二氧化碳氣體保護焊工作原理,氣體保護焊工作原理

時間 2022-07-24 12:33:36

1樓:哎吖小

原理:二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。(有時採用co2+ar的混合氣體)。

在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。

由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

優點介紹:

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少等。

化學汙染是指co2氣保焊接過程中產生的有害氣體和煙塵。進行co2氣保焊接時,在焊接區域,電弧周圍會產生一些有害物質。

2樓:匿名使用者

co2氣體保護焊工作原理:co2氣體保護焊工作原理工作原理如圖所示,焊接時,在焊絲與焊件之間產生電弧;焊絲自動送進,被電弧熔化形成熔滴並進入熔池,co2氣體經噴嘴噴出,包圍電弧和熔池,起著隔離空氣和保護焊接金屬的作用。同時co2氣還參與治金反應,在高溫下的氧化性有助於減少焊縫中的氫。

3樓:瀋陽萬通汽車學校

焊接時,在焊絲與焊件之間產生電弧;焊絲自動送進,被電弧熔化形成熔滴並進入熔池,co2氣體經噴嘴噴出,包圍電弧和熔池,起著隔離空氣和保護焊接金屬的作用。

4樓:數理樂園

介紹二氧化碳氣體保護焊的工作原理,裝置由哪幾部分組成?

5樓:機電

二氧化碳氣體保護焊機的原理與維修1

氣體保護焊工作原理

6樓:雨說情感

保護氣體在電弧

周圍造成氣體保護層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,並保回證電弧穩定答燃燒。氣體保護焊,可以按電極的狀態、操作方式、保護氣體種類、電特性、極性、適用範圍等不同加以分類。

根據具體情況的不同,氣體保護焊可採用不同的氣體,常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。

氣體保護焊的優點是:電弧線性好,對中容易,易實現全位置焊接和自動焊接;電弧熱量集中,熔池小,焊接速度快,熱影響區較窄,焊件變形小,抗裂能力強,焊縫***。缺點是不宜在有風的場地施焊,電弧光輻射較強。

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氣體保護焊在工具機行業的應用:

自80年代初以來,隨著我國國民經濟持續增長,工具機行業也得到了高速發展,生產工藝也逐漸向國際水平看齊。

二氧化碳氣體保護焊焊接工藝日趨成熟,在同類產品焊接生產過程中,目前發達國家已普遍使用二元甚至三元混配氣體加實芯焊絲保護焊或純二氧化碳氣體加藥芯焊絲保護焊(flux-cored arc welding簡稱fcaw)代替二氧化碳氣體加實芯焊絲保護焊(gmaw)。

7樓:匿名使用者

氣體抄保護焊是利用氣體作為電襲弧bai介質並保護電

弧和焊接區的電弧焊稱為du氣體保護電弧zhi

焊。氣體dao保護焊與其它焊接方法相比,具有以下特點:

(1)電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據熔池情況調節焊接引數。

(2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣,焊後基本上不需清渣。

(3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區窄,焊件焊後變形小。

(4)有利於焊接過程的機械化和自動化,特別是空間位置的機械化焊接。

(5)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。

(6)可以焊接薄板。

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氣體保護焊的注意事項:

1、氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高,且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體,可高達手工電弧焊的4^-7倍,所以特別要注意通風。

2、引弧所用的高頻振盪器會產生一定強度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會引起頭昏、疲乏無力、心悸等症狀。

3、氬弧焊使用的鎢極材料中的牡、柿等稀有金屬帶有放射性,尤其在修磨電極時形成放射性粉塵,接觸較多,容易造成各種焊工疾病。

8樓:哎呦小

原理:二氧bai化碳氣體保護電弧du

焊(簡稱co2焊)zhi是以二

氧化碳dao氣為保護氣體,進行內

焊接的方法。(有時採用容co2+ar的混合氣體)。

在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。

由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

優點介紹:

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少等。

化學汙染是指co2氣保焊接過程中產生的有害氣體和煙塵。進行co2氣保焊接時,在焊接區域,電弧周圍會產生一些有害物質。

9樓:匿名使用者

氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作內為保護介質的熔化焊容

。在焊接過程中,保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,並保證電弧穩定燃燒.

co2+ar混合氣體保護焊:焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體co2保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;

特點:(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。

(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。

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10樓:匿名使用者

介紹二氧化碳氣體保護焊的工作原理,裝置由哪幾部分組成?

11樓:瀋陽萬通汽車學校

(1)電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據熔池情況調節焊接引數。

(2)焊接過程操作回方便,沒

答有熔渣或很少有熔渣,焊後基本上不需清渣。

(3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區窄,焊件焊後變形小。

12樓:匿名使用者

二氧化碳氣體保護焊焊機的工作原理是什麼?以及焊機的具體技術資料。 二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響,使用 co2

13樓:機電

二氧化碳氣體保護焊機的原理與維修1

二氧化碳氣體保護焊的工作原理

14樓:匿名使用者

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時採用co2+o2的混合氣體)。由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如採用優質焊機,引數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。

由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

15樓:數理樂園

介紹二氧化碳氣體保護焊的工作原理,裝置由哪幾部分組成?

16樓:滑如亓芝英

co2將空氣隔離開,所以是保護。金屬與焊槍之間短路,形成強大的電弧,放熱,小型冶煉反映,熔化後連線。

二氧化碳保護焊機工作原理

17樓:du知道君

二氧化碳氣體保護焊:在手工電弧焊的基礎上,利用二氧化碳氣體做為保護氣體,其工作原理與手工電弧焊相同,只是手工電弧焊利用藥皮做保護,並沒有本質的區別。 兩者之間焊縫成形原理相同:

二氧化碳氣體成形好,焊接速度快,不用換焊條,節省時間,提高效率;二氧化碳氣體便宜,成本低。二氧化碳氣體保護焊飛濺大,在焊接過程co2氣體分解,生成c,使焊縫中含碳量增大,還易生成氣孔等缺陷。而手工焊有藥皮保護,藥皮中含有脫碳的元素,可以減小c的含量,但是手工電弧焊焊接容易夾渣。

18樓:數理樂園

介紹二氧化碳氣體保護焊的工作原理,裝置由哪幾部分組成?

二氧化碳保護焊機原理

19樓:匿名使用者

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時採用co2+o2的混合氣體)。由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如採用優質焊機,引數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。

由於所用保護氣體**低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的優質質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊裝置由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統組成。自動co2焊裝置還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊裝置還配有水冷系統。

1)電源

粗絲二氧化碳焊裝置要求使用陡降外特性的電源,採用弧壓反饋調節來保持弧長的穩定,細絲二氧化碳焊裝置要求使用具有緩降外特性或平特性的弧焊電源,採用自調節作用來保持弧長的穩定。二氧化碳焊裝置僅採用直流電源,焊接時一般採用反極性接法。

2)控制箱

控制箱中裝有焊接時序控制電路。其主要用途是控制焊絲的自動送進提前送氣、滯後停氣、引弧、電流通斷、電流衷減、冷卻水流的通斷等。對於自動焊機,還要控制小車或其他的機構的行走。

3)送絲機構及焊炬

二氧化碳焊裝置的送絲機構與熔化碳氬弧焊相同。

4)氣路和水路

①氣路系統

除了一般氣體保護焊氣路系統中必須有的氣瓶、減壓閥、流量計、軟管及氣閥以外,二氧化碳焊機的氣路系統有時還需安裝預熱器及乾燥器。

安裝預熱器是為了防止二氧化碳不斷氣體,氣體過程中要吸收大量的熱而且鋼瓶中的二氧化碳是高壓的,經過減壓閥減壓後,也會使氣體溫度下降;氣體流量越大,溫度下降越明顯。因此,氣體流量較大時(大於10l/min),在減壓閥之前必須安裝加熱器,以防止氣體中的水分結構。通常採用電熱式加熱器,其結構比較簡單,只需將套有絕緣瓷管的加熱電阻絲套在通二氧化碳氣體的紫銅管上即可。

氣路中安裝乾燥器是為了減少焊縫中的含氫量。一般市售的二氧化碳氣體中含有一定量的水分,因此需在氣路中安裝乾燥器,以去除水分,減少焊縫中的含氫量。乾燥器有兩種:

高壓乾燥器和低壓乾燥器。高壓乾燥器安裝在減壓閥前,低壓乾燥器安裝在減壓閥之後。一般情況下,只需安裝高壓乾燥器。

如果對焊縫質量的要求不高,也可不加乾燥器。

②水路系統

水路系統通以冷卻水,用於冷卻焊炬及電纜。通常水路中設有水壓開關,當水壓太低或斷水時,水壓開關將斷開控制系統電源,使焊機停止工作,保護焊炬不被損壞。

(2)二氧化碳裝置的分類

按操作方式,二氧化碳焊裝置可分為半自動二氧化碳焊機和自動二氧化碳焊機兩種。按照使用的焊絲直徑,二氧化碳焊裝置可分為細絲二氧化碳焊機和粗絲二氧化碳焊機兩種。細絲二氧化碳焊機使用直徑小於2.

5mm的焊絲,用於薄板的焊接;粗絲二氧化碳焊機使用的焊絲直徑大於3.0mm(包括3.0mm),用於中厚板的焊接。

二氧化碳保護焊技術好學不,二氧化碳氣體保護焊得學多長時間能學會

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