1樓：
高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本。
一般高爐噴吹煤包括：煙煤、無煙煤、貧煤、貧瘦煤等，結焦性低、灰分較低，固定碳相對較高、可磨性好的煤種都可以作為高爐噴吹用煤。
2樓：解惑專家北慕
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回答無煙煤
噴吹煤的優勢在於節約了鋼鐵行業的冶煉成本，以煤粉部分替代冶金焦炭，會使高爐煉鐵焦比降低，從而使生鐵成本下降，而且噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少因為焦化引起的空氣汙染；另一方面也大大緩解了煉焦煤供求緊張的狀況。
噴吹煤屬於無煙煤，產生於我國上世紀50-60年代之間，陽泉煤業集團洗精無煙煤作為工業性試驗物件，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功。
噴吹煤的優勢在於節約了鋼鐵行業的冶煉成本，以煤粉部分替代冶金焦炭，會使高爐煉鐵焦比降低，從而使生鐵成本下降，而且噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少因為焦化引起的空氣汙染；另一方面也大大緩解了煉焦煤供求緊張的狀況。
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什麼是噴吹煤啊？主要用途是什麼？？
3樓：生活達人辣辣
高爐噴吹煤產品在得到工業性、大面積推廣應用的半個世紀以來，隨著國內鋼鐵產能的日益增大及高爐煤粉噴吹關鍵技術的不斷進步和完善，市場需求逐漸擴大，特別是隨著中國優質煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環節的地位日益提高。噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣汙染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。高爐噴吹煤煤比呈現逐年上公升的趨勢，並且逐漸成為鋼鐵企業不可缺少的爐料之一。
高爐噴吹煤在生鐵冶煉環節的主要作用是部分替代冶金焦，降低焦炭消耗量。另外可提高高爐風，加大冶煉強度，提高生鐵產量水平。對高爐噴吹煤市場的分析應主要聚焦於對焦炭與高爐噴吹煤相互替代經濟效應的判斷。
以北方市場各種原料煤及焦炭的採購**為依據，粗略推算一下噴1噸煤粉可節約冶煉成本的幅度：計算基礎取煙煤與無煙煤的混合比例考慮的上限7：3，則一噸煤粉的混合採購成本750元/噸，再考慮15%的管道洩露煤粉損失，綜合採購成本860元/噸，繼續考慮噴吹煤置換焦炭的比例80%，同時考慮噴煤磨粉車間的人工及電力成本（150元/噸），把噴吹煤成本換算至與焦炭可比，則最終噴煤與焦炭可比**為：
（860+150）/80%=1260元/噸。最終噴1噸煤粉置換冶金焦的經濟效益可達2150-1260=890元/噸。與2006年期間相對穩定的噴吹煤與冶金焦的**差200-300元/噸擴大了700元/噸之多。
高爐噴吹煤與冶金焦之間相互替代的功效及**差距大幅度擴大，為高爐噴吹煤市場穩定上行提供了有力支撐
4樓：匿名使用者
我是高1的!初3學過!聽說那些噴吹煤就是把煤弄成煤粉然後用風吹進爐子裡燒!可以加快燃燒速度(老師說是"速率")!和煤的利用率!因為和空氣的接觸面積大了!
5樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
高爐噴吹煤粉技術在我國始於上世紀50-60年代之間，當時採用陽泉煤業集團（前身為陽泉礦務局）洗精無煙煤作為工業性試驗物件，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功，其中陽泉煤業集團二礦洗煤廠即專門根據鞍鋼對高爐噴吹煤產品的需求而設計的，煤炭洗選質量指標也一直沿襲了試驗取得成功後由陽泉礦務局統一制定的系列產品標準（無煙煤）。
高爐噴吹煤產品在得到工業性、大面積推廣應用的半個世紀以來，隨著國內鋼鐵產能的日益增大及高爐煤粉噴吹關鍵技術的不斷進步和完善，市場需求逐漸擴大，特別是近年來隨著中國優質煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環節的地位日益提高，在節約鋼鐵行業冶煉成本等方面，正在扮演著越來越重要的角色。其實高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：（1）以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；（2）調劑爐況熱制度及穩定執行；（3）噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持t理，需要補償，這就為高爐使用高風和富氧鼓風創造了條件；（4）噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣汙染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
鋼鐵廠高爐噴吹煤指標和電煤指標
6樓：白毛老爺爺
p 是磷含量
s 是硫含量
各個鋼廠用的噴吹煤指標都不同的
鋼廠是不需要電煤的 電煤都是電廠用於燃燒發電用的 鋼廠不用鋼廠用無煙煤配吹 或 燒結用
7樓：河北遵化麻椿昇
噴吹煤分為煙煤和無煙煤兩種，唐山地區基本控制標準：煙煤及無煙煤理化指標應符合下表規定：
專案 無煙煤1（%） 無煙煤2（%） 煙煤1（%） 煙煤2（%）
灰份 （ad） ≤10 ≤12 ≤9 ≤10
揮發份（vd） ≤9 ≤9 ≤32 ≤33
硫份（s） ≤0.8 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.5
可磨指數 ≥55 ≥55 ≥60 ≥60
固定碳 ≥79 ≥77 ≥58 ≥55
mt 9±1 ≤14≯20
2.2粒度要求：≤20mm部分≥95%，≯30mm。
電煤指標：發熱值：5000-5500大卡。s ≤1，揮發分（vd）≤25，因現在使用電煤均為電腦操作供煤，此電煤指標便於操作，穩定。
這是我們採購過程中實際執行的標準指標，僅供參考。
8樓：匿名使用者
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高爐噴吹煤的簡介
9樓：匿名使用者
高爐噴吹煤煤比呈現逐年上公升的趨勢，並且逐漸成為鋼鐵企業不可缺少的爐料之一。高爐
噴吹煤的市場需求主要取決於鋼鐵產能的規模、增長動態及高爐噴吹煤煤比（單耗）增長趨勢兩方面的因素。從地域的需求不同層面來看，未來一段時期將呈現煤比增長率南低北高的趨勢。
高爐噴吹煤粉技術在中國始於上世紀50-60年代之間，當時採用陽泉煤業集團（前身為陽泉礦務局）洗精無煙煤作為工業性試驗物件，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功，其中陽泉煤業集團二礦洗煤廠即專門根據鞍鋼對高爐噴吹煤產品的需求而設計的，煤炭洗選質量指標也一直沿襲了試驗取得成功後由陽泉礦務局統一制定的系列產品標準（無煙煤）。
高爐噴吹煤的關鍵技術
10樓：匿名使用者
高噴煤比的關鍵技術是：保持爐缸熱量充沛技術，提高煤粉燃燒率技術，提高爐料透氣性技術和煤焦置換比高的相關技術。
爐缸熱量充沛技術
高爐煉鐵正常生產需要爐缸有充沛的熱量，以保證鐵礦石還原，渣鐵流動性好、易分離，爐渣脫硫率高和透氣性好。爐缸熱量是用爐缸理論燃燒溫度來表示。爐缸熱量充沛是要求爐缸的溫度和熱量要高。
理論燃燒溫度在2200±50℃視為合理值。煤粉噴進風口後需要吸收熱量。首先是煤粉被加熱，然後是揮發分燃燒和碳素燃燒。
這樣，每噴吹l0kg/t無煙煤會使爐缸溫度下降15~20℃，l0kg/t煙煤會使爐缸溫度下降20~25℃。噴煤量大於l00kg/t會使爐缸溫度下降150~250℃以上。高噴煤比會使爐缸溫度下降幅度更大。
為使爐缸溫度保持在2200±50℃合理範圍內，就需要採取保持爐缸溫度的技術措施，具體辦法是：
1、提高熱風溫度：熱風溫度公升高l00℃，可使爐缸理論燃燒溫度公升高60℃，允許多噴30~40kg/t煤粉。
2、進行富氧鼓風：富氧率提高1%，爐缸理論燃燒溫度公升高40~50℃，允許多噴煤粉20~30kg/t。
3、進行脫溼鼓風：鼓風濕度每降低1g/m3，理論燃燒溫度公升高6~7℃，允許多噴3~4kg/t煤粉。
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