裡的油過熱，該機使用了強制流動 幫浦 送系統，且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成，管子裡有裝有翅片的加熱元件用於導流。
壓鑄模溫機對壓鑄模溫控制有什麼影響呢
格尉斯模溫機廠家很高興為你解答 一 壓鑄模溫機工作原理分析 模溫機由水箱 加熱冷卻系統 動力傳輸系統 液位控制系統以及溫度感測器 注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的幫浦使熱流體從裝有內建加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱 溫度感測器測量熱流體的溫度並把資料傳送到控制部分的控...
壓鑄模溫機的優點及預防哪些壓鑄缺陷
一 壓鑄模溫機能提高壓鑄件質量 鎂鋁合金壓鑄對模具溫度要求較高，不平均或不適當的模溫在生產過程中會造成鑄件變形，表面凹陷 內縮孔及熱泡等缺陷。溫度過高會造鑄件粘模導致取件困難，溫度太低又容易導致冷隔或充型不足這類缺陷。三 壓鑄模溫機能延長模具的使用壽命 鎂鋁合金壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱油，能在很...
壓鑄模溫機溫度控制和生產問題有哪些
模具的溫度在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。操作溫度控制要注意以下問題 一 當模具溫度過高時 1.熱變形或粘模導致取件困難。2.噴塗的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜，增加了脫模劑的消耗。3.動模和定模的溫差導致模具變形。壓鑄模具磨損導致壓鑄週期延長。4.精度降低 結疤 縮孔...
急求有關壓鑄模具設計相關，急求有關壓鑄模具設計相關資料！
一 壓鑄簡介 壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15 100mpa。金屬液以高速充填型腔，通常在10 5...
請問鋅合金壓鑄模具用的是什麼加工方式呢
壓鑄件所採用的合金主要是有色合金，至於黑色金屬 鋼 鐵等 由於模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。壓鑄模具壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 低熔點合金...