1樓：上海駿廷有色金屬公司
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗蝕效能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀複雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機衝頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
引數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250hv 淬火後硬度≥36-42hrc淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours
軟化溫度930℃軟化後硬度135±35hv抗拉強度≥1000mpa屈服強度（0.2%）mpa：1035彈性模量(gpa）：
128 電導率≥18%iacs導熱率≥105w/m.k20℃
2樓：悉旎旎
回覆3# 這需要知道鈹青銅原材料的狀態，一般分為固溶態（或軟態），硬態和時效態（又分為軟時效和硬時效）； 細分的話，硬態又分為1/4硬、1/2硬，3/4硬和硬態。 一般而言，軟態和硬態可以直接時效就行，工藝區別在時間長短不一樣，如果是時效態則不需進一步熱處理，如果是熱加工態，則需要進行固溶處理，然後進行時效。 檢視原帖》
鈹青銅為什麼要熱處理
3樓：上海駿廷有色金屬公司
通過熱處理達到某些效能要求
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗蝕效能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀複雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機衝頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
引數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250hv 淬火後硬度≥36-42hrc淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours
軟化溫度930℃軟化後硬度135±35hv抗拉強度≥1000mpa屈服強度（0.2%）mpa：1035彈性模量(gpa）：
128 電導率≥18%iacs導熱率≥105w/m.k20℃
4樓：匿名使用者
根據想要達到的效能熱處理工藝是不一樣的，
工藝是來滿足要求的。
鈹青銅的工藝處理是什麼，如何安全防護？
5樓：上海駿廷有色金屬公司
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗蝕效能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀複雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機衝頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
引數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250hv 淬火後硬度≥36-42hrc淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours
軟化溫度930℃軟化後硬度135±35hv抗拉強度≥1000mpa屈服強度（0.2%）mpa：1035彈性模量(gpa）：
128 電導率≥18%iacs導熱率≥105w/m.k20℃
6樓：濟寧鈦浩機械****
鈹青銅的工藝處理：
鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶於銅母體中，形成麵心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨後，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（cube2亞穩定相）。
該相與母體共格造成應力場而強化了基體。高導鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現脫溶析出過程。
由於合金中新增較多的鈷或鎳，其瀰散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度，往往在固溶熱處理之後和時效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。
固溶熱處理一般應由合金生產廠進行。使用者將經過固溶熱處理及冷軋的帶材衝製成零件後，自行時效熱處理，以獲得高強度的彈簧元件。近年來，美國又開發了由鈹銅生產廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其衝製成零件使用。
鈹青銅經各種工藝處理後，歐美對於合金狀態的字母表示是：a表示固溶退火態（annealed），合金處於最軟狀態，易於沖壓加工成形，有待於下一步的冷加工或直接時效強化處理。h表示加工硬化態（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態（h）、21%的冷加工度為半硬態（1/2h）、11%的冷加工度為1/4硬態（1/4h），使用者可根據所要衝制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態。
t表示已經時效強化熱處理狀態（heattreatment）。如採用形變與時效綜合強化的工藝則其狀態以ht表示。
鈹青銅的安全防護：
鈹青銅合金中所含的鈹，其質量百分數為2%，但原子百分數達9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機加工等高溫操作時，會形成氧化鈹（beo）。
大部分氧化鈹會牢固地附著在原工件表面，但在激烈運動如切削加工、拋光、焊接等操作中，細微顆粒（小於10μm）的粉塵會懸浮於空氣中，操作工人若吸入過量，會導致「鈹肺」職業病。
因此，上述工作環境必須有完善的定向排風裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態下進行。美國職業安全與衛生管理局（osha）就此規定的標準為：
對鈹製品操作車間及其周圍環境實行定期的空氣取樣，對於每日工作8h的工人，其工作環境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的汙染，中國和日本等近年來開發了鈦及彈性與之相近，在一些工作場合，可作為鈹青銅的良好代用材料。
鈹青銅淬火硬度多少最合理
7樓：上海駿廷有色金屬公司
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗蝕效能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀複雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機衝頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
引數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250hv 淬火後硬度≥36-42hrc淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours
軟化溫度930℃軟化後硬度135±35hv抗拉強度≥1000mpa屈服強度（0.2%）mpa：1035彈性模量(gpa）：
128 電導率≥18%iacs導熱率≥105w/m.k20℃
8樓：匿名使用者
一般來說並不對鈹青銅的硬度進行很硬性的規定，因為鈹青銅固溶加時效處理後，正常情況下在一段很長的時間內還有固化相的緩慢析出，所以我們會發現鈹青銅隨時間增長其硬度也增長的現象。加上彈性元件不是很薄就是很細，很難測量硬度，所以大多以工藝要求進行控制。下面是一些資料供你參考。
鈹青銅熱處理
鈹青銅是一種用途極廣的沉澱硬化型合金。經固溶及時效處理後，強度可達1250-1500mpa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是：
固溶處理後具有良好的塑性，可進行冷加工變形。但再進行時效處理後，卻具有極好的彈性極限，同時硬度、強度也得到提高。
（1） 鈹青銅的固溶處理
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性元件的材料，採用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。
雖然對時效強化後的力學效能影響不大，但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉移時間（此淬水時），否則會影響時效後的機械效能。
薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般採用水（無加熱的要求），當然形狀複雜的零件為了避免變形也可採用油。
（2） 鈹青銅的時效處理
鈹青銅的時效溫度與be的含量有關，含be小於2.1%的合金均宜進行時效處理。對於be大於1.
7%的合金，最佳時效溫度為300-330℃，保溫時間1-3小時（根據零件形狀及厚度）。be低於0.5%的高導電性電極合金，由於溶點公升高，最佳時效溫度為450-480℃，保溫時間1-3小時。
近年來還發展出了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，而後在低溫下長時間保溫時效，這樣做的優點是效能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效後的尺寸精度，可採用夾具夾持進行時效，有時還可採用兩段分開時效處理。
（3） 鈹青銅的去應力處理
鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃，保溫時間1-1.5小時，可用於消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘餘應力，穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。
9樓：匿名使用者
鈹青銅的時效溫度與be的含量有關，含be小於2.1%的合金均宜進行時效處理。對於be大於1.
7%的合金，最佳時效溫度為300-330℃，保溫時間1-3小時（根據零件形狀及厚度）。be低於0.5%的高導電性電極合金，由於溶點公升高，最佳時效溫度為450-480℃，保溫時間1-3小時。
近年來還發展出了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，而後在低溫下長時間保溫時效，這樣做的優點是效能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效後的尺寸精度，可採用夾具夾持進行時效，有時還可採用兩段分開時效處理。
鈹銅熱處理爐
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