水泥廠常用裝置有哪些,水泥廠主要裝置有哪些

時間 2022-08-03 02:42:46

1樓:

主機裝置,包括窯,生料立磨,水泥磨,高溫風機,尾排風機,窯頭風機,篦冷機,石破,各水幫浦電機等等都需要冷卻水迴圈冷卻,還有各大點的電機也需要,太多了,水泥廠都有迴圈水系統。

2樓:匿名使用者

破碎機(顎破、鎚破),皮帶運輸機,提公升機,磨機(球磨、立磨)、迴轉窯以及各種計量裝置

3樓:匿名使用者

生料車間的:石灰石破碎機(鎚破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機

燒成車間的:煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、迴轉窯、冷卻機等水泥車間的:水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等還有各種計量皮帶、皮帶機、風機等

4樓:匿名使用者

1、燒成車間的:煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、迴轉窯、冷卻機等。

2、水泥車間的:水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等。

3、生料車間的:石灰石破碎機(鎚破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機。

4、各種計量皮帶、皮帶機、風機,有迴圈水系統。

水泥的生產過程通常概括為二磨一燒,分為三個階段:石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料經破碎後,按一定比例配合、磨細並調配為成分合適、質量均勻的生料,稱為生料製備;生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以矽酸鈣為主要成分的矽酸鹽水泥熟料的過程,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥,幷包裝或散裝出廠,稱為水泥粉磨及出廠。

5樓:吉祥谷底潛蛟龍

水泥生產工藝流程由鄭州市共馳機械裝置****技術部提供支援銷售設計。

1、 破碎及預均化

(1)破碎水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開採後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。(振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、園錐式破碎機、皮帶輸送機)

(2)原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料製備

水泥生產過程中,每生產1噸矽酸鹽水泥裝置至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,乾法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨佔約3%,水泥粉磨約佔40%。因此,合理選擇粉磨裝置和工藝流程,優化工藝引數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。(混合攪拌機、儲料倉)

3、生料均化

新型乾法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。

4、預熱分解

水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替迴轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

(1)物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。餵入預熱器管道中的生料,在與高速上公升氣流的衝擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。

(2)氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒後,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,並且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然後轉而向上旋轉上公升,由排氣管排出。

(3)預分解

預分解技術的出現是水泥裝置煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上公升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利於生產大型化;由於燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。

因而具有優質、高效、低耗等一系列優良效能及特點。

5、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後,下一道工序是進入迴轉窯中進行熟料的燒成。 在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解並發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度公升高近時,等礦物會變成液相,溶解於液相中的 和 進行反應生成大量 (熟料)。

熟料燒成後,溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將迴轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度,同時**高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。

6、水泥粉磨水泥機械是水泥製造的最後工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料(及膠凝劑、效能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。(傳統使用球磨機、現在使用立式磨粉機雷蒙磨粉機)

7、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。

鄭州市共馳機械裝置****技術部提供支援銷售設計

6樓:陶

成套水泥裝置包括:破碎裝置、輸送裝置、粉磨裝置、燒成裝置、冷卻裝置、除塵裝置、選粉裝置、散裝裝置。按照順序依次加工生產。

其中破碎裝置常用的有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等,輸送裝置可選用膠帶輸送機,粉磨裝置有風掃煤磨、礦渣磨、水泥磨、原料磨等,燒成裝置一般選用旋風預熱器與水泥迴轉窯,冷卻裝置選用單筒冷卻機,除塵裝置可選用氣箱脈衝袋式收塵器,在經過選粉裝置的選粉機,最後由散裝裝置的水泥散裝機進行裝袋封閉。

水泥廠主要裝置有哪些

7樓:匿名使用者

生料車間的:石灰石破碎機(鎚破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機

燒成車間的:煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、迴轉窯、冷卻機等水泥車間的:水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等還有各種計量皮帶、皮帶機、風機等

水泥廠裡的主要裝置有哪些?誰能告訴我.謝謝

8樓:大田一畝田

新型乾式水泥製作工藝的生產過程通常概括為二磨一燒,分為三個階段:石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料經破碎後,回按一定比例配合、磨細並調配為成分合適、質量均勻的生料,稱為生料製備;生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以矽酸鈣為主要成分的矽酸鹽水泥熟料的過程,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥稱為水泥粉磨。

水泥廠各車間常用裝置:

生料車間:石灰石破碎機(鎚破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機。

燒成車間:煤預均化裝置、煤磨機、預熱器、迴轉窯、冷卻機,高溫風機,迴圈風機等。

水泥車間:水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機、散裝機等。

餘熱發電:汽輪機、發電機等。

還有就是廠裡的各種電機、執行器、計量皮帶稱、轉子稱、皮帶機、風機、有迴圈水系統。

水泥廠常用裝置有哪些?

9樓:匿名使用者

1、燒成車間的:煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、迴轉窯、冷卻機等。

2、水泥車間的:水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等。

3、生料車間的:石灰石破碎機(鎚破、顎破等),石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機。

4、各種計量皮帶、皮帶機、風機,有迴圈水系統。

水泥的生產過程通常概括為二磨一燒,分為三個階段:石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料經破碎後,按一定比例配合、磨細並調配為成分合適、質量均勻的生料,稱為生料製備;生料在水泥窯內煅燒至部分熔融所得到的以矽酸鈣為主要成分的矽酸鹽水泥熟料的過程,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥,幷包裝或散裝出廠,稱為水泥粉磨及出廠。

水泥廠裝置介紹

10樓:

礦山(這個有些廠不一定有,採用全部外購原料)、生料車間(含生料配料、生料磨)、煤磨車間、燒成車間(含生料入窯、預熱器、窯、冷卻機、熟料儲庫)、水泥車間(含水泥配料、水泥磨、水泥庫、包裝/散裝出庫)。

11樓:魔界聖君

我濟南大學的 我們學校王牌專業就是水泥 你到我們學校**去論壇提問 到時值班的教師酒會給你答案 絕對的專家級人物回答你的問題 謝謝

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