1樓：物是_人非
立式銑床組成的結構如下：
床身——工具機的主體
主軸箱——位於床身的上部
公升降台——用來支撐工作台
縱向工作台——用來安裝工件
橫向工作台——位於公升降台與縱向工作台之間
主軸及主軸傳動系統——主軸的作用是用來緊固銑刀心軸並帶動銑刀旋轉主傳動系統電動機——簡稱電動機
底座——承受銑床的全部重量以及容納冷卻潤滑液
2樓：巨集傑工具機廠家
立式銑床是由機頭與機身構成，其中機身包含有：底座、工作台、中滑座、公升降滑座、主軸箱等等組成。
底座、機身、工作台、中滑座、公升降滑座、主軸箱等主要構件均採用高強度材料鑄造而成，並經人工時效處理，保證工具機長期使用的穩定性。
立銑頭可在垂直平面內順、逆迴轉調整 ±45°，拓展工具機的加工範圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸採用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
工作台x/y/z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
x、y、z三方向導軌副經超音訊淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長工具機的使用壽命。
潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑，減小工具機的磨損，保證工具機的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
工具機設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
3樓：濟寧鈦浩機械****
立式銑床銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整±45°；立式銑床x、y、z三方向機動進給；立式銑床主軸採用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速，可靠。
底座、機身、工作台、中滑座、公升降滑座、主軸箱等主要構件均採用高強度材料鑄造而成，並經人工時效處理，保證工具機長期使用的穩定性。
立銑頭可在垂直平面內順、逆迴轉調整±45°，拓展工具機的加工範圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸採用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
工作台x/y/z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
x、y、z三方向導軌副經超音訊淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長工具機的使用壽命。
潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑，減小工具機的磨損，保證工具機的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
工具機設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
4樓：匿名使用者
一般立式銑床分基座,公升降平台,傳動軸x,y,z,手輪,電機,主軸,具體還有很多,不太好解釋,實在麻煩,樓主要想具體了解一下,直接給個郵箱位址,我郵乙份資料給你,是我們公司專門培訓新員工的教材,幾乎包括絕大部分與銑床有關的詳細解釋!
銑床的主要組成部分和作用
5樓：匿名使用者
銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中x62w臥式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，臥式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。
(1)底座 底座8是整部工具機的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有工具機安裝孔，可用螺釘將工具機安裝在
固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。
（2)床身 床身1是工具機的主體，工具機大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結
構堅固、剛性好、強度高，同時由於工具機精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處
理。床身與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供公升降工作台上下移
動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
（3)橫樑 橫樑4上附帶有一掛架，橫樑可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑
可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同
軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀
軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支
持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主
軸，適應銑削的需要。從工具機外部能看到轉速盤和變速手柄。
(6)縱向工作台 縱向工作台5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作台臺面上有三條t形槽，可用t形螺釘
來安裝固定工夾具;工作台前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動迴圈擋鐵;檯面四周有溝通槽，
給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作台下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲槓，一端
裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作台移動。縱向工作台檯面及導軌面、t形槽直槽的精度要求都很高。
(7)橫向工作台 橫向工作台6在縱向工作台和公升降台之間，用來帶動縱向工作台作橫向移動。橫向工作台上部是縱
向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是迴轉盤，可供縱向工作台在前後45度角度範圍內扳轉所需要的角度;下部
是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作台固定
手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作台，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。
(8)公升降台 公升降台7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲槓與底座螺母相連線，其主要作用是帶動工作台沿床身
前側垂直導軌作上下移動。工作台及進給部分傳動裝置都安裝在公升降台上。公升降台前面裝有進給電動機、橫向
工作台手輪及公升降台手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向公升降台的機動手柄。公升降台的精度要求也很高，否則
在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。
(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機
構，實現工作台移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於公升降台側面，備有麻菇形手柄和
進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
6樓：匿名使用者
你知道銑床的組成結構嗎，原來原理就是這麼簡單！
7樓：巨集傑工具機廠家
銑床主要的組成部分有1、底座：底座是支撐整個工具機的部件，底座是箱體結構，箱體內含有冷卻潤滑液、供切削時冷卻潤滑；
2、床身：床身是整個工具機的主體、它與底座相連線。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫樑來回移動;床身正面有垂直導軌，供公升降工作台上下移動;床身背面安裝主電動機。
床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
3、橫樑：它們主要作用是支援安裝銑刀的長刀軸外端，橫樑可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫樑背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同軸線的支援孔，保證支援端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
4、主軸：主軸是起到傳遞扭矩作用銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支援，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
5、主軸變速機構：主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主軸，適應銑削的需要。從工具機外部能看到轉速盤和變速手柄。
6、工作台：工作台的作用也就是我們加工工件所處的位置。
7、公升降台：主要作用是帶動工作台沿床身前側垂直導軌作上下移動。
8、進給變速機構：進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機構，實現工作台移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於公升降台側面，備有麻菇形手柄和進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
立式銑床主軸構造
8樓：河傳楊穎
(1)台式銑床：小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。
(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連線梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫樑和立柱上，可沿其導軌移動。
通常橫樑可沿立柱導軌垂向移動，工作台可沿床身導軌縱向移動。用於大件加工。
(5)平面銑床：用於銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作台沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。
(6)仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工複雜形狀工件。
(7)公升降台銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的公升降台的銑床，通常安裝在公升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內迴轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上迴轉一定角度的銑床。
(9)床身式銑床：工作台不能公升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)專用銑床：例如工具銑床：用於銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀複雜。
擴充套件資料
工具機主軸保養
降低軸承的工作溫度，經常採用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液迴圈潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點：
1、在採用油液迴圈潤滑時，要保證主軸恆溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤滑方式剛好和油液迴圈潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。
迴圈式潤滑的優點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發熱，而且能夠把主軸元件的一部分熱量給以吸收。
對於主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。
衡量主軸部件效能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。
①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動，主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。
②動、靜剛度：主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
③速度適應性：允許的最高轉速和轉速範圍，主要決定於軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。
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