1樓：陽高二寡
不飽和樹脂的固化跟樹脂本身的活性有關係，固化後強度小，是樹脂本身的不飽和雙鍵過少的緣故，排除樹脂本身的活性影響外，這跟固化劑的含氧量有關，促進劑的型號等，一般不飽和樹脂選用的是mekp（過氧化甲乙酮含氧量為9%），促進劑（為鈷鹽濃度有6%、12%等）；mekp的用量為樹脂量的1%，不能超過2%，鈷水用量一般比mekp少。
2樓：焦迎迎
按引發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化型別可為三種：
熱固化：靠外部加熱使固化劑釋放游離基，從而引發樹脂固化的過程。（也稱為熱引發固化）
冷固化：在室溫或固化溫度不高的條件下，通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。（也稱為化學分解引發固化）
光固化：通過加入光敏劑，用紫外線作為能源，引發樹脂交聯固化的過程。（也稱為光引發固化）
冷固化體系中常用的固化劑型別。
1、 過氧化環己酮（是多種氫過氧化物的混合物）
過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑。
2、過氧化二苯甲醯（是一種過氧化物，簡稱bpo）
過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑。
3、 過氧化甲乙酮（簡稱mekp）
固化劑 樹脂重量的1%~2% 一般要配合促進劑一同使用 固化劑也叫引發劑，o=o鍵開啟需要的能量比較低，一般在50-120度就會開啟。
3樓：有狼初長成
那就只有改性樹脂了，而不是簡單的改變固化體系。你要上韌性，就必然是要犧牲剛度和耐候耐腐蝕性的。
具體辦法就是
1.從樹脂下手，加入一定量的長鏈2元醇，使固化體系的分子邊長，變柔增加韌性，我曾經做過乙個樹脂（當然不是大眾用的），用材料實驗機根本壓不斷只會彎。但是強度不是很高，你可以做幾個小樣，新增不同比例開始。
2.延長凝膠時間，在促進劑的量上下點工夫，同樣也是做幾個小樣對比。
不同樹脂效能無法完全一樣，所以必須做試驗。
4樓：楓之藍色
搞複合材料的?固化劑的選擇是重點的 具體的忘記了 不過可以問問玻璃鋼廠的師傅的
不飽和聚酯樹脂的固化原理？
5樓：百度文庫精選
內容來自使用者:上緯孫潛
引言不飽和聚酯樹脂（upr）的固化似乎是從理論和實踐上已研究得十分透徹的問題，但是因為影響固化反應的因素相當複雜，而在upr的各種應用領域中，製品所出現的質量瑕疵在很大程度上幾乎都與「固化」有關。所以，我們有對upr的固化進行較深入**的必要。（**不飽和聚酯樹脂的固化，首先應該了解與不飽和聚酯樹脂固化有關的一些概念和定義）。
2．與不飽和聚酯樹脂固化有關的概念和定義 2.1固化的定義液態upr在光、熱或引發劑的作用下可以通過線型聚酯鏈中的不飽和雙鍵與交聯單體的雙鍵的結合，形成三向交聯的不溶不熔的體型結構。這個過程稱為upr的固化。
2.2固化劑
不飽和聚酯樹脂的固化是游離基引發的共聚合反應，如何能使反應啟動是問題的關鍵。單體一旦被引發，產生游離基，分子鏈即可以迅速增長而形成三向交聯的大分子。
飽和聚酯樹脂固化的啟動是首先使不飽和c—c雙鍵斷裂，由於化學鍵發生斷裂所需的能量不同，對於c—c鍵，其鍵能e=350kj/mol，需350-550℃的溫度才能將其激發裂解。顯然，在這樣高的溫度下使樹脂固化是不實用的。因此人們找到了能在較低的溫度下即可分解產生自由基的物質，這就是有機過氧化物。
一些有機過氧化物的o—o鍵可在較低的溫度下分解產生自由基。其中一些能在說到過氧化物我們要有必要了解的兩個概念是活性氧含量和臨界溫度。其中促劑劑的定義：
促進劑是能促使固化劑在其臨界溫度以下形成游離基（即實現室溫固化
不飽和聚酯樹脂的固化機理
6樓：月似當時
不飽和聚酯樹脂的固化機理：upr的固化屬於自由基共聚合反應。固化反應具有鏈引發、鏈增長、鏈終止、鏈轉移四個游離基反應的特點。
1、鏈引發——從過氧化物引發劑分解形成游離基到這種游離基加到不飽和基團上的過程。
2、鏈增長——單體不斷地加合到新產生的游離基上的過程。與鏈引發相比，鏈增長所需的活化能要低得多。
3、鏈終止——兩個游離基結合，終止了增長著的聚合鏈。
4、鏈轉移——乙個增長著的大的游離基能與其他分子，如溶劑分子或抑制劑發生作用，使原來的活性鏈消失成為穩定的大分子，同時原來不活潑的分子變為游離基。
擴充套件資料
upr的固化過程是upr分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯單體（通常為苯乙烯）的雙鍵發生交聯聚合反應，由線型長鏈分子形成三維立體網路結構的過程。在這一固化過程中，存在三種可能發生的化學反應，即：
1、苯乙烯與聚酯分子之間的反應；
2、苯乙烯與苯乙烯之間的反應；
3、聚酯分子與聚酯分子之間的反應。
對於這三種反應的發生，已為各種實驗所證實。
值得注意的是，在聚酯分子結構中有反式雙鍵存在時，易發生第三種反應，也就是聚酯分子與聚酯分子之間的反應，這種反應可以使分子之間結合的更緊密，因而可以提高樹脂的各項效能。
7樓：爪機粉群
upr的固化屬於自由基共聚合反應。固化反應具有鏈引發、鏈增長、鏈終止、鏈轉移四個游離基反應的特點。
鏈引發——從過氧化物引發劑分解形成游離基到這種游離基加到不飽和基團上的過程。
鏈增長——單體不斷地加合到新產生的游離基上的過程。與鏈引發相比，鏈增長所需的活化能要低得多。
鏈終止——兩個游離基結合，終止了增長著的聚合鏈。
鏈轉移——乙個增長著的大的游離基能與其他分子，如溶劑分子或抑制劑發生作用，使原來的活性鏈消失成為穩定的大分子，同時原來不活潑的分子變為游離基。 upr的固化過程是upr分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯單體（通常為苯乙烯）的雙鍵發生交聯聚合反應，由線型長鏈分子形成三維立體網路結構的過程。在這一固化過程中，存在三種可能發生的化學反應，即
1、苯乙烯與聚酯分子之間的反應；
2、苯乙烯與苯乙烯之間的反應；
3、聚酯分子與聚酯分子之間的反應。
對於這三種反應的發生，已為各種實驗所證實。
值得注意的是，在聚酯分子結構中有反式雙鍵存在時，易發生第三種反應，也就是聚酯分子與聚酯分子之間的反應，這種反應可以使分子之間結合的更緊密，因而可以提高樹脂的各項效能。 不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：
1、凝膠階段（a階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。
這一階段大約需要幾分鐘至幾十分鐘。
2、硬化階段（b階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。
這一階段大約需要幾十分鐘至幾小時。
3、熟化階段（c階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學效能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。
我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是乙個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。
不飽和聚酯樹脂的固化是線性大分子通過交聯劑的作用，形成體型立體網路過程，但是固化過程並不能消耗樹脂中全部活性雙鍵而達到100%的固化度。也就是說樹脂的固化度很難達到完全。其原因在於固化反應的後期，體系粘度急劇增加而使分子擴散受到阻礙的緣故。
一般只能根據材料效能趨於穩定時，便認為是固化完全了。樹脂的固化程度對玻璃鋼效能影響很大。固化程度越高，玻璃鋼製品的力學效能和物理、化學效能得到充分發揮。
（有人做過實驗，對upr樹脂固化後的不同階段進行物理效能測試，結果表明，其彎曲強度隨著時間的增長而不段增長，一直到一年後才趨於穩定。而實際上，對於已經投入使用的玻璃鋼製品，一年以後，由於熱、光等老化以及介質的腐蝕等作用，機械效能又開始逐漸下降了。）
影響固化度的因素有很多，樹脂本身的組分，引發劑、促進劑的量，固化溫度、後固化溫度和固化時間等都可以影響聚酯樹脂的固化度。
有人能給我講講環氧樹脂，乙烯基樹脂，不飽和樹脂各自的特點和有什麼不同嗎
聚酯樹脂 玻璃纖維零件中的大多數都是使用聚酯樹脂製成的，這是複合材料行業中使用最廣泛的樹脂型別。聚酯樹脂需要催化劑來固化或硬化，通常是甲乙酮過氧化物 mekp 它們天然抗紫外線，具有易於使用 快速固化 耐溫度和催化劑變化，並且比環氧體系便宜。聚酯樹脂之所易於使用，是因為它們具有高的觸變性指數，基本上...
不飽和樹脂冬天粘完老鼓大包怎麼回事
中午好，如果使用的是191不飽和聚酯，由於它的反應是甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯在過氧化物作用交聯屬於放熱反應，寒冷條件下樹脂黏度較高再加上可能配方中消泡力比較差裡面的氣體不能及時揮發就容易出現這種鼓包了。除了不飽和聚酯以外副反應是放熱的環氧和酚醛樹脂也會在冬天出現鼓包現象，建議在混合之前在裡面滴加少量...
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脂肪酸是脂肪的主要組成部分，與維生素 氨基酸一樣是人體最重要的營養素之一。在生物學上脂肪酸分為飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸，不飽和脂肪酸又分為多不飽和脂肪酸和單不飽和脂肪酸，它們在人體中各自發揮出不同的作用。每人每日油脂攝取量只能佔每日食物總熱量的二成 每天的用油量控制在15至30毫公升 每人每天要吃齊...
下列有關溶液的說法中，正確的是A不飽和溶液轉化為飽和溶液，其溶液質量分數一定增大B飽和溶
a 在不指明溫度的情況下飽和與不飽和溶液溶質質量分數無法比較大小，相同溫度飽和溶液一定比不飽和溶液要濃，故此選項錯誤 b 在溫度不變的情況下，飽和溶液析出晶體後還是這一溫度下的飽和溶液，相同溫度下的飽和溶液溶質的質量分數會相同，故此選項錯誤 c 溫度公升高，某飽和溶液中溶質的質量分數可能減少，可能不...