模溫機如何用,模溫機怎樣如何使用才是正確的操作步驟?

時間 2022-01-17 12:10:58

1樓:匿名使用者

模溫機是溫度控制機,看你使用多少溫度了

2樓:匿名使用者

南京歐能機械模溫機控溫原理

模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度,可以公升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳導的導熱**,以便在很短的時間內將模具進行公升溫控制。在設定好熱平衡溫度後,模溫機能自動控制其溫度在極小誤差之內,且能維持定值。

模溫機的作用就是用來加熱輥筒並保持它的工作溫度,保證物件品質穩定和優化加工時間。在生產中,模具的溫度對物件的質量和生產的時間有著決定性作用。

那麼下面我們來說說具體的乙個控溫流程原理:

首先裝置前期工作要準備完全(系統管路連線完好、導熱油補滿整個系統、裝置進出口閥門開啟、裝置上電)。

開啟系統電源按鈕、再開啟裝置啟動按鈕,先讓整個系統導熱油迴圈完全。待系統有壓力並穩定後則說明系統導熱油已經充滿整個系統,然後我們再進行溫度控制。

我們裝置主要控制出口溫度,依靠出口溫度感測器檢測系統溫度,然後將採集的訊號反饋給溫控器,溫控器將採集的訊號再內部的pid進行演算,進行加熱冷卻雙pid精確控溫。

加熱控制:設定控溫溫度,當系統出口溫度感測器檢測到實際溫度低於設定溫度後,溫控器會給出乙個加熱訊號來控制加熱接觸器的通斷,繼而控制加熱絲進行電加熱。當裝置溫差大的時候溫控器pid輸出加熱訊號,可實現全功率加熱,當系統溫度接近設定溫度後,溫控器pid自行演算後調節溫控器輸出頻率大小進而調節加熱功率的輸出。

系統依靠溫控器內部pid的不斷演算,最終得到乙個穩定的控制數值,進而控制系統溫度恆定不變,達到精確控制。

冷卻控制:當系統油溫高於設定溫度,首先裝置出口溫度感測器將檢測到的訊號傳輸給溫控器,溫控器接收到冷卻訊號,經過溫控器內部處理訊號,其輸出冷卻訊號給到冷迴圈管路的同時斷開加熱訊號,冷卻迴圈閥門開啟,冷卻水通過裝置換熱將系統油溫進行冷卻。從而達到降溫目的。

像歐能機械溫控裝置自帶自動排氣功能、一鍵啟動功能、自動控溫、操作簡單方便;並多種報警保護:缺油保護、相序保護、幫浦過載保護、裝置壓力低保護、超溫保護等一系列安全保護措施保障裝置安全、穩定、可靠執行。

對於客戶控制模具溫度的目的和模具溫度對產品的影響是比較重要,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恆定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把迴圈時間最優化。進而保證物件穩定的高質量,模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,生產週期效率以及變形等幾方面。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

歐能機械模溫機應用範圍

模溫機廣泛的應用於塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎,汽車內飾件,滾輪,生物製藥,化工反應釜,粘合,密煉等行業。其環保,節能,快捷,安全,熱源利用率高、無需人工操作、迴圈控溫等。隨著傳統有限能源的減少和市場需求的增大,模溫機作為新興的熱源提供裝置越來越受到大家的認可。

3樓:匿名使用者

你可以打**給廠家,他們會指導你操作的

模溫機怎樣如何使用才是正確的操作步驟?

4樓:歐能·高精度控溫系統

模溫機使用第一步:試機前檢查和設定,對安裝模溫機的油、電、氣、管路檢查是否正常,開啟控制面板,進入操作介面,設定溫度,但是要注意的是,設定的溫度要低於出油口的溫度。

模溫機使用第二步:執行檢測,啟動油幫浦並檢查油幫浦的轉向以及風機的轉向是否正確,然後確定好風機和油幫浦可以正常執行再進行下一步操作。

模溫機使用第三步:進行加油。將導熱油加入膨脹槽的油箱,通過熱導油迴圈,將導熱油輸入載油體的各個部分,然後來進行機械運作。

模溫機使用第四步:模溫機在工作中要進行觀察,是否有洩露氣體,管道是否有洩露,同時模溫機在執行的過程中我們還需要確定壓力是否正常,溫度等各個環境的安全度。

模溫機的使用不是像簡單機器那樣操作,需要專門的技術人員進行操作,這樣不僅對機器有好處,對我們的工作也會有很大幫助

5樓:格尉斯機械****

格尉斯很高興為你解答

一、在接好電源情況下,首先先按下電源開關鍵二、電源接通後按下執行停止鍵

三、執行鍵開啟以後,請在溫控表上調溫度到你想要的溫度四、在執行的過程中,如果出現故障,在面板指示燈上會亮以及模溫機自動停止工作。這時根據面板上的指示燈給出的故障處理。

五、關機時應先按停止鍵

六、最後一步按電源開關,然後把電箱裡面的空開關掉七、在使用過程中,溫控表的引數不能去改動

八、在關機的時候,把溫度降下來以後再關機

模溫機怎麼使用,如何安裝?

6樓:匿名使用者

使用模溫機的步驟:

一、試機前檢查和設定,對安裝模溫機的油、電、氣、管路檢查是否正常,開啟控制面板,進入操作介面,設定溫度,但是要注意的是,設定的溫度要低於出油口的溫度。

二、執行檢測,啟動油幫浦並檢查油幫浦的轉向以及風機的轉向是否正確,然後確定好風機和油幫浦可以正常執行再進行下一步操作。

三、進行加油。將導熱油加入膨脹槽的油箱,通過熱導油迴圈,將導熱油輸入科洛德精機的各個部分,然後來進行機械運作。

7樓:南京歐能機械****

模溫機安裝使用:

1.選擇裝置安裝位置時,需要注意合理布局周圍空間,以方便維護及保養模溫機,不要損壞機組。

2. 按照公認的配管系統設計及施工安裝標準,合理設計及安裝冷卻水系統,以充分發揮裝置效能。

3. 機組應水平放置,及安裝在通風位置,防止摩打過熱損壞機器。

4. 模溫機與被控溫裝置連線所用配件必須採用可以耐高溫的材料,根據機型的控制溫度,具體材料會有不同,如採用鐵佛龍管、波紋管等等,油管接駁鎖緊,並於開機後再檢查一遍,以免鬆脫。

5. 冷卻水出口配置必須採用耐高溫膠管或棉紗管,切勿合用pvc膠管及低溫管,防止因排出熱水而軟化鬆脫或破裂!

6. 水源及散熱水塔周圍環境惡劣時,冷卻水迴路必須安裝y型過濾器,及定時清理,保證模溫機冷卻系統正常動作。

高思模溫機如何使用?

8樓:南京歐能機械****

模溫機工作原理:模溫機管路與模具油道連線構成迴路,導熱油在幫浦的作用下進行迴圈。溫度感測器將資料傳送到控制系統,自動調整加熱/冷卻動作,控制導熱油溫度。

模溫機公升溫時的原理:公升溫時,溫控表根據溫度感測器的資料自動分析,控制加熱器狀態,從而達到設定的溫度。

模溫機冷卻時的原理:降溫冷卻時,加熱器停止加熱,溫控表控制冷卻電磁閥狀態,冷卻水進入到熱交換器,對導熱油進行降溫。

為保證模溫機工作的安全性和穩定性,還需要設定一些安全系統。比如在系統壓力過高時,壓力控制器將資料傳給控制器,加熱器停止加熱;異常加熱時,超溫保護器根據溫度感測器的資料,自動切斷電源等。

模溫機廣泛應用於塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制裝置,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

希望能夠幫到你!

9樓:匿名使用者

模溫機又叫模具溫度控制機,最初應用在注塑模具的控溫行業。後來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機,控制的溫度可以達到±0.1℃。

下面高思給大家說說:

1、根據產品要求,一般都是需要的。

2、模溫機是用來控制注塑機模具的溫度,將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度,送入模具迴圈,迅速提高模具溫度,以提高成型效率,縮短開型時間。而模溫機就是利用熱交換原理理,機內的加熱器及冷卻器可精確調理水或熱媒油的溫度,並快捷迴圈於模具正在成型的時間內保持穩定的溫度,以提高產品質量和效率。

模溫機的使用要求?

10樓:匿名使用者

使用時應注意:

1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。

被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恆定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把迴圈時間最優化,進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑週期以及變形等幾方面。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑週期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模後注塑件的收縮率。

而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少迴圈時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少迴圈次數。

3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配幫浦的能力(幫浦的壓力)。

型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設定冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。

它還可以縮短迴圈時間,降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恆定在1℃-3℃的範圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,最重要的是,它要能在短時間內匯入或匯出大量的熱量。

從熱力學的角度來看,水明顯比油好。

11樓:秀氣的張爺爺

(1) 模溫機搬運

模溫機搬運前應做好必要的防護措施,搬運過程中注意不要損壞模溫機。

(2) 安裝注意事項

2-1 安裝模溫機時,注意不要損壞機組,合理布局模溫機周圍空間,以方便維護及保養模溫機。

2-2 按照公認的配管系統設計及施工安裝標準,合理設計及安裝冷卻水系統,以充分發揮模溫機效能。

2-3 機組應水平放置,及安裝在通風位置,防止摩打過熱。

*(1)冷卻水出口配置必須採用耐高溫膠管或棉紗管,切勿合用pvc膠管及低溫管,防止因排出熱水而軟化鬆脫或破裂!

*(2)連線模溫機至模具之喉管必須採用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管,油管接駁鎖緊,並於開機後再檢查一遍,以免鬆脫。

2-4 水源及散熱水塔周圍環境惡劣時,冷卻水迴路必須安裝y型過濾器,及定時清理,保證模溫機冷卻系統正常動作

(3)電源連線

3-1 機組用主電源線經電控箱上的穿孔連線在箱內接柱上,保證連線堅固。

3-2 機組電電要求:主電源電壓:額定電壓10%以內。

主電源頻率:額定頻率2%以內。

3-3 模溫機電源採用三相五線,電壓380v-400v,將模溫機電源火

線,將電源火線接駁至mccb電源開關,零線接至中和線(零線),

水線接到電源制外殼(地線)

r相(紅色)----------

s相(白色/黃色)------ --------火線

t相(藍色)-----------

n相(黑色)--------------(零線/中和線)

g相(黃色/綠色)----------(地線/水線)

*切勿將零線(n)接於電源火線。

3-4 主電源電壓波動超過規定範圍時,不准起動模溫機,否則視

作操作不當。

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