液壓桿斷了用什麼焊條焊接好,液壓桿斷了可以用什麼焊接

時間 2022-08-01 02:27:21

1樓:匿名使用者

用mg600焊條焊絲啊!

mg600(mg600tig)

mg600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝效能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。

用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

焊接接頭機械效能;

實驗專案 實驗結果

抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英吋)即855牛頓/平方公釐

屈服強度 最大103000psi(磅/平方英吋)即710牛頓/平方公釐

延伸率 最大22%

布氏硬度 焊接後 hb300 工作硬化hb450

2樓:

你要告訴我液壓杆的材料是什麼

我才能根據 材料選擇工藝 方法

液壓桿斷了可以用什麼焊接 5

3樓:加勒比還上的老船長

考慮安全性,換新的並不是必然的選擇

液壓桿用什麼焊接

4樓:篤行在路上

液壓杆焊接,需要用相同材料的。

可以新增加強筋。

希望我的回答可以對你有所幫助。

液壓油缸用什麼焊條焊接

5樓:匿名使用者

液壓油缸用wewelding600tig焊絲做打底,然後用wewelding600焊條做填充蓋面焊接是比較理想的配合,液壓油缸的材質從焊接性上來說可選材料焊接比較多,包括j506的焊條焊接依然可以,只是在焊接後可能會強度匹配達不到液壓油缸的使用要求,而導致焊接後的時候壽命不長,出現二次裂紋或者滲漏,所以應該選用抗裂效能好的焊條,比如wewelding600抗拉強度達到860mpa,可以是的焊後的使用壽命和新的一樣,前提是在焊接的時候確保焊透的前提下,並且使用工藝是冷焊的焊接工藝。

wewelding600特種合金鋼焊條的特性wewelding 600合金鋼焊條(威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝效能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵鏽的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

wewelding600特種合金鋼焊條的應用適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

6樓:老大眼魚

焊條的選擇是要根據油缸的材料來確定的。

液壓油缸用什麼焊條焊接啊

7樓:善良的杜娟

用重力焊條。

重力焊條可借助於重力支架進行半機械化焊接的焊條。其特點是裝置簡單、操作方便、勞動強度低、熔敷效率高。重力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種,此類焊條一般較長(通常為500-900mm ),外徑較粗,熔敷效率較高。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒,保證焊條端部貼在鋼板上時,電弧能在套簡內穩定燃燒。

重力焊條長度比普通手工電弧焊焊條長,一般都在500mm以上。為了實現自動引弧,在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚藥皮焊條,依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法,是由丹麥的k.

k.madse於1938年首次提出的。

焊條夾安裝在可沿著傾斜狀軌道滑動的支架上,該支架沿著焊道中心線方向布置。引弧前,在焊條夾重量和焊條自重的作用下,厚藥皮焊條與工件保持接觸。

電弧引燃起來後,焊條靠自重連續下降,送進到電弧中,直到熔化到短於一定長度為止。然後,支架和焊條夾將焊條頭自動彈出,電弧熄滅。

8樓:匿名使用者

液壓油缸用wewelding600tig焊絲做打底,然後用wewelding600焊條做填充蓋面焊接是比較理想的配合,液壓油缸的材質從焊接性上來說可選材料焊接比較多,包括j506的焊條焊接依然可以,只是在焊接後可能會強度匹配達不到液壓油缸的使用要求,而導致焊接後的時候壽命不長,出現二次裂紋或者滲漏,所以應該選用抗裂效能好的焊條,比如wewelding600抗拉強度達到860mpa,可以是的焊後的使用壽命和新的一樣,前提是在焊接的時候確保焊透的前提下,並且使用工藝是冷焊的焊接工藝。

wewelding600特種合金鋼焊條的特性wewelding 600合金鋼焊條(威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝效能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵鏽的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

wewelding600特種合金鋼焊條的應用適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

9樓:動力特區

液壓油缸焊接不好的時候非常多,主要有幾點原因:

1 焊接面有液壓油,用抹布擦乾淨,焊接過程中還會有,結果焊縫中有氣泡,堅持不了幾天。只能拆下來,把油排空,用汽油洗淨再試試。

2 焊接前要開坡口,很多時候就是用角向磨光機蹭幾下,不夠深,也沒有找到準確的裂縫位置。

3 油缸本身的材質是什麼並不清楚,35號以上的鋼材焊接效能本來就不好,在工廠焊接時要預熱,焊條也要烘乾保溫,現場沒有這條件,只是對付著幹。

你的油缸焊不好,以上原因可能都有一些。幫浦車的大臂油缸受力惡劣,衝擊震動大,交變應力大,焊縫很容易開裂。建議您把油缸拆下來,油放光,清洗乾淨,用乙炔火焰慢慢烤,加熱到200度左右,焊條也要加熱,然後焊接,用細焊條多焊2遍,焊接後要緩慢冷卻。

油缸的材質通常是35號缸,焊條用j422就可以。

這些手段都用上,也未必成功,我見到一台大象42公尺幫浦車主油缸的方法蘭已經焊了4次了,也沒焊好,花一萬多又買了乙個。。。。。

10樓:匿名使用者

涉及到摩擦副和密封的部位不能焊接!會漏油的!

11樓:

用j507焊條焊,缸尾與剛體一般都是選中碳鋼材料,

挖掘機液壓棒斷了,以前焊的是不鏽鋼焊,現在用什麼方法能把焊根割掉,割掉後用506焊條焊接可以嗎 20

12樓:匿名使用者

用碳棒把它刨掉或用打磨機磨掉它,可以用506焊條焊,焊的時候斷裂處開點坡口,這樣焊接處強度高焊的也平

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