常見的混凝土缺陷有那些,常見的混凝土缺陷有那些

時間 2022-02-03 14:09:40

1樓:龍龍小王子

缺點:(1)自重大。

(2)混凝土抗拉強度較低,易裂。

(3)費工、費模板周期長。

(4)施工受季節影響。

(5)補強修復困難。

2樓:

比較專業的文獻資料:

3樓:樊瑜務荏

混凝土缺陷

分類及其產生原因如下:

1、麻麵

麻麵是結構構件

表面呈現無數的小凹點,而尚無

鋼筋暴露的現象。它是由於

模板內表面

粗糙、未清理乾淨、潤濕不足;模板拼縫不嚴密而漏漿;混凝土振搗不密實,

氣泡末排出以及養護不好所致。

2、露筋

露筋即鋼筋沿有被混凝土包裹而外露。主要是由於綁紮鋼筋或安裝

鋼筋骨架

時末放墊塊

或墊塊位移、鋼筋位移、

結構斷面

較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致

混凝土保護層

厚度不夠所致。有時也因混凝土結構物缺邊、掉角而露筋。

3、蜂窩

蜂窩是混凝土表面無

水泥砂漿

,露出石子

的深度大於5mm,但小於

保護層厚度

的蜂窩狀

缺陷。它主要是由於混凝土配合比不準確(漿少石多),或攪拌不勻、澆築方法不當、振搗不合理,造成

砂漿與石子分離;模板嚴重漏漿等原因而產生。

4、孔洞

孔洞是指

混凝土結構

存在著較大的孔隙,

區域性或全部無混凝土。它是由於骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋住;或混凝土流動性差,混凝土分層離析,混凝土振搗不實;或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊

雜物等所致。

5、縫隙及夾層

縫隙及夾層是

施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當以及混凝土中含有

垃圾雜物所致。

6、缺稜、掉角

缺稜、掉角是指梁、柱、板、牆以及洞口的

直角邊上的混凝土區域性殘損掉落。產生的主要原因是

混凝土澆築

前模板未充分潤濕,使

稜角處混凝土中

水分被模板吸去而

水化不充分,引起

強度降低,

拆模時則稜角損壞;另外,拆模過早或拆模後保護不善,也會造成稜角損壞。

7、裂縫

裂縫有溫度裂縫、

乾縮裂縫和外力

引起的裂縫三種。其產生的原因主要是:結構和構件下的地基產生不均勻沉降;模板、支撐沒有固定牢固;拆模時混凝土受到劇烈振動;環境或混凝土表面與

內部溫差過大;混凝土養護不良及其中水分蒸發過快等。

8、強度不足

混凝土強度不足的原因是多方面的,主要有

原材料不符合規定的技術要求,混凝土配合比不准、攪拌不勻、振搗不密實及養護不良等

混凝土有哪些缺陷?

4樓:匿名使用者

混凝土主要有以下缺陷:

1、麻麵。2、露筋。3、蜂窩。4、孔洞。5、裂縫。6、混凝土強度不足。

5樓:豐志浩

混凝土缺陷分類及其產生原因如下:

1、麻麵

麻麵是結構構件表面呈現無數的小凹點,而尚無鋼筋暴露的現象。它是由於模板內表面粗糙、未清理乾淨、潤濕不足;模板拼縫不嚴密而漏漿;混凝土振搗不密實,氣泡末排出以及養護不好所致。

2、露筋

露筋即鋼筋沿有被混凝土包裹而外露。主要是由於綁紮鋼筋或安裝鋼筋骨架時末放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護層厚度不夠所致。有時也因混凝土結構物缺邊、掉角而露筋。

3、蜂窩

蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大於5mm,但小於保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由於混凝土配合比不準確(漿少石多),或攪拌不勻、澆築方法不當、振搗不合理,造成砂漿與石子分離;模板嚴重漏漿等原因而產生。

4、孔洞

孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙,區域性或全部無混凝土。它是由於骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋住;或混凝土流動性差,混凝土分層離析,混凝土振搗不實;或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。

5、縫隙及夾層

縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。

6、缺稜、掉角

缺稜、掉角是指梁、柱、板、牆以及洞口的直角邊上的混凝土區域性殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆築前模板未充分潤濕,使稜角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起強度降低,拆模時則稜角損壞;另外,拆模過早或拆模後保護不善,也會造成稜角損壞。

7、裂縫

裂縫有溫度裂縫、乾縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原因主要是:結構和構件下的地基產生不均勻沉降;模板、支撐沒有固定牢固;拆模時混凝土受到劇烈振動;環境或混凝土表面與內部溫差過大;混凝土養護不良及其中水分蒸發過快等。

8、強度不足

混凝土強度不足的原因是多方面的,主要有原材料不符合規定的技術要求,混凝土配合比不准、攪拌不勻、振搗不密實及養護不良等

混凝土常見缺陷有哪些,混凝土常見缺陷

6樓:恆基建安砼站

砼在澆築完成之後,由於施工工藝或後期養護不到位等原因,會導致混凝土表面出現砼缺陷(如麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等),有時候這種缺陷可以進行修整,

7樓:旁人

見gb50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規範》

8樓:進蔭鬱千山

混凝土缺陷分類及其產生原因如下:

1、麻麵

麻麵是結構構件表面呈現無數的小凹點,而尚無鋼筋暴露的現象。它是由於模板內表面粗糙、未清理乾淨、潤濕不足;模板拼縫不嚴密而漏漿;混凝土振搗不密實,氣泡末排出以及養護不好所致。

2、露筋

露筋即鋼筋沿有被混凝土包裹而外露。主要是由於綁紮鋼筋或安裝鋼筋骨架時末放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護層厚度不夠所致。有時也因混凝土結構物缺邊、掉角而露筋。

3、蜂窩

蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大於5mm,但小於保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由於混凝土配合比不準確(漿少石多),或攪拌不勻、澆築方法不當、振搗不合理,造成砂漿與石子分離;模板嚴重漏漿等原因而產生。

4、孔洞

孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙,區域性或全部無混凝土。它是由於骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋住;或混凝土流動性差,混凝土分層離析,混凝土振搗不實;或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。

5、縫隙及夾層

縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。

6、缺稜、掉角

缺稜、掉角是指梁、柱、板、牆以及洞口的直角邊上的混凝土區域性殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆築前模板未充分潤濕,使稜角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起強度降低,拆模時則稜角損壞;另外,拆模過早或拆模後保護不善,也會造成稜角損壞。

7、裂縫

裂縫有溫度裂縫、乾縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原因主要是:結構和構件下的地基產生不均勻沉降;模板、支撐沒有固定牢固;拆模時混凝土受到劇烈振動;環境或混凝土表面與內部溫差過大;混凝土養護不良及其中水分蒸發過快等。

8、強度不足

混凝土強度不足的原因是多方面的,主要有原材料不符合規定的技術要求,混凝土配合比不准、攪拌不勻、振搗不密實及養護不良等

常見的混凝土質量缺陷有哪些

9樓:匿名使用者

混凝土的質量缺陷有三部分:

1 強度等級、彈性模量、抗滲等級等效能指標未達到設計要求;

2 外觀質量缺陷,有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫、連線部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等。(詳細可見混凝土結構工程施工質量驗收規範第8.1.1條);

3 結構尺寸偏差超出允許偏差。

10樓:殺馬煮肉

蜂窩、麻麵、狗洞、裂縫、露筋以及截面尺寸不合乎要求

11樓:

南京車站最近才爆出混凝土質量問題返工了。標號問題吧。

混凝土的常見外觀缺陷有哪些?

12樓:來自鹿門寺摩登的櫻花

露筋、蜂窩、

孔洞、夾渣、

疏鬆、裂縫、

連線部位缺陷(連線件鬆動、)、

外形缺陷(缺掉稜角、稜角不直等)、

外表缺陷(如構件表面麻麵、掉皮等)

13樓:開不敗的野花

蜂窩、麻麵、露筋、爆模。

14樓:匿名使用者

蜂窩、麻麵、露筋、表面裂縫、缺稜掉角、漲模等

水泥混凝土路面常見質量缺陷有哪些

15樓:旭日東昇

1、脫空(路床底下掏空);

2、斷板(也是由於路床底下掏空引起);

3、不規則開裂(主要是路床及基層不穩定,引起不均勻沉降);

4、搓板,這個主要在坡度比較陡的坡上,由汽車剎車引起;

5、脹縫凸起,這是因為脹縫設定過小,溫度公升高引起;

6、縮縫過大,有泥漿溢位,這是因為縫隙封水不嚴,以致破壞,有水滲入基層和路床引起;

7、平整度不夠,以致行車抖動厲害,這是由施工控制不好引起;

8、個別板塊粉碎性破碎,這是因為施工控制漏洞(混凝土抗折強度不夠或者厚度控制不均等)。

16樓:可慧宇

水泥混凝土路面的病害型別

水泥混凝土路面的缺陷主要有:斷板、表面裂縫、起皮、坑洞、板底脫空(唧泥)和平整度差等。其中平整度差是施工過程控制不嚴造成的,主要影響行車舒適性,一般不予處置。

水泥混凝土路面屬剛性路面,除養護進行灌縫外,其它病害處置基本上都採用修復方法進行處置;應特別注重施工期間的病害預防。

一、斷板

斷板為水泥混凝土路面貫穿板全厚度的橫向裂縫,造成板塊斷裂影響行車。同時,也包括角隅斷裂類病害。這是水泥混凝土路面的最主要病害。

原因:(1)因路基、路面基層不均勻沉降等原因造成斷板

(2)由於車輛荷載引起的斷板

(3)除上述原因引起的斷板應進行針對性處置外,水泥混凝土路面斷板多因施工過程控制引起:

乾縮裂縫;

冷縮裂縫;

切縫不及時;

其它原因:這裡所說是其他原因,不包括路基路面強度不足、沉降和荷載原因。

修復:1、灌注膠結劑

2、闊縫灌漿

3、條帶罩面法

4、橫向拉筋法

5、更換板塊法

6、區域性全厚式修補法

預防:⑴ 嚴格控制混合料組成配合比,嚴格把住材料關。

⑵水泥混凝土必須振搗均勻密實,並注重施工作業的連續性。

⑶施工中及時正確地切縫是預防斷裂病害的有力措施。

⑷在基層施工中,使基層表面平整,也是預防混凝土路面斷裂的有效措施。

⑸在施工中盡量避免產生較大的溫差效應。

⑹正確地在縱坡變化處、平曲線及構造物結合部設定脹縫,是預防斷板的有力措施。

⑺正確安裝傳力杆可以防止斷板。

⑻在混凝土面板底面與基層頂面間設定滑動層,減少面板與基層間的摩阻力。

⑼加強養生和養護,嚴格控制開放交通時間。

⑽ 混凝土面板在切縫處埋置接縫板,並在接縫板位置上再行切縫。

二、 表面裂縫

成因:早期混凝土混合料過快失水乾縮和碳化收縮引起的。表面裂縫會給混凝土路面耐磨性帶來不利影響,會加快混凝土出現裸露砂石,起皮起砂現象的催生。加速混凝土病害的擴大化。

修復:輕微裂縫行車無礙時不予修補,嚴重裂縫採用表層薄層修補法進行修補,表層鑿除,澆築薄層修補水泥材料進行恢復

預防:1、嚴控水灰比

2、卸料高度不應大於1.5公尺

3、運輸中防止漏漿漏料,減少顛簸,車輛起步停車要平穩,人工鋪築混凝土時要採用「扣掀」的方式,防止拌合料產生離析。

三、起皮(亦稱脫皮)

水泥混凝土表層上下脫開

原因:1、施工時水灰比過大

2、施工時表面灑水提漿

3、泌水過程未結束即完成收漿飾面,泌水析出的自由水使水泥漿游離漂浮在混凝土表面,混凝土硬化後浮漿脫落形成起皮

修復:輕微起皮可不予修復;修補時採用整板清除浮漿,採用薄層專用修補技術進行薄層加鋪,恢復其表面功能

預防:施工中1、嚴格控制水灰比2、嚴格禁止灑水提漿3、必須在泌水過程結束後完成收漿飾面

四、坑洞:路面出現面積很小,深度很淺的小坑

原因:施工料混進去大泥塊等雜物,拌製過程未被粉碎析出成塊融入混凝土,所在部位強度不夠,脫落形成坑洞;區域性受到強力破壞。

修復:面積小於50平方厘公尺可不修復;面積大時切割成矩形拌製坑洞專用修補料進行修補

預防:施工中預防1、採購材料符合標準2、運送車輛需乾淨整潔3、對細集料過篩子,清除淤塊4、預防受到強力破壞

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