什麼是製程管理,什麼是統計製程管理(SPC)?

時間 2022-08-18 06:12:07

1樓:楊子電影

製程管理是指製造、生產的過程處於穩定狀態的控制管理,簡單地說就是針對製程中「產量」、「品質」、「成本」三大主要製程專案而言的過程控制(process control)。

控制和計畫的關係相對密切,是乙個問題的兩面。計畫越是明確、全面和完整,控制的效果也就越好。控制的目的在於通過採取糾正的措施,使實際工作符合原來的計畫目標。

1、計畫前提:要制定一套科學的,切實可行的計畫。控制的基本目的是防止工作出現偏差,需要將實際工作的進展與預先設定的標準進行比較,因此控制之前必須制定相應的評價標準,即計畫。

計畫不僅為實際工作提供了行動路線,也為後續的控制工作奠定了基礎。在制定計畫時不僅要考慮其實施問題,還要考慮後續控制工作的需要。計畫越明確,控制越容易,效果越好。

2、組織結構前提:要有專司控制職能的組織機構,即控制機構。在開展控制工作之前應明確界定負責評價和糾正偏差工作的機構,崗位和個人。

2樓:獨自低調

概念 ◎方法:通過某些過程、程式、做法而達到某些目的 ◎技巧:用適當的方法應用或對方法的使用的條件進行改良而達到更佳的效果

什麼是統計製程管理(spc)?

3樓:天行健管理諮詢

統計過程控

制(spc):

統計過程控制(簡稱spc)是一種借助數理統計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價,根據反饋資訊及時發現系統性因素出現的徵兆,並採取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態,以達到控制質量的目的。

統計過程控制(spc)的含義:

對於質量分析和改進而言,判斷產品質量是否受控,統計過程控制(spc)是一種基於資料分析的相當科學的方法。

控制限是由過程能力決定的,相類似的,公差限則是由客戶的需求所確定的。

落在控制限範圍內部的資料表示每一步操作都是按照預想的方式進行的。任何在控制限內部的資料波動大部分是由所謂的正常原因導致的—自然波動被認為是正常過程的一部分。如果資料落在控制限範圍之外,則象徵某種特殊原因作為波動的主要原因出現在生產過程中,此時則需要對生產中的某環節進行改變來解決問題,並防止缺陷產品的出現。

4樓:竺若歷涵陽

spc即統計過程控制(statisticalprocess

control)。

spc主要是指應用統計分析技術

對生產過程進行實時監控,科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動,從而對生產過程的異常趨勢提出預警,以便生產管理人員及時採取措施,消除異常,恢復過程的穩定,從而達到提高和控制質量的目的。

在生產過程中,產品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種:

正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它對產品質量影響較小,在技術上難以消除,在經濟上也不值得消除。

異常波動是由系統原因(異常因素)造成的。它對產品質量影響很大,但能夠採取措施避免和消除。程式控制的目的就是消除、避免異常波動,使過程於正常波動狀態。

專案製程管理是幹什麼的

5樓:匿名使用者

現在社會上的崗位名稱比較混亂。說白了,就是叫什麼的都有。就像一些地方

銷售員不叫銷售員叫業務經理。從現在你這個崗位的字面意思理解就是專案制度程式管理。主要的工作內容應該是:

某個或某種專案(產品)採購;生產加工;銷售;售後服務這一系列的經營活動的流程;制度和程式的管理工作。要是真的是專案都是你自己負責。那就是這些了。

也許,還有一些誤差。請諒解。

6樓:企業內訓師

職位描述:

1、數碼電視軟體產品的程式設計;

2、根據客戶的系統需要進行軟體修改;

3、配合公司專案進行現場實施。

崗位職責:

tp製程工藝等工作、自動化非標性裝置、治具的設計,與產線生產的異常維護;

製程等統籌,專案管理,與產線生產的異常維護等兩份描述基本可以滿足您的要求。

7樓:雯水一夢

專案製程管理的主要工作內容如下:數碼電視軟體產品的程式設計、根據客戶的系統需要進行軟體修改、配合公司專案進行現場實施為主要工作內容的公司員工。

專案製程管理是指製造、生產的過程處於穩定狀態的控制管理,簡單地說就是針對製程中產量、品質、成本三大主要製程專案而言的過程控制。

8樓:冰魄

你好,很高興為你解答:

品管部主管職責與許可權

1、職責

1.1負責本公司產品質量管理工作,嚴格監督執行公司各類質量標準,確保及提公升產品質量,營造持續改進品質的質量文化;

1.2 堅持以輔助、指導生產為主的質量管理理念,積極參與產品設計和改善,以科學的管理手段、過硬的品檢人員業務能力來保障產品質量,控制製程錯誤、減少損耗、降低生產成本;

1.3 負責本部門的職員管理及各項事務管理工作;制定製程檢查標準,並審核檢查質檢人員是否確實實施;

1.4 配合技術部門(部分檢驗指引由本部門自行制定)制定各類來料、半成品及成品的檢驗標準制定工作;

1.5負責公司的原料進貨檢驗、製程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環節的指導工作;

1.6 建立原材料、在製品、外協品和成品檢驗記錄及質量統計報表,分析和評審各類檢驗報告,每月進行質量總結分析,提出改進意見;

1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質量異常反應資訊,對影響產品質量的設計、製造、審核結果、質量記錄、服務報告和顧客投訴進行分析,以查明並消除不合格的潛在原因並提出解決辦法;

1.8負責公司產品質量資訊反饋的統計分析工作,及時與公司領導及其它部門相互溝通,共同解決各類質量問題;

1.9參加公司內部質量審核,協調和落實糾正和預防措施,跟蹤驗證,並參與**商評審工作;

1.10質量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作;製程管理與分析,專案研究並作改善,預防等再發防止措施,鑑定報廢品;

1.11負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養,保證檢驗工作的正常進行;

1.12負責召開各類質量分析會,以團隊精神共謀產品質量的改善, 組織公司內各部門和生產骨幹開展質量管理活動,提高全員質量管理意識,推動質量管理工作邁上新的台階;

1.12負責部門各類培訓工作,努力提公升部門職員業務水平;

1.13完成上級安排的其它臨時性工作。

2許可權2.1有權對部門的組織架構進行合理調整;

2.2有權批示部門員工3日假期;

2.3有權對品質異議作出判定;

2.4有權對部門所有職工作出獎懲權利;

2.5有接受培訓的權利;

品管部班長職責與許可權

1 職責

1.1在部門主管的領導下,認真監督各部門對品質要求的執**況,協調和管理本部門各小組的日常工作;

1.2負責所擔當範圍的質量檢驗和質量保證工作;

1.3負責來料、全檢、巡檢、成品檢驗等各工作崗位的安排、指導和監督工作;

1.4負責各類品質問題的調查和反饋工作;

1.5按指導書的要求及時優質的完成所擔當的相關實驗、測試和檢查工作;

1.6及時統計來料質量報告和巡檢報告,及時向上級報告各類異常狀況;

1.7負責各類檢驗報告彙總、統計和存檔工作;

1.8負責各類樣板收集和儲存工作;

1.9負責檔案傳遞、資料派發等日常工作;

1.10負責部門月計畫申請工作,各類測量工具管理工作;

1.11完成上級指定的其他事項;

2許可權2.1有對部門內班長級以下職員的獎懲權利;

2.2有權批示部門職員1日假期;

2.3有權對輕微品質異議作出判定;

2.4有接受培訓的權利;

品管部iqc職責與許可權

1 職責

1.1嚴格按圖紙要求、檢驗標準等對每日各類來料進行常規檢驗,並記錄相關的資訊,發現有不良現象及時反映並提供樣品,並溝通協助**商加強改善,盡量把各種問題反映在最前端。

1.2 對所有電鍍、噴漆等表面處理的及時抽樣後送測試員做相關測試,並跟蹤測試結果,科學判定來料質量等級;

1.3對所有裝配件檢驗必須測試裝配效果,參照裝配效果和其他質量水準判定來料質量等級;

1.4對來料質量判定結果負責;

1.5加強與生產線及倉庫的溝通,主動跟蹤各種料件品質與使用狀況,負責生產過程的材料異常投訴處理,針對異常問題點總結經驗並在下次檢驗中注意;

1.6負責對生產線的退料檢驗,區分料件為製程損壞或來料損壞,並及時反映給類資訊,協助控制物料損耗;

1.7配合採購部對經常出現問題的**商進行輔導和督促改進效果,提公升**商的供貨質量水平;

1.8保證檢驗記錄真實、清楚、及時、準確;

1.9負責對質量異常在第一時間匯報直接主管(批量拒收時通知主管同意後再拒收);

1.10負責各類來料檢驗報表和報表資料統計、分析工作並及時提交各類分析結果;

1.11負責協助倉庫,定期對庫存物料進行重新判定,確保庫存物料符合質量要求;

1.12保管各種檢具儀器,並確保使用檢具屬合格檢具;

1.13努力學習各類專業檢驗知識,自覺提公升個人業務水平;

2 許可權

2.1有建議來料檢驗不合格物料處置的權利;

2.2有要求**商改善物料質量的權利;

2.3有處置生產退壞料、隔離庫存問題物料的權利;

2.4有對不合理、不完善工藝、方法的生產過程導致物料不良的建議改善權;

2.5有接受培訓的權利;

品管部ipqc職責與許可權

1 職責

1.1 根據檢驗標準、工藝標準、相關圖紙檔案、作業指導書、技術標準、聯絡單等要求,對生產的產品、員工的操作規範等執行巡迴檢驗;

1.2對所使用的檢驗工具(如:游標卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗,以保證製程品質的準確度、一致性;

1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認,並對確認結果負責;(ipqc在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格後方可量產,否則不准量產。1每次的開機之首件;2品質異常重新對策後之首件;3裝置、刀具更換或修護後之首件;4;生產作業條件變更後必須做首件確認動作);

1.4首件完畢,落實填寫在首件報告書上,重點工序必須進行品質三檢(工人自檢、班組長複檢、巡檢員專檢)工作。

1.5依據規定的頻率執行巡檢動作,並及時將檢驗結果記錄在巡檢記錄表中;

1.6製程中若有品質問題和品質異常時要求現場立即改善,必要時停線促進改善,改善合格後方可量產。並將異常及時反饋至上級主管,對已生產的不良品加以標示、隔離,並開立品質異常處理單;

1.6 負責生產車間半成品抽檢合格再轉序工作,對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格後方准許轉序;

1.7 負責末件檢驗工作(部分末件需保留樣板);

1.8每日做好各類檢驗記錄,分析車間生產質量狀況,及時向上級報告異常情況;

1.9協助車間改善質量問題;

1.10完成上級交代的其他任務;

2 權利

2.1有判定送檢首件合格與否的權利;

2.2有糾正不標準操作方法的權利;

2.3發生批量或嚴重質量問題時,有要求立即停機的權利;

2.4有接受培訓的權利;

品管部0qc職責與許可權

1職責1.1所有成品出廠前必須進行出廠檢驗,才能達到產品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標。

1.2 根據車間提出《成品驗貨申請單》內容,對申請檢驗的成品進行檢驗工作(包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法,特殊要求,箱嘜等方面進行檢驗)

1.3 依據成品檢驗質量標準和aql標準,對所檢驗批次成品判定合格與否,並對判定結果負責;

1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢,直至再次檢驗合格後方可成品入倉,出貨;

1.5 負責《成品入倉通知單》的填寫工作;

1.6負責各項檢驗記錄的存檔工作;

1.7每月負責統計分析成品檢驗合格率,對檢驗不合格專案進行分析並提出改善意見;

1.8負責成品出貨監督工作,監督入倉、倉存、搬運等操作流程;

1.9及時向上級反映各類品質異常問題;

1.10完成上級交代的其他任務;

2 許可權

2.1 有對批次送檢成品判定合格與否的權利;

2.2有對入倉、倉存、搬運等成品流通環節的不規範操作行為的制止權利;

2.3有接受培訓的權利;

什麼是管理,什麼是管理?管理的含義是什麼?

管理管理 manage 是指在特定的環境條件下,以人為中心,對組織所擁有的資源進行有效的決策 計畫 組織 領導 控制,以便達到既定組織目標的過程。狹義的管理就是指揮他人能用其他最好的工作方法去工作。管理可以分為行政管理 經濟管理 社會管理 社會組織管理 城市管理 衛生管理 工商管理等等。在現代市場經...

什麼是管理,什麼叫管理?

管理是決策 計畫 組織 執行 控制的過程。管理的目的是效率和效益。管理的核心是人。管理的真諦是聚合企業的各類資源,充分運用管理的功能,以最優的投入獲得最佳的回報,以實現企業既定目標。企業管理的內容 1 計畫管理 通過 規劃 預算 決策等手段,把企業的經濟活動有效地圍繞總目標的要求組織起來。計畫管理體...

什麼是pdca管理迴圈,什麼是PDCA管理迴圈?

pdca管理迴圈 將質量管理分為四個階段,即計畫 plan 執行 do 檢查 check 處理 act 在質量管理活動中,要求把各項工作按照作出計畫 計畫實施 檢查實施效果,然後將成功的納入標準,不成功的留待下一迴圈去解決。1 p 計畫 plan 明確問題並對可能的原因及解決方案進行假設。2 d 實...

什麼是PMP專案管理,什麼是專案管理pmp

首先我們要知道pmp是指的是專案管理專業人士資格認證的,它是含金量非常高的乙個認證證書。但是很多專案管理專業人士還是不太清楚到底應該如何正確的理解pmp。或者說他們想要更加了解pmp是什麼?pmp能夠給他們的職業生涯帶來什麼?所以接下來我們就回來主觀來介紹一下pmp是什麼?讓大家對pmp能有更多的了...

什麼是管理

管理 manage 就是制定,執行,檢查和改進。制定就是制定計畫 或規定 規範 標準 法規等 執行就是按照計畫去做,即實施 檢查就是將執行的過程或結果與計畫進行對比,總結出經驗,找出差距 改進首先是推廣通過檢查總結出的經驗,將經驗轉變為長效機制或新的規定 再次是針對檢查發現的問題進行糾正,制定糾正 ...