1樓：影子
工作時，先開機後放料，由於物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉，把物連續地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距後面應比前面小，但螺旋軸的直徑後面比前面大，這樣對物料產生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。用於午餐肉罐頭生產時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞，以調換格板的方式來達到粗絞與細絞之需。
格板有幾種不同規格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8-10公釐、細絞用直徑3-5公釐的孔眼。粗絞與細絞的格板，其厚度都為10-12公釐普通鋼板。由於粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉速可比細絞時快些，但最大不超過400轉/分。
一般在200-400轉/分。因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定，當供料螺旋轉速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負荷突然增加，對電動機有不良的影響。絞刀刃口是順著切刀轉學安裝的。
絞刀用工具鋼製造，刀口要求鋒利，使用乙個時期後，刀口變鈍，此時應調換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎後排出，而是由擠壓、磨碎後成漿狀排出，直接影響成品質量，據有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質量事故，往往與此原因有關。
裝配或調換絞刀後，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，否則因格板移動和絞刀轉動之間產生相對運動，也會引起對物料。磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會影響切割效率。
螺旋供料器在機壁裡旋轉，要防止螺旋外表與機壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。
2樓：康小寧
不少人喜歡在每次絞肉後把機器安裝完整，其實這種方法並不可取。比較理想的做法是，每次用畢後，應將清洗乾淨的絞肉機以散件形式擺放於木質箱櫃中，或等其完全晾乾後再行組裝，不宜馬上組裝。安裝先從組裝開始，先將輥子送進機腔內，為減小磨損，可在轉軸處滴一滴食用油，再將刀頭安裝在輥子上，注意刀口朝外。
再將漏口安裝至刀頭，輕輕搖動使三者跟機腔緊密切合，再將堅固螺母安裝到漏口外側，注意要鬆緊適度，太鬆會使肉沫從邊縫漏出，太緊會損傷絲口。最後安裝絞把，注意手柄朝外，將缺口對準後套進去，然後擰上堅固螺絲。安裝機器比較簡單，最重要的是選好合適的固定件，如比較大的木案板，將咬合口對準案板，邊緣後，旋緊緊固螺絲。
因為絞肉比較用力，所以固定機身時最好最好用螺絲刀等工具輔助堅固一下，以防工作過程中機器鬆動。
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