1樓：
1、 採用改善骨料級配，用乾硬性混凝士，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。
2、拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆築溫度。
3、熱天澆築混凝土時減少澆築厚度，利用澆築層面散熱。
4、在混凝土中埋設水管通人冷水降溫。
2樓：情感生活談
控制溫度的措施如下：
1、 採用改善骨料級配，用乾硬性混凝士，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；
2、拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆築溫度；
3、熱天澆築混凝土時減少澆築厚度，利用澆築層面散熱；
4、在混凝土中埋設水管通人冷水降溫；
5、規定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發生急劇的溫度梯度；
6、施工中長期暴露的混凝土澆築塊表面或薄壁結構，在寒冷季節採取保溫措施。
3樓：匿名使用者
大體積混凝土降溫措施有以下這些：
1、在選擇水泥原料的時候，應盡量優先選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優先採用中熱矽酸鹽水泥、低熱礦渣矽酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥或低強度水泥拌製混凝土。
2、採用改善骨料級配，砂選用中粗砂，含泥量小於3%，清除泥土和石粉，級配要好，從而可能提高混凝土自身的強度，相對可以減少水泥用量，對克服溫度裂縫有好處。
3、採用冰水配製混凝土或混凝土攪拌站廠址配置有深水井，採用冰涼的井水配製，粗細骨料均搭設遮陽棚，避免日光曝曬，用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆築溫度。
4、在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，使用適當的緩凝減水劑，減少水泥用量、降低水灰比，以減小水化熱。
5、摻加外加劑可使混凝土密實性、和易性好，表面易摸平，形成微膜。可有效地改善水泥漿與骨料的粘結力，提高混凝土抗裂效能、抗碳化性，減少混凝土泌水、水分蒸發、乾燥收縮、碳化收縮、沉縮變形。
6、減小混凝土澆注的分層厚度，在條件允許時減緩混凝土澆注速度，以不出現冷縫為原則。熱天澆築混凝土時減少澆築厚度，利用澆築層面散熱。
7、在混凝土增加預留孔降溫，澆注完畢養護時期，預留孔內通入冷卻水，養護水由於水泥水化熱而造成溫度公升高，每隔2-3小時孔內換一次水，孔內熱水沿管內流下，既可以降低混凝土內部的溫度，減少混凝土內約束作用。
8、混凝土初凝後，上表面立即覆蓋保溫材料（如泡沫海棉、養護液、草袋、鋸木、溼砂等）並澆水養護，不宜澆水過多，保持混凝土的濕潤即可。厚板 側面及底面採用保留模板的方法養護，在寒冷季節採取外包塑料薄膜和幹草袋的方法保溫措施。規定合理的拆模時間，在緩慢的散熱過程中，以控制混凝土的內外溫 差小於20℃，以免混凝土表面發生急劇的溫度梯度，使混凝土獲得必要的強度。
4樓：匿名使用者
澆築時盡量分層澆築摻入緩凝減水劑內部埋設冷卻水管，設定測溫孔
5樓：天涯畫蛇
根據施工經驗：。
在混凝土攪拌過程中加一定比例的冰塊以達到降溫目的。
在南緯3°線上施工，做醫院裝置房，需1.5公尺厚度混凝土大體積澆築，採用的就是這種方法
6樓：匿名使用者
1.優先選用低水化熱的礦渣水泥拌製混凝土，並適當使用緩凝減水劑。2.
在保證混凝土設計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量。 3.降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內外的溫差（當設計無要求時，控制在25°c以內）。
如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。 4.可預埋冷卻水管，通入迴圈水將混凝土內部熱量帶出，進行人工導熱。
5. 在拌合混凝土時，還可摻入適量合適的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。 6.
設定後澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設定後澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時，也有利於散熱，降低混凝土的內部溫度。
大體積混凝土的溫度控制措施有哪些
7樓：百小度
主動措施是減小混凝土內外溫差。
被動措施是阻止混凝土裂縫的進一步發展。
2 大體積混凝土裂縫產生的原因
大體積混凝土墩台身或基礎等結構裂縫的發生是由多種因素引起的。各類裂縫產
生的主要影響因素如下:
( 1) 收縮裂縫。混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量, 用水量和水泥用量越高, 混凝土的收縮就越大。
選用的水泥品種不同, 其乾縮、收縮的量也不同。
( 2) 溫差裂縫。混凝土內外部溫差過大會產生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。
特別是大體積混凝土更易發生此類裂縫。大體積混凝土結構一般要求一次性整體澆築。澆築後, 水泥因水化引起水化熱,由於混凝土體積大, 聚集在內部的水泥水化熱不易散發, 混凝土內部溫度將顯著公升高, 而其表面則散熱較快, 形成了較大的溫度差, 使混凝土內部產生壓應力, 表面產生拉應力。
此時, 混凝齡期短, 抗拉強度很低。當溫差產生的表面抗拉應力超過混凝土極限抗拉強度, 則會在混凝土表面產生裂縫。
( 3) 材料裂縫。材料裂縫表現為龜裂,主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量過多而引起的。
8樓：駒毅
1.選用中低熱的水泥品種，充分利用商品混凝土的後期強度
商品混凝土溫度公升高和變動的主要原因在於商品混凝土澆築中水泥水化熱的存在，在施工中應選用水化熱較低的水泥作為主要的施工材料，這樣能夠降低由於水泥水化熱引起的溫度變更措施。為此，在大體積商品混凝土施工的過程中一般都採用礦渣矽酸鹽水泥作為主要的施工材料。
2.摻加外加劑
為了滿足送到現場的商品混凝土具有一定坍落度，如果在施工的過程中單純的增加水泥的用量，不僅僅使得水泥使用成本增加，更是增加了商品混凝土的收縮時間，從而增加了水泥水化熱溫度。這樣子更容易引起水泥溫度裂縫的產生，因此選擇適當的外加劑是保證水泥質量的基礎。木質素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對水泥顆粒有明顯的分散效應，並能使水的表面張力降低而引起加氣作用。
因此，在商品混凝土中摻入水泥重量0.25%的木鈣減水劑(即木質素磺酸鈣)，它不僅能使商品混凝土和易性有明顯的改善，同時又減少了10%左右的拌和水，節約10%左右的水泥，從而降低了水化熱。
目前，有一種新型「減低收縮劑」，常用的有uea、aea，是摻入後可使砼空隙中水分表面張力下降，從而減少收縮的新材料，它可減少收縮40%～60%，但是能否起到有效地控制收縮裂縫的作用，還應注重其條件和後期收縮。試驗資料表明，在商品混凝土內摻入一定數量的粉煤灰，由於粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰顆粒呈球形，具有「滾珠效應」而起潤滑作用，能改善商品混凝土的黏塑性，並可增加幫浦送商品混凝土(大體積商品混凝土多用幫浦送施工)要求的0.315 mm以下細粒的含量，改善商品混凝土可幫浦性，降低商品混凝土水化熱。
另外，根據大體積商品混凝土的強度特性，初期處於高溫條件下，強度增長較快、較高，但後期強度就增長緩慢，這是由於高溫條件下水化作用迅速，隨著商品混凝土的齡期增長，水化作用慢慢停止的緣故。摻加粉煤灰後可改善商品混凝土的後期強度，但其早期抗拉強度及早期極限拉伸值均有少量降低。
3.粗細骨料選擇
為了達到預定的要求，同時又要發揮水泥最有效的作用，粗骨料應達到最佳的最大粒徑。對於土建工程的大體積鋼筋商品混凝土，粗骨料的規格往往與結構物的配筋間距、模板形狀以及商品混凝土澆築工藝等因素有關，宜優先採用以自然連續級配的粗骨料配製商品混凝土。因為用連續級配粗骨料配製的混凝上具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度。
在石子規格上可根據施工條件，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子。因為增大骨料粒徑，可減少用水量，而使商品混凝土的收縮和泌水隨之減少。同時亦可減少水泥用量，從而使水泥水化熱減小，最終降低商品混凝土的溫公升。
當骨料粒徑增大後，容易引起商品混凝土的離析，因此必須優化級配設計，施工時加強攪拌、澆築和振搗工作。
根據有關試驗結果表明，採用5 mm～25 mm石子，1 m3商品混凝土可減少用水量15 kg左右，在相同水灰比的情況下，水泥用量可減少20 kg左右。粗骨料顆粒的形狀對混凝上的和易性和用水量也有較大的影響。因此，粗骨料中的針、片狀顆粒按重量計應不大於15%，細骨料以採用中、粗砂為宜。
根據有關試驗資料表明，當採用細度模數為2.79、平均粒徑為0.38的中、粗砂，它比採用細度模數為2.
12、平均粒徑為0.336的細砂，1 m3商品混凝土可減少用水量20 kg～2 kg，水泥用量可相應減少28 kg～35 kg。這樣就降低了商品混凝土的溫公升和減小了商品混凝土的收縮。
幫浦送混凝上的輸送管道除直管外，還有錐形管、彎管和軟管等。當商品混凝土通過錐形管和彎管時，商品混凝土顆粒間的相對位置就會發生變化，此時如混凝上的砂漿量不足，便會嚴生堵管現象。所以在級配設計時適當提高一些砂率是完全必要的，但是砂率過大，將對商品混凝土的強度產生不利影響。
因此在滿足可幫浦性的前提下應盡可能使砂率降低。
另外，砂、石的含泥量必須嚴格控制。根據國內經驗，砂、石的含泥量超過規定，不僅會增加商品混凝土的收縮，同時也會引起商品混凝土抗拉強度的降低，對商品混凝土的抗裂是十分不利的。因此，在大體積商品混凝土施工中建議將石子的含泥量控制在小於1%，砂的含泥量控制在小於2%。
4.控制商品混凝土的出機溫度和澆築溫度
為了減低大體積商品混凝土總溫公升和減少結構的內外溫差，控制出機溫度和澆築溫度同樣重要。對於出機溫度的控制，根據攪拌前商品混凝土原材料總的熱量與攪拌後商品混凝土總熱量相等的原理，得到的商品混凝土出機溫度的理論計算公式可以得知，商品混凝土的原材料中石子的比熱較小，但其在1 m3混凝上中所佔的重量較大；水的比熱最大，但它的重量在1 m3商品混凝土中只佔一小部分。因此，對商品混凝土出機溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響很小。
大體積商品混凝土澆築後，對商品混凝土進行保濕和保溫養護是重要的，進行蓄水養護也是一種很好的方法，商品混凝土終凝後，在其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔熱保溫效果，這樣可延緩商品混凝土內部水化熱的降溫速率，縮小商品混凝土中心和商品混凝土表面的溫差值，從而可控制商品混凝土的裂縫開展。此外，在大體積商品混凝土結構拆模後，宜盡快回填土，用土體保溫避免氣溫驟變時產生有害影響，亦可延緩降溫速率，避免產生裂縫。
大體積混凝土裂縫控制措施，防止大體積混凝土裂縫產生的措施有哪些
1 混凝土的澆築方法可用分層連續澆築或推移式連續澆築，不得留施工縫，並應符合下列規定 1 混凝土的攤鋪厚度應根據所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，當採用幫浦送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度不大於600mm 當採用非幫浦送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度不大於400mm。2 分層連續澆築或推移式連續澆築...
大體積混凝土施工注意什麼，大體積混凝土施工應注意哪些問題
一次灌叫成型。養護。模板牢固，不能走形。使用低水花熱水泥，例如粉煤灰水泥 優化級配，減少水泥用量 使用粗骨料 混凝土內部埋設迴圈冷水管 降低混凝土入模板溫度。方法就比較多了 加強施工中溫度控制。採用分段 分層連續澆築。每層厚度不大於30，間隔不超過1.5h。覆蓋養護。分塊澆築時應符合下列規定 a.分...
大體積混凝土裂縫的原因，大體積混凝土裂縫的原因
混凝土是一種多孔膠凝人造石材，屬剛性體，主要特點抗壓強度高 抗拉強度低 延伸率微小 易產生收縮裂縫。混凝土工程裂縫最常見出現問題是由於收縮變形受到約束引發的收縮裂縫和由外部荷載作用引發荷載 受力 裂縫。混凝土的裂縫出現是很難避免的，但是能預防和治理的。出現裂縫後 理裂縫是本次需要解決的問題。一 混凝...
對大體積混凝土裂縫的看法，大體積混凝土的深層裂縫的概念與危害
原因 大混凝土在澆灌時，由於凝固時間長，水化熱很大，通常外面凝固好以後裡面還沒凝固好，由於熱脹冷縮的遠離，裡面脹，外面縮，裡面的膨脹幅度大於外面是收縮幅度，那就出現裂縫啦。防治措施 以下提供 1，優選低水化熱水泥拌製混凝土，並適當使用緩凝減水劑和微膨脹劑，減少大體積混凝土體積收縮影響，以降低混凝土可...
什麼叫大體積混凝土
大體積混凝土 混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小於1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土，稱之為大體積混凝土。現代建築中時常涉及到大體積混凝土施工，如高層樓房基礎 大型裝置基礎 水利大壩等。它主要的特點就是體積大，一般實體最小尺寸大於或等於1m...