簡述混凝土建築物表層損壞的原因及修補有哪幾種常用的方法

時間 2022-02-05 11:39:41

1樓:酷悟集

混凝土建築物由於設計、施工和管理執行等方面的原因,如受空蝕、磨蝕、沖刷、凍融、水化學侵蝕或機械撞擊等因素作用而導致表層破壞的處理措施。修補方法如下:

1、塗覆法:混凝土表面出現數量較多的表面裂縫時,採用手工或機械噴塗方法,將修補材料塗覆於混凝土表面,起到表面封閉作用。塗膜厚度在0.

3~2.5mm之間,厚度大者適應裂縫變化能力強。選用修補材料時應考慮使用條件以及裂縫活動情況等。

2、增加整體面層:混凝土表面裂縫數量較多,分布面較廣時,常採用增加一層水泥砂漿或細石混凝土整體面層的方法處理。多數情況下,整體面層內應配置雙向鋼絲網。

有條件時,宜採用噴射法施工水泥砂漿或混凝土整體面層。

3、壓抹環氧膠泥:對於數量不多,又不集中,縫寬》0. lmm的裂縫可採用此法處理。

4、環氧漿液貼上玻璃網格布:一般採用環氧樹脂膠料或環氧焦油膠料,貼上1~2層玻璃網格布。

5、表面縫合:在裂縫兩邊鑽孔或鑿槽,將u形鋼筋或金屬板放入孔或槽中,用環氧樹脂砂漿等無收縮性砂漿灌入孔或槽中錨固,以達到縫合裂縫的目的。

混凝土表面怎麼修復?

2樓:是皮皮拐啊

1、澆後即蓋,及時灑水養生

對裂縫最有效的預防措施是在砼澆築時保護好砼澆築面,避免風吹日曬,砼澆築完畢後要立即將表面加以覆蓋,並及時灑水養生。另外,在砼中摻加適量的引氣劑也有助於減少收縮裂縫。

2、初凝前二次振搗

當模板表面不平整,或脫模劑塗刷不均勻時,模板的摩擦力阻止這種沉降,會在砼的垂直表面產生裂縫。這種情況一般容易發生在砼柱或其它窄長結構的邊角部位。在砼初凝前進行第二次振搗是避免出現這種缺陷的最好方法。

3、加粉煤灰、設冷卻水管

表層砼收縮時受到阻礙,砼將受拉,一旦超過砼的應變能力,將產生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強度抵抗所引起的應力,就必須有效控制砼內部公升溫速率。在砼中摻加適量的礦粉煤灰,能使水化熱釋放速度減緩;控制原材料的溫度,在砼結構內部採用冷卻管通以迴圈水也能及時釋放水化熱能。

4、嚴禁水泥混用

不同品牌水泥的混用也會使砼產生裂縫。不同品牌的水泥,其細度、強度、初終凝時間、安定性、化學成分等不盡相同,且還存在相容性問題。在砼施工時,應該嚴禁不同品牌、不同標號的水泥混在一起使用。

3樓:wk水泥混凝土修補料

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4樓:匿名使用者

不論現場管理水平如何,砼的施工都不可能在非常理想的條件下進行,往往會由於種種原因,或者是結構型式的特殊,或者是氣候條件的惡劣,或者是施工方法、施工工藝的不規範等等,一般情況下,很容易在砼的澆築過程中或剛剛施工完不久產生表面缺陷。

砼的表面缺陷大致可以歸納為表面裂縫、表面破損、表面顏色不均勻和表面漏筋四個方面。

不管是哪一種表面缺陷,都會對砼的外觀質量帶來不利的影響。所以找到砼產生表面缺陷的內因,在施工中有針對性的採取預防措施,對既有的缺陷加以必要的修復處理,以提高砼的外觀質量。

砼表面的裂縫大都是因為收縮而產生的,主要有兩大類,一類是剛剛澆築完成的砼表面水分蒸發變乾而引起,另一類是因為砼硬化時水化熱使砼產生內外溫差而引起。

(1)澆後即蓋,及時灑水養生

剛剛澆築完成的砼,往往因為外界氣溫較高,空氣中相對濕度較小,表面蒸發變乾,而其內部仍是塑性體,因塑性收縮產生裂縫。這類裂縫通常不連續,且很少發展到邊緣,一般呈對角斜線狀,長度不超過30cm,但較嚴重時,裂縫之間也會相互貫通。對這類裂縫最有效的預防措施是在砼澆築時保護好砼澆築面,避免風吹日曬,砼澆築完畢後要立即將表面加以覆蓋,並及時灑水養生。

另外,在砼中摻加適量的引氣劑也有助於減少收縮裂縫。

(2)初凝前二次振搗

對於較深層的砼,在上層砼澆築的過程中,會在自重作用下不斷沉降。當砼開始初凝但未終凝前,如果遇到鋼筋或者模板的連線螺栓等東西時,這種沉降受到阻撓會立即產生裂縫。特別是當模板表面不平整,或脫模劑塗刷不均勻時,模板的摩擦力阻止這種沉降,會在砼的垂直表面產生裂縫。

這種情況一般容易發生在砼柱或其它窄長結構的邊角部位。在砼初凝前進行第二次振搗是避免出現這種缺陷的最好方法。

(3)加粉煤灰、設冷卻水管

砼在硬化過程中,會釋放大量的水化熱,使砼內部溫度不斷上公升,在大體積砼中,水化熱使溫度上公升更加明顯,在砼表面與內部之間形成很高的溫度差,特別是在特大橋大體積承臺施工中,現場實測砼內外溫差有時會達到50℃以上。表層砼收縮時受到阻礙,砼將受拉,一旦超過砼的應變能力,將產生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強度抵抗所引起的應力,就必須有效控制砼內部公升溫速率。

在砼中摻加適量的礦粉煤灰,能使水化熱釋放速度減緩;控制原材料的溫度,在砼結構內部採用冷卻管通以迴圈水也能及時釋放水化熱能。

(4)嚴禁水泥混用

值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會使砼產生裂縫。不同品牌的水泥,其細度、強度、初終凝時間、安定性、化學成分等不盡相同,且還存在相容性問題。在砼施工時,應該嚴禁不同品牌、不同標號的水泥混在一起使用。

簡述混凝土工程質量缺陷的防治與處理方法

5樓:建築結構加固補強

1、斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限

產生的原因是:圖紙有誤或看錯圖紙;施工測量放線有誤;模板支撐不牢,支撐點基土下沉,模板剛度不夠;商品混凝土澆築時一次投料過多,一次澆築高度超過規定,使模板變形;商品混凝土澆築順序不當,造成模板傾斜;振搗時,過多振動模板,產生模板位移;模板接縫處不平整,或模板表面不平等。

2、蜂窩、麻麵、露筋、孔洞、內部不實

產生原因:模板接縫不嚴,板縫處漏漿;模板表面未清理乾淨或模板未滿塗隔離劑;商品混凝土配合比設計不當或現場計量有誤;振搗不密實、漏振;商品混凝土攪拌不均,和易性不好;商品混凝土入模時自由傾落高度過大,產生離析;底模未放墊塊或墊塊脫落,導致鋼筋移動;結構接節點處石子粒徑過大,振搗不仔細等。

3、梁、板、牆、柱等結構接縫和施工縫處產生爛根、爛脖、爛肚

產生原因:施工縫位置留設不當;模板安裝完畢後,接縫處未清理乾淨;對施工縫處先澆築商品混凝土表面未作處理或處理不當;模板接縫處漏漿等。

4、結構發生裂縫

產生原因:模板及其支撐不牢,產生變形或區域性沉降;商品混凝土和易性不好,澆築後產生分層,出現裂縫;養護不好引起裂縫;拆模不當,引起開裂;冬季施工時拆除保溫材料時溫差過大,引起裂縫;大體積商品混凝土由於水化熱,使內部與表面溫差過大,產生裂縫;大面積現澆商品混凝土由於收縮和溫度應力產生裂縫;

5、商品混凝土強度偏低,或波動較大

產生原因:原材料質量波動;配合比掌握不好,水灰比控制不嚴;攪拌時間過短,攪拌不均勻,投料順序不對;商品混凝土運送時間過長或產生離析;商品混凝土振搗不密實;商品混凝土養護不好等。

6、鋼筋鏽蝕

產生原因:商品混凝土液相時的酸性過大,鋼筋鏽蝕急劇加快;鋼筋保護層厚度過小;商品混凝土密實度影響;水泥品種影響。

7、缺稜掉角:

產生原因:砼澆築前木模板未濕潤或濕潤不夠;砼養護不好;過早拆除側面非承重模板;拆模時外力作用或重物撞擊,或保護不好,稜角被碰掉。8、松頂:

產生原因:砼配合比不當;振搗時間過長,造成離析;砼的泌水沒有排除。

9、酥鬆脫落:

產生原因:木模板未澆水濕潤或潤濕不夠;炎熱颳風天,砼脫模後,未澆水養護;冬期澆築砼時,沒有採取保溫措施。

10、外形尺寸偏差通病:

產生原因:砼澆築後沒有找平压光砼,沒有達到強度就上人操作或運料;模板支設不牢固,支撐結構差;放線誤差較大。

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