1樓：尚準精機
數控工具機維修 ---------你這問題也太籠統了
南京尚準精密機械****---本公司專注於：各類數控工具機裝置、日常維護保養、維修、大修、普通工具機數控化改造、數控工具機電路改造維修，系統更換公升級；全廠裝置外包保養維護；對外組裝各類數控工具機及專機；工具機配件**等服務。
2樓：匿名使用者
哪一方面的？工具機規格、精度、效能等有很多引數衡量。如果有具體工具機型號，上網搜一下就能找到很多。
3樓：匿名使用者
不同類別的數控工具機的技術引數不同，主要包含以下：
1、工具機規格，數控車床是迴轉直徑、車削長度等，加工中心是工作台尺寸、行程等，是表明數控工具機的加工範圍；
2、效能指標，如控制軸數/聯動軸數、刀庫形式/刀位數量、刀架刀位數、主軸轉速、快移速度、主電機功率、數控系統，是表明數控工具機基本效能。
3、精度指標，如定位精度、重複定位精度、表面粗糙度等是表明數控工具機的加工精度。
4樓：淡定王者
1、工具機規格，數控車床是迴轉直徑、車削長度等，加工中心是工作台尺寸、行程等，是表明數控工具機的加工範圍；
2、效能指標，如控制軸數/聯動軸數、刀庫形式/刀位數量、刀架刀位數、主軸轉速、快移速度、主電機功率、數控系統，是表明數控工具機基本效能。
3、精度指標，如定位精度、重複定位精度、表面粗糙度等是表明數控工具機的加工精度。
請教數控車床中引數的實際意義！？
5樓：匿名使用者
專家不敢當,簡單說說:1.床身上的旋徑是指數控車床卡盤上可以最大夾持工件的直徑尺寸,也就是說可以卡盤夾住旋轉而與工具機沒有干涉,但並不需要切削.
(切削部位不在最大外徑上的情況) 2最大車削直徑是指此臺車床最大可以車削工件的直徑,也叫最大加工徑,有的工具機因刀塔結構的原因,最大加工徑需要刀具安裝時有調整 3床鞍最大旋徑是指此臺車床最大車削棒料工件的引數,說白點就是刀塔(在床鞍上)車削棒料外圓時,床鞍可以通過,而不發生與工件干涉的最大尺寸.4.主軸通孔直徑是指車床加工棒料類零件時,需要工件的部分伸如主軸內,而主軸內可以容納最大的棒料直徑尺寸,並不與主軸內孔干涉.
個人意見,希望對你有所幫助.
6樓：匿名使用者
如果真的很想學或有很大的興趣，那強烈建議你去新華書店去找找吧！有很多這樣的書的，也會有適合你的書的
數控工具機的主要技術指標是什麼
7樓：匿名使用者
科學技術的發展，對機械產品提出了高精度、高複雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對工具機裝置不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控工具機就是針對這種要求而產生的一種新型自動化工具機。數控工具機集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體，是高度機電一體化的典型產品。
它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代工具機技術水平的重要標誌。數控工具機體現了當前世界工具機技術進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機整合製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數控工具機是乙個很重要的問題。
由於數控工具機是一種**昂貴的精密裝置，因此，其維護更是不容忽視。
數控工具機的規格和效能指標有哪些？
8樓：劉雨昕
工作檯面尺寸；行程範圍和擺角範圍；承載能力；主軸功率和進給軸扭矩；主軸轉速；進給速度；控制軸數和聯動軸數；刀庫容量和換刀時間；工具機重量和外形尺寸。
9樓：百度文庫精選
內容來自使用者:中國智博庫
數控工具機主要效能指標數控工具機主要效能指標包括：定位精度、移動精度、主軸控制、運動效能四項效能指標。
（1）定位精度指標一般是指定位精度、重複定位精度、分度精度等指標。
（2）移動精度指標主要是指分辨度與脈衝當量。
（3）主軸控制主要是指可控軸數和聯動軸數。
（4）運動效能指標主要是指主軸轉速、進給速度、行程、擺角範圍、刀庫容量和換刀時間等。
數控工具機的技術標準數控工具機是以數位化製造技術為核心的機電一體化工具機，通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其它輔助系統組成，大致上可分為數控車床、數控銑床、加工中心等16大種類。在「十二五」規劃中，明確提出了重點發展高階裝備製造業的資訊化、自動化、智慧型化水平，而這顯然離不開精密工具機行業的有力支援。
對精度、速度、功率等的控制能力指標是工具機產品的主要追求目標。針對中國工具機工具行業的數控技術與國際先進水平相比仍相對落後的局面，究其根由，可以說，高品質的功能配套部件發展緩慢是其中的主要原因之一，這些功能部件的效能直接影響到主機的整體技術水平，與數控工具機產業的發展息息相關。在數控工具機行業的實際應用中，交流伺服系統已明顯佔據了一定的優勢。
而按照工具機傳動機械的不同，又將應用的伺服系統分為進給伺服與主軸伺服兩類。在以前我國產的工具機只能造普通船舶發動機等，造潛艇發動機等對精度要求極高的產品就必須使用進口工具機，而現在
數控工具機常見故障有哪些
10樓：藍色冰雪
由於數控工具機採用了計算機控制技術，機械結構與普通工具機相比大為簡化，機械系統出現故障的機會大為減少，其常見的機械故障主要有以下幾類：
1、進給傳動鏈故障。由於數控工具機的導軌普遍採用了滾動摩擦副，所以進給傳動鏈故障主要是由運動質量下降造成的，如機械部件未運動到規定位置、執行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機械爬行、軸承雜訊變大（一般在撞車後出現）等，這部分故障可以通過調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，提高運動精度以及調整補償環節等方法進行解決。
2、主軸部件故障。由於使用可調速電機，數控工具機主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調速裝置等。
3、自動換刀裝置（atc）故障。具有自動換刀裝置的加工中心工具機50%以上的故障與自動換刀裝置有關，主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。
故障嚴重時，造成換刀動作卡住、工具機被迫停止工作。
4、用於檢測各軸運動位置的行程開關壓合故障。在數控工具機上，為了保證自動化工作的可靠性，採用了大量檢測運動位置的行程開關。工具機經過長期執行，運動部件運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變對整機的故障產生及故障排除帶來較大影響。
5、配套附件的故障。數控工具機上冷卻裝置、排屑器、導軌防護罩、冷卻液防護罩、主軸冷卻恆溫油箱、液壓油箱等的可靠性不高，也會造成故障而影響正常執行。
濟寧利興希望對你有幫助
11樓：中山環宇數控
數控工具機常見故障是,超程控制報警,plc程式報警,伺服器報警.潤滑系統報警等
12樓：匿名使用者
1刀架轉不動，2主軸，3尾座
13樓：律妙音萇森
數控工具機全部或部分喪失了規定的功能的現象稱為數控
工具機的故障。
數控工具機是機電一體化的產物，技術先進、結構複雜。數控工具機的故障也是多種多樣、各不相同，故障原因一般都比較複雜，這給數控工具機的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便於工具機的故障分析和診斷，本節按故障的性質、故障產生的原因和故障發生的部位等因素大致把數控工具機的故障劃分為以下幾類。
1、按數控工具機發生的故障性質分類
（1）系統性故障
這類故障是指只要滿足一定的條件，工具機或者數控系統就必然出現的故障。例如電網電壓過高或者過低，系統就會產生電壓過高報警或者過低報警；切削量過大時，就會產生過載報警等。
例如一台採用sinumerik810
系統的數控工具機在加工過程中，系統有時自動斷電關機，重新啟動後，還可以正常工作。根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動，測量系統電源模組上的24v輸人電源，發現為22.3v左右，當工具機加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21v，這時系統自動斷電關機，為了解決這個問題，更換容量大的24v電源變壓器將這個故障徹底消除。
（2）隨機故障
這類故障是指在同樣條件下，只偶爾出現一次或者二次的故障。要想人為地再現同樣的故障則是不容易的，有時很長時間也很難再遇到一次。這類故障的分析和診斷是比較困難的。
一般情況下，這類故障往往與機械結構的鬆動、錯位，數控系統中部分元件工作特性的漂移、工具機電氣元件可靠性下降有關。
例如一台數控溝槽磨床，在加工過程中偶爾出現問題，磨溝槽的位置發生變化，造成廢品。分析這台工具機的工作原理，在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置，然後工件開始移動，當工件的基準端麵接觸到測量頭時，數控裝置記錄下此時的位置資料，然後測量臂抬起，加工程式繼續執行。數控裝置根據端麵的位置資料，在距端麵一定距離的位置磨削溝槽，所以溝槽位置不准與測量的準確與否有非常大的關係。
因為不經常發生，所以很難觀察到故障現象。因此根據工具機工作原理，對測量頭進行檢查並沒有發現問題；對測量臂的轉動檢查時發現旋轉軸有些緊，可能測量臂有時沒有精確到位，使測量產生誤差。將旋轉軸拆開檢查發現已嚴重磨損，製作新備件，更換上後再也沒有發生這個故障。
數控工具機的系統都有哪些?
14樓：雨說情感
1、伺服系統
伺服系統是數控工具機的最後環節，其效能將直接影響數控工具機的精度和速度等技術指標，因此，對數控工具機的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應效能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令訊號，並能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。
2、測量反饋系統
測量元件將數控工具機各座標軸的實際位移值檢測出來並經反饋系統輸入到工具機的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，並向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。
擴充套件資料
伺服系統是數控工具機的重要組成部分，用於實現數控工具機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令資訊，經功率放大、整形處理後，轉換成工具機執行部件的直線位移或角位移運動。
伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。
數控裝置是數控工具機的核心。現代數控裝置均採用cnc（computer numerical control）形式，這種cnc裝置一般使用多個微處理器，以程式化的軟體形式實現數控功能，因此又稱軟體數控（software nc）。
cnc系統是一種位置控制系統，它是根據輸入資料插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程式進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。
工具機行業的工具機行業發展分析，簡述數控工具機的發展趨勢
近年來，受益於國家振興裝備製造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內工具機工具行業出現了首席技術官足發展 投資熱情高漲的局面。十二五 規劃已將振興裝備製造業作為推進工業結構優化公升級的主要內容，數控工具機則成為振興裝備製造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速 精密 復合數控金切工具機 重型數控金切工...
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一樣的，操機沒多少區別，主要是機器轉速高一些。有名的高速數控工具機有哪些 德國的德馬吉工具機不錯 目前國內名牌高速線軌工具機有深圳寶佳公司的m6，m8，捷甬達的sv866，昆明台正的sv655.這些高速工具機都是高定位精度0.005mm高轉速12000 15000的主軸，移動速度都很快每分48公尺，...
第一台數控工具機是那年誕生的，第一台數控工具機是那一年誕生的。是那個國家發明的。
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1 數控工具機維修技術的重要性
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