1樓：動檢所
儲料塔、絞龍（提公升機）、粉碎機、攪拌機、顆粒機、分裝裝置
2樓：範飼令
粉碎機、攪拌機、膨化機、製粒機、傳送機、包裝機
3樓：匿名使用者
有兩種：一種是粉料機組另一種是顆粒料機組
粉料機組有最簡單的9ht小型機組
顆粒料機組是由粉碎機製粒機混合機冷卻機，破碎機，分級篩等組成
4樓：河南中瑞糧油機械裝置
飼料加工裝置通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往採用的裝置也不盡相同。但飼料加工的一些基本裝置都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、製粒裝置、膨化裝置、液體噴塗裝置、通風除塵裝置、包裝裝置和中心控制系統。
原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送裝置常用的有螺旋輸送機、斗式提公升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置；
粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料裝置一般採用電子自動配料秤；使用的混合機型別有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；
製粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、製粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；
膨化裝置包括調質器和膨化機；液體噴塗裝置包括儲液罐、真空幫浦和流量計；
通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝裝置包括打包秤、封口機等；
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」，各種裝置的控制系統都集中於此。
1.原料清理
收到散裝原料玉公尺和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉公尺和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去，然後通過接收裝置和除磁裝置按計畫輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置（如卸料坑、平台等）、輸送裝置、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。
對於袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境乾淨。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。
配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。
隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中，粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。
生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行製粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修裝置，定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從製粒倉經磁選調質後，送入製粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分裝置篩分，得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。
根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然後由包裝工插入標籤並封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。
請問豬飼料加工的步驟和需要哪些裝置？
5樓：河南中瑞糧油機械裝置
飼料加工裝置通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往採用的裝置也不盡相同。但飼料加工的一些基本裝置都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、製粒裝置、膨化裝置、液體噴塗裝置、通風除塵裝置、包裝裝置和中心控制系統。
原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送裝置常用的有螺旋輸送機、斗式提公升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置；
粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料裝置一般採用電子自動配料秤；使用的混合機型別有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；
製粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、製粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；
膨化裝置包括調質器和膨化機；液體噴塗裝置包括儲液罐、真空幫浦和流量計；
通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝裝置包括打包秤、封口機等；
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」，各種裝置的控制系統都集中於此。
中大型飼料裝置生產線裝置及工藝流程
1.原料清理
收到散裝原料玉公尺和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉公尺和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去，然後通過接收裝置和除磁裝置按計畫輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置（如卸料坑、平台等）、輸送裝置、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。
對於袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境乾淨。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。
配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。
隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中，粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。
生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行製粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修裝置，定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從製粒倉經磁選調質後，送入製粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分裝置篩分，得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。
根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然後由包裝工插入標籤並封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。
6樓：匿名使用者
一台粉碎機足夠了。如果以賣飼料大批量，尚需一台攪拌機。
7樓：匿名使用者
劃地蓋廠房
買裝置辦許可證
辦小型豬飼料加工廠需要什麼裝置，什麼原料？
8樓：誰盜了我的號
裝置需要：粉碎機、攪拌機或者粉碎攪拌一體機、電子秤2臺、縫包機1臺、小推車2臺。
原料需要：豆粕、雜粕、石粉、鹽 、預混料（也可以自己配）以及地頂孢霉培養物、多維等等。
一、主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：
營運期：
（1）大氣
本專案運營期廢氣主要為各工序排放的粉塵、鍋爐廢氣，建設方在粉塵產生點共設定九台脈衝除塵器收集處理，捕集到的粉塵重新**作為原料使用；鍋爐燃用生物質成型燃料，煙氣採用旋風除塵+水膜除塵後經25m排氣筒排放，滿足鍋爐大氣汙染物排放標準》（gb13271-2014）要求。
（2）地表水
食堂含油廢水經過隔油後與其他生活廢水一起進入化糞池，化驗室廢水單獨收集經中和沉澱處理後進入化糞池，綜合廢水經化糞池處理後用於廠區內綠化和菜地澆灌，不外排。
二、開業前就需要仔細規劃一番
辦乙個豬飼料加工廠賺錢嗎?飼料加工廠加盟店就不錯。飼料加工廠加盟加盟店日常經營的重點 是什麼?
消費者不只是關注你的產品，也關注你門店的整體風貌，所以，加盟商在開業前就需要仔細規劃一番，根據人們的消費習慣、審美偏好，門店地段、**等綜合因素為消費者呈現出飼料加工廠店面風格最能吸引人的風貌。
小型豬飼料加工都需要什麼裝置？
9樓：河南中瑞糧油機械裝置
飼料加工裝置通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往採用的裝置也不盡相同。但飼料加工的一些基本裝置都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、製粒裝置、膨化裝置、液體噴塗裝置、通風除塵裝置、包裝裝置和中心控制系統。
原料接收與清理裝置主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送裝置常用的有螺旋輸送機、斗式提公升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送裝置；
粉碎裝置包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料裝置一般採用電子自動配料秤；使用的混合機型別有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；
製粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、製粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；
膨化裝置包括調質器和膨化機；液體噴塗裝置包括儲液罐、真空幫浦和流量計；
通風除塵裝置包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝裝置包括打包秤、封口機等；
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」，各種裝置的控制系統都集中於此。
中大型飼料裝置生產線裝置及工藝流程
1.原料清理
收到散裝原料玉公尺和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉公尺和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜裝置將原料中的雜質除去，然後通過接收裝置和除磁裝置按計畫輸送到筒倉。生產線裝置包括接收裝置（如卸料坑、平台等）、輸送裝置、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。
對於袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境乾淨。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。
配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝裝置的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。
隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中，粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。
生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行製粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修裝置，定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從製粒倉經磁選調質後，送入製粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分裝置篩分，得到標準顆粒。 磁選裝置必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。
根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然後由包裝工插入標籤並封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。
巴氏奶生產線包括那些裝置？巴氏奶生產線那裡有？那個廠家的好
像是加工巴氏奶，如果簡單點的話乙個巴氏殺菌機就可以完成，你的意思應該是上一條小型的巴氏奶生產線，這樣需要的裝置就比較多了，像是原料乳的預處理 殺菌 灌裝。主要就是這三部分，後面的兩部分還是比較簡單的，像是原料乳的預處理這塊就涉及到乳的標準化，需要用的裝置有 製冷罐 離心淨乳機 緩衝罐 調配罐 預熱罐...
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製砂生產線都啥裝置，人工製砂生產線裝置有哪些
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珍珠岩生產線都需要哪些裝置？珍珠岩生產線配置一套要多少錢？珍
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