1樓：匿名使用者
一 退火：把工件加熱到ac1以下或以上溫度，保溫一定時間然後隨爐冷卻獲得平衡組織的過程。分類：完全退火，不完全退火，球化退火，擴散退火，再結晶退火及去應力退火
二 正火：將鋼加熱到ac3或accm以上，保溫後在空氣中冷卻得到細片狀的珠光體的過程。與退火的區別：
1，冷卻速度較退火快 2，正火與退火的組織都是p類組織，正火態為偽p，退火態為平衡組織 3.正火的粒狀珠光體組織比退火的細
三 淬火：將鋼加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間後，快速冷卻（通常大於臨界冷卻速度vc），以得到馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。淬火的必要條件：
1，必須將鋼件加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間以獲得a組織 2，冷卻速度必須大於臨界冷卻速度vc，以免a高溫分解 3，得到馬氏體（或下貝氏體）組織，這是淬火的本質。
四 回火：將淬火零件重新加熱到低於臨界點a1某一溫度加熱保溫，是淬火雅文組織發生轉變為穩定的回火組織，並以適當的冷卻速度冷卻到室溫的熱處理工藝過程。分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。
2樓：匿名使用者
淬正退回火，表面淬火，滲碳滲氮。
3樓：匿名使用者
淬火，回火，正火，退火
鋼的普通熱處理包括哪幾種
4樓：我冬閣的狗腿子
鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
一 退火：把工件加熱到ac1以下或以上溫度，保溫一定時間然後隨爐冷卻獲得平衡組織的過程。分類：完全退火，不完全退火，球化退火，擴散退火，再結晶退火及去應力退火。
二 正火：將鋼加熱到ac3或accm以上，保溫後在空氣中冷卻得到細片狀的珠光體的過程。與退火的區別：
1，冷卻速度較退火快 2，正火與退火的組織都是p類組織，正火態為偽p，退火態為平衡組織 3.正火的粒狀珠光體組織比退火的細。
三 淬火：將鋼加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間後，快速冷卻（通常大於臨界冷卻速度vc），以得到馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。淬火的必要條件：
1，必須將鋼件加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間以獲得a組織 2，冷卻速度必須大於臨界冷卻速度vc，以免a高溫分解 3，得到馬氏體（或下貝氏體）組織，這是淬火的本質。
四 回火：將淬火零件重新加熱到低於臨界點a1某一溫度加熱保溫，是淬火雅文組織發生轉變為穩定的回火組織，並以適當的冷卻速度冷卻到室溫的熱處理工藝過程。分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的效能。
鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為複雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學效能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
5樓：
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。
分析如下：
1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2、退火：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20-40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4、時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其效能隨時間而變化的現象。
5、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕效能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。
6、時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。
7、淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
8、回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝。
9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。
中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10、調質處理：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械效能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在hb200—350之間。
11、釺焊：用釺料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。
6樓：匿名使用者
淬火，回火，退火，正火，俗稱四把火
7樓：匿名使用者
回火、退火、正火、淬火
8樓：匿名使用者
淬火，回火，退火，正火，表面淬火
9樓：蜂語蟄
四把火一 退火：把工件加熱到ac1以下或以上溫度，保溫一定時間然後隨爐冷卻獲得平衡組織的過程。分類：完全退火，不完全退火，球化退火，擴散退火，再結晶退火及去應力退火
二 正火：將鋼加熱到ac3或accm以上，保溫後在空氣中冷卻得到細片狀的珠光體的過程。與退火的區別：
1，冷卻速度較退火快 2，正火與退火的組織都是p類組織，正火態為偽p，退火態為平衡組織 3.正火的粒狀珠光體組織比退火的細
三 淬火：將鋼加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間後，快速冷卻（通常大於臨界冷卻速度vc），以得到馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。淬火的必要條件：
1，必須將鋼件加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間以獲得a組織 2，冷卻速度必須大於臨界冷卻速度vc，以免a高溫分解 3，得到馬氏體（或下貝氏體）組織，這是淬火的本質。
四 回火：將淬火零件重新加熱到低於臨界點a1某一溫度加熱保溫，是淬火雅文組織發生轉變為穩定的回火組織，並以適當的冷卻速度冷卻到室溫的熱處理工藝過程。分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。
何謂鋼的熱處理？鋼的熱處理操作有哪些基本型別
10樓：笑看他人
（1）為了改變鋼材內部的組織結構，以滿足對零件的加工效能和使用效能的要求 所施加 的一種綜合的熱加工工藝過程。 （2）熱處理包括普通熱處理和表面熱處理；普通 熱處理裡面包括 退火、正 火、淬火和回火，表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理，表面 淬火包括火焰加熱表面淬火 和感應加熱表面淬火，化學熱處理包括滲碳、滲氮和碳氮共滲 等。
機械製造基礎中，什麼是鋼的熱處理？常用的普通熱處理方法有哪些？
11樓：chen陳超超
在機械製造基礎中，常對金屬材料進行熱處理，這是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。其中把鑄件露置於室外，長時間經受日曬夜冷的時效應處理也是「熱處理」的一種特殊形式。
工廠中，常用採用的熱處理方法有：
正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3(狀態曲線)或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
4． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝。
5． 調質處理（quenching and tempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械效能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在hb200—350之間。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境汙染。
利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對於熱處理後零件的表面效能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝引數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。
採用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
12樓：匿名使用者
熱處理[2]1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其效能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕效能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。
6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。
7． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
50crva彈簧鋼880℃淬油金相組織
8． 回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。
中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10． 調質處理（quenching and tempering）：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械效能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在hb200—350之間。
11． 釺焊：用釺料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。
T12鋼怎麼熱處理及獲得組織，T12鋼熱處理後的組織變化是什麼
理論就是淬火，回火。淬火馬氏體再變成回火馬氏體。建議你看一下熱處理手冊第二分冊，從裡面查到你想處理的工件，參照裡面的介紹，可能效果更好。t12是工具鋼可以採用 預先熱處理 正火 球化退火 最終熱處理淬火 低溫回火。一般是在淬火 低溫回火狀太下使用，得到的組織應該是回火馬氏體 t12原材料是退火組織 ...
鍍鋁鋅彩鋼捲和普通彩鋼卷的區別，寶鋼彩鋼卷鍍鋁鋅本色顏色是不是有花紋的
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