治理水泥廠粉塵的方法有哪些 多為無組織性

時間 2022-07-30 11:12:17

1樓:匿名使用者

現代的水泥廠設計已經很規範了,揚塵點基本都採取密封,負壓抽風操作,然後用除塵器過濾粉塵,無組織排放的點不多,主要在包裝車間的成品包裝和原燃料堆棚等地,一般靠建築物隔離,對外界影響也很小。成品包裝有時破袋會溢位水泥揚塵,而且破袋的位置不好預計,可能會有無組織粉塵揚塵,但這也不會很多,多了就意味著包裝袋質量是否有問題,或操作有問題。如果現在的水泥廠無組織排放粉塵很多,有幾種可能:

一是設計先天不足,除塵設計考慮欠妥,除塵裝置選型或質量有問題;二是管理不到位,維修及操作不規範;三是出現故障,某個環節可能會因故障而粉塵外溢,及時處理就可消除。

2樓:匿名使用者

多為無組織性對無組織排放的治理應從源頭控制, 在工業生產的工藝流程中控制粉塵的產生。以上述鋼鐵、 水泥、 有色、 化工、石化、 製藥、 礦產開採等無組織排放重點行業為例, 首先要做的是全面了解各類重點工業的工藝流程, 改變落後粗放的生產工藝; 其次, 要加大技術創新, 研製開發並推廣新型粉塵抑制技術, 如國內方興未艾的生物納膜抑塵、 雲霧抑塵技術等, 有效阻止末端環節可能產生的大面積多點揚塵的情況。同時, 還要加強生產工藝監管, 利用先進的管理手段促進點源的粉塵管理, 對重點無組織源實現自動化、 網路化監測

水泥廠粉塵汙染的治理方法

3樓:

水泥廠的粉塵汙染一般通過電除塵器或者布袋除塵器進行治理。

兩種方法各有優勢與不足,其優缺點見下表。

袋式除塵器工作原理:袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。

濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。

電除塵器工作原理:煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設定多層陰極板的電除塵器通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用**落在電除塵器結構下方的灰鬥中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。

4樓:匿名使用者

看一下合力希****的水泥廠粉塵治理措施,我們以前做過技術交流,個人覺得比較不錯

5樓:匿名使用者

以前我們國家環保政策其實總結的挺好,治理乙個是源頭,乙個就是過程!

6樓:單身狐狸

沒有太好的辦法

一般是採取庫房封閉和廠區路面噴淋,周邊環境綠化這三個方法

粉塵排放種類有哪些和治理方法有哪些?

7樓:匿名使用者

粉塵排放種類一般分為:有組織排放,無組織排放所謂無組織排放即凡不通過煙囪或排氣系統而洩漏煙塵生產性粉塵和其他有害汙染物均稱為無組織,反之稱之由組織排放。

至於治理方法 要看 是什麼種類的粉塵吧,一般金屬粉塵,其比重大,可以自然下降,收集起來當做一般固廢處理。

若是其餘的粉塵,在汙染工位上設定乙個集氣罩,通過專用管道向樓頂高空排放,或者是買個吸塵器,在其崗位上放置收集。

8樓:匿名使用者

粉塵(dust)是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱,如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等,這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定,粒徑小於75μm的固體懸浮物定義為粉塵

粉塵的種類——

根據大氣中粉塵微粒的大小可分為:

1、飄塵,係指大氣中粒徑小於10μm的固體微粒,它能較長期地在大氣中漂浮,有時也稱為浮游粉塵。也被稱為可吸入顆粒物,英文縮寫為pm10。

2、降塵,係指大氣中粒徑大於10μm的固體微粒,在重力作用下,它可在較短的時間內沉降到地面。

3、總懸浮微粒,係指大氣中粒徑小於100μm的所有固體微粒。也被稱為總懸浮顆粒物,英文縮寫為tsp。

根據專業術語:

1、粉體:固體物質的細小顆粒,稱為粒子,而固體粒子的堆集狀態,稱為粉體。

2、粉塵:因機械過程(破碎、篩分、運輸等)而產生的微細粒子,能在氣體中分散(懸浮)一定時間的固體粒子,稱為粉塵。粉塵的粒徑範圍很廣,由細至1/10μm到數百微公尺。

3、煙塵:因物理化學過程而產生的微細固體粒子,稱為煙塵。例如冶煉、燃燒、金屬焊接等過程中,由於昇華及冷凝而形成、煙塵的特點是粒度大都比較細,在1μm以下。

4、煙霧:燃燒草料、木柴、油、煤等生成的黑煙,稱為煙霧。煙霧粒徑很細,甚至在0.5μm以下。

5、粉末:工藝生產中的粉料,稱為粉末。

按其性質一般分為以下幾類:

1、無機粉塵:礦物性粉塵,如石英、石棉、滑石、煤等;金屬性粉塵,如鐵、錫、鋁、錳、鉛、鋅等;人工無機粉塵,如金剛砂、水泥、玻璃纖維等。

2、有機粉塵:動物性粉塵,如毛、絲、骨質等;植物性粉塵,如棉、麻、草、甘蔗、穀物、木、茶等;人工有機粉塵,如有機農藥、有機染料、合成樹脂、合成橡膠。合成纖維等。

3、混合性粉塵是上述各類粉塵,以二種以上物質混合形成的粉塵,在生產中這種粉塵最多見。

粉塵的治理——工業粉塵:一方面是改進工藝,減少工業粉塵產生量,另一方面就是增加粉塵收集效率。

1) 噴霧降塵系統

2) **點抑塵方案

3) 智慧型無塵裝載系統

4) 噴霧裝置/霧化炮

工業粉塵治理的方法有哪些?有知道的嗎?

9樓:沒人認識的名

粉塵排放種類一般分為:有組織排放,無組織排放所謂無組織排放即凡不通過煙囪或排氣系統而洩漏煙塵生產性粉塵和其他有害汙染物均稱為無組織,反之稱之由組織排放。

至於治理方法 要看 是什麼種類的粉塵吧,一般金屬粉塵,其比重大,可以自然下降,收集起來當做一般固廢處理。

若是其餘的粉塵,在汙染工位上設定乙個集氣罩,通過專用管道向樓頂高空排放,或者是買個吸塵器,在其崗位上放置收集。

10樓:和帆環境工程

工業粉塵治理現在絕大部分企業都用布袋除塵器去收集。這也是當下最為環保的乙個做法。簡單的說就是在粉塵產生點上方或者側方安裝集風罩,通過風機產生的吸力,把帶有粉塵的空氣直接吸附到管道內輸送到布袋除塵器中直接被布袋過濾掉。

通過脈衝強吹粉塵掉落在灰斗內,乾淨空氣直接排放了。

11樓:河北初心環保

工業粉塵治理方法,一般採用袋式除塵器或濾筒除塵器,

水泥工廠廢水廢氣工程都包含什麼內容

12樓:星辰輪轉

水泥生產工藝中有很多任務序可以產生廢氣,比如焚燒、預熱分解等,而且會有粉塵,粉塵也是廢氣的一直表現形式,廢氣處理中除塵是相當重要的工作。水泥工業是對礦物原料進行加工處理的工業,水泥廠在執行過程中對周邊環境的汙染主要來自於生產過程中產生的廢氣、雜訊、廢水、固體廢棄物等。廢氣是水泥廠最主要的汙染源,其特點是排放點多、排放量大,其中粉塵有組織與無組織排放共存,幾乎所有工藝環節都有粉塵產生。

其次是雜訊,雜訊汙染是水泥生產除大氣汙染之外,對環境較為嚴重的汙染源,這與水泥生產工藝中主要以衝擊、擠壓、輾磨和空氣介質的增壓及管道輸送與排放等機械動力性和空氣動力性加工工藝有關。

隨著人們物質和精神生活水平的不斷提高以及環保意識的不斷增強,公眾對環境汙染不斷給予高度的重視並尋求行之有效的解決方法。本文主要針對雲南省省內的新型乾法水泥熟料生產線(不含石灰石礦山) 運營過程中產生的主要汙染物及其治理措施進行分析**。

水泥廠在生產過程中產生的大氣汙染物主要為粉(煙)塵、so2 和nox,其中粉塵汙染給霧霾天氣造成較大的影響;生產工人長期在水泥生產過程中接觸粉塵,對身體健康還有一定的危害。

水泥廠粉塵包括有組織粉塵和無組織粉塵。一般水泥廠內最大的的煙塵排放源是窯尾煙囪,以雲南省昭通市某水泥廠為例,其窯尾煙囪煙塵的廢氣排放量佔總廢氣量的37.79%。

新型乾法水泥熟料生產線生產過程有組織粉塵產生量較大的排放點一般還包括:石灰石破碎及輸送、輔助原料破碎及輸送、石灰石預均化堆棚、原料配料及輸送、生料粉磨、生料均化及窯尾餵料、窯頭廢氣處理、原煤破碎及輸送、煤粉製備及輸送、熟料儲存散裝及配料、混合材破碎、水泥配料、水泥粉磨、水泥庫、水泥散裝、水泥包裝及成品庫等。

水泥廠生產過程中粉塵的無組織排放主要產生於物料堆棚、熟料庫、水泥成品庫、廠區道路(物料運輸)、物料轉運點等。一般情況下,排放點主要為:石灰石入均化庫卸料點;原料破碎進料口、入均化堆棚卸料點;原煤堆棚入料點、破碎進料口、出煤皮帶機入料點及卸料坑口;預均化堆棚入料點、原煤倉入料點;原料配料庫底;生料均化庫底;熟料庫底;水泥庫底、水泥散裝車間發散處;吊車庫進料、配料倉進料處等。

表1 為我省近年來水泥廠環境影響評價報告書中核算的的粉(煙)塵的排放情況。由表1-1 可以看出,各水泥廠運營期窯尾有組織煙塵排放量占有組織粉(煙)塵總排放量的32.03%~43.

84%。

13樓:環境淨化者

水泥工廠廢水工程包含生產作業用水排汙處理,雨水排汙,工人生活排汙處理。廢氣方面一方面是燒製過程中產生的硫、硝、一氧化碳,二氧化碳。另一方面就是製粉車間產生大量的粉塵汙染都在治理工程範圍內。

14樓:匿名使用者

廢水廢氣的處理在排放,包括過濾系統,中水**,這個應該是工業中水回用吧,要用到相關裝置

粉塵有哪些分類

15樓:嵩安環保管家

生產性粉塵可以從不同角度分類:

1、以形成粉塵的物質分類

這是稱呼不同種類粉塵極常用的分類法,即由煤產生的塵稱為煤塵,由棉織物產生的塵稱為棉塵,由石棉產生的塵稱為石棉塵等等。

物質可以分幾大類,相應粉塵亦可劃分為下列幾類:

(1)無機性粉塵,包括礦物性粉塵、金屬性粉塵及人工無機性粉塵。

①礦物性粉塵,如石英、石棉、煤塵等。

②金屬性粉塵,如鐵、鉛、鋅及其氧化物粉塵等。

③人工無機性粉塵,如金剛砂、水泥、玻璃粉等。

(2)有機性粉塵,包括動物性粉塵、植物性粉塵和人工有機性粉塵。

①動物性粉塵,如獸毛、鳥毛,骨質、毛髮粉塵等。

②植物性粉塵,如穀物塵、菸草塵、茶葉塵等

③人工有機性粉塵,如合成纖維、有機染粉塵等。

(3)混合性粉塵,是指上述各類或同類粉塵中的幾種物質的混合物。

2、按產生粉塵的生產工序分類

各種不同生產工序使用或生產不同的物料,產生不同的粉塵,因此,不僅可以按形成粉塵的物質分類,而且可以按使用並生產各種不同物特的工序分類。例如鉛冶煉過程中產生鉛煙塵,進而可以區分為鉛燒結煙塵、鉛熔煉煙塵、鉛鑄錠煙塵。由於不同生產工序往往產生不同粒徑,不同物性的粉塵,因此,這種分類對準確選擇粉塵防治措施是有益的。

根據工序性質不同可以概括地將煙塵分為:

(1)一次性煙塵,指的是由煙塵源直接排出的那一部分煙塵。

(2)二次性煙塵,指的是經一次收集未能全部排除而散發出的煙塵,相應的各種移動、零散的煙塵點,均稱為二次煙塵或是無組織排放煙塵。

目前尚有一種分類法,即將一次煙塵以外的所有煙塵源,如破碎、運輸、貯倉、粉場、燒鑄等工序或地點的產塵均稱為陣發性塵。

3、按粉塵粒徑分

按粉塵的可見條件可以分為3類:

(1)可見粉塵,是指用肉眼可見粒徑大於10 以上的粉塵。

(2)顯微粉塵,是指粒徑為0.25-10 可用一般光學顯微鏡觀測的粉塵。

(3)超顯微粉塵,是指粒徑小於0.25 ,只有在超顯微鏡或電子顯微鏡下可以見到的粉塵。

粉塵粒徑不同,其可能吸入肺部的深度及沉著位置也不同。這方面由於試驗條件不同所得到的結論不盡相同,在本章內將進行較詳細的討論。

4、按粉塵的物性分類

粉塵有多種多樣的性質,如粉塵的吸濕性、粘性、可燃性、導電性等,因此,可以按不同的物性區分為:

(1)吸濕性粉塵、不吸濕粉塵;

(2)粘塵、微粘塵、中粘塵、強粘塵;

(3)可燃塵、不燃塵;

(4)高比電阻塵、一般比電阻值粉塵、導電性塵;

(5)可溶性粉塵、不溶性粉塵。

5、按粉塵對人體危害的機制分類

不同的粉塵對人體致病的機制不同,按這一不同的性質可以對粉塵進行分類,例如分為:

(1)矽塵 含游離二氧化矽的粉塵或較多結合二氧化矽的粉塵,如石英粉塵,滑石塵、雲母塵等。吸入這種粉塵將使肺組織纖維化,形成矽結節。

(2)石棉塵 是具有纖維狀結構的粉塵,吸入這種塵將導致石棉肺並誘致腫瘤病。

(3)放射性粉塵 吸入人體將產生放射線損傷。

(4)有毒粉塵 如鉛塵、含隔、錳、鉻的粉塵,吸入人體將產生各種中毒病狀。

(5)一般無毒粉塵 如煤塵、水泥塵等,長期吸入人體將導致各種塵肺病。

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