1樓：感性的楚漢歌
請先檢查下料口是否通暢！如果確定無誤，那麼可以調節背壓，或者提高溶膠壓力或者速度。背壓一般有數控背壓和手動背壓兩種。
降低背壓，也可以提高溶膠速度。注塑工藝中，適當的背壓可以使原料充分被螺桿剪下，製品更好，但是背壓過大或者過小，都會對製品的質量，外觀等有很大影響。熔膠時噴膠一般是因為溫度太高，或材料是熱敏性的。
一般建議熔膠時將噴嘴溫度相對設低一些，或靠在模具上儲料。
但靠在模具上時，注意料會儲到模具流道中去，需要開模取出。
還有儲料速度也還宜太快。注塑工藝中，溶膠和松退是兩個不同的動作，溶膠時，螺桿順時針旋轉，並後退，而松退時，螺桿是不旋轉的。不知道你問的是不鬆退，還是溶膠時螺桿轉但不向後走呢？
如果是不鬆退，檢查松退電磁閥燈是否亮，閥芯是否卡死，如果都好，需要進入作業系統，重新調試射臺。
如果是溶膠時，螺桿旋轉，但不後退，請檢查料是否下去，或者增加背壓，或者降低溶膠壓力和速度。
如果直接不溶膠，則是注塑溫度設定不合理 如果是部分不溶膠則分兩種情況：1.原料中混有其它雜質；2.螺桿使用型號不符合所用原料
2樓：匿名使用者
熔膠時噴膠一般是因為溫度太高，或材料是熱敏性的。
一般建議熔膠時將噴嘴溫度相對設低一些，或靠在模具上儲料。
但靠在模具上時，注意料會儲到模具流道中去，需要開模取出。
還有儲料速度也還宜太快。
注塑機熔膠太慢是什麼原因
3樓：匿名使用者
請先檢查下料口是否通暢！如果確定無誤，那麼可以調節背壓，或者提高溶膠壓力或者速度。背壓一般有數控背壓和手動背壓兩種。
降低背壓，也可以提高溶膠速度。注塑工藝中，適當的背壓可以使原料充分被螺桿剪下，製品更好，但是背壓過大或者過小，都會對製品的質量，外觀等有很大影響。
4樓：手機使用者
你用的背壓很高嗎？背壓高溶膠肯定會很慢的啊。
注塑機熔膠時間長是什麼原因
5樓：匿名使用者
問題很多，例如，溶膠限時過長，背壓太緊，溶膠速度慢。........
6樓：匿名使用者
請問一下注塑機熔膠長期用最大壓力和流量對機器有沒有影響
7樓：匿名使用者
這個問題比較開放，出現這種情況有諸多可能性，給您提供以下幾種方法進行分析：
1、檢視塑料顆粒的大小形狀。排除因進料架橋或部分塑料顆粒體積過大，而出現進料速度慢的可能性。
2、把背壓值設定小點或背壓閥壓力調低點。排除因背壓過大的可能性。
3、確定是在射嘴口堵住情況下進行熔膠的。排除因流動性好部分熔融料從射嘴溢位或射出裝置機械部分摩擦大的可能性。
4、問現場是否最近出現該問題。若是，則堵射嘴口熔膠後做射出動作，正常情況是射出不到位。排除螺桿料筒的密封性變差，尤其是止逆環磨損的可能性。
若一直出現，聯絡廠家，排除設計與製造及螺桿料筒選型匹配的可能性。
5、調大熔膠速度，看螺桿轉速是否加快。排除進料速率過低及料溫太低、熔膠馬達與螺桿傳動比變小等可能性。
如有疑問，請補充問題。
如果使用以上方法還未找出原因，請提供塑料名稱及配置，設定的料溫（每段）、螺桿料筒的型號（有螺桿料筒詳細圖最好）等相關資訊，我能幫你找到真正原因。找到原因後，記得給我加分哦！
震雄注塑機熔膠不後退是什麼原因？
8樓：丶看清就看輕丶
不後退的原因：背壓過大。其實你已經說了背壓已經調到0，應該不會存在此問題，還內有就是背壓控制容失效，下料口堵塞，螺桿頭斷裂，螺桿頭的止溢閥損壞，螺桿是否轉動，如果不轉動，螺桿後端斷裂對於。
這個問題只要是控制部分無故障，只有把和螺桿相關聯的部件乙個乙個檢查，甚至需要把螺桿從炮筒裡拆卸下來檢查。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注射系統的作用:在注塑料機的乙個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注塑機熔膠時不鬆退是怎麼會事
9樓：河西農產品中轉
你好，很復
高興為你解答注塑行業問題制。注塑工bai
藝中，溶
膠和松退是兩du個不zhi同的動作，溶膠時，螺桿順dao時針旋轉，並後退，而松退時，螺桿是不旋轉的。不知道你問的是不鬆退，還是溶膠時螺桿轉但不向後走呢？
如果是不鬆退，檢查松退電磁閥燈是否亮，閥芯是否卡死，如果都好，需要進入作業系統，重新調試射臺。
如果是溶膠時，螺桿旋轉，但不後退，請檢查料是否下去，或者增加背壓，或者降低溶膠壓力和速度。
希望能夠幫助你！更多注塑問題，請提問。購買注塑機，請諮詢！
10樓：匿名使用者
應該是電子件出問題，和機械關係不大
注塑機熔膠沒背壓是什麼原因,
11樓：匿名使用者
注射油缸油封是不是磨損，封不住回油，產生不了背壓
12樓：叢清逸
你可能拆卸過什麼東西了.如果是老機器的話.如果是新的,也許注射閥心反了也可能.
如何使注塑機進膠平衡，注塑機進膠點吹氣線路怎麼接
簡述 前提 a 熱流道模具 b 冷流道模具a 模具鋼料尺寸無異常時，對熱咀進行溫度補償 參考材料特性表推薦溫度範圍設定 按正常週期連續生產至模具溫度恆定時取樣對比b 檢查模具鋼料尺寸，特別是流道及水口的尺寸 如無差異，需要對流道及水口的設計進行優化 流道可考慮錯層擾流，使熔體平衡流動 通過水口尺寸的...