1樓：匿名使用者
簡述：前提：a）熱流道模具 b）冷流道模具a）》模具鋼料尺寸無異常時，對熱咀進行溫度補償（參考材料特性表推薦溫度範圍設定）
》按正常週期連續生產至模具溫度恆定時取樣對比b）》檢查模具鋼料尺寸，特別是流道及水口的尺寸》如無差異，需要對流道及水口的設計進行優化》流道可考慮錯層擾流，使熔體平衡流動
》通過水口尺寸的補償平衡各型腔的平衡（當工藝出現變化時，平衡效果會發生改變，慎用）
2樓：
塑膠射出成型的試模t0，t1,t2....tn. t0是塑膠廠內部第一次試模 t1是客戶第一次過來參與的試模
試模前客戶和廠商確認的專案有不同，總之試模要遵循以下程式：
1.試模前的確認專案：
a）圖紙check，重點尺寸確認，重要外觀確認
b）塑膠材料確認，料筒溫度確認，乾燥預熱是否足夠？塑膠材料的指導性引數
c）模具的確認：三板模or兩板？熱膠道or冷膠道？模具是否符合開模檢討時確認的規格？模具的溫度？滑塊的溫度？進膠方式，澆口位置，冷卻系統等等
d）成型機的噸位，鎖模力是否合理，開模的行程是否足夠取出產品
2.上模，預熱，接通冷卻系統
3.模具，塑膠材料等確認ok後，模具預熱ok後，開始正式試模
4.模具空打，確認模具斜銷，滑塊，頂針等運動結構是否運作正常，避免模具損壞
5.進行短射，確認塑膠流動軌跡，確認進膠是否平衡，確認變形，包風，應力痕，縮水等等不良的相關引數，確認模具和成型機的匹配性
6.引數從低到高進行調機，在合理引數內打出最好的產品，然後取出若干產品進行尺寸測量，留作試模檢討的樣品
7.試模後的總結 確認是否問題點和責任人，解決預估的時間，確定下次試模具體日期
注塑機操作規程
1接通操縱櫃上的主開關，並將操作的選擇開關調到點動或手動上；
2冷卻料筒的冷卻水必須開啟；
3接通加熱及溫度調節系統；
4預熱液壓油；
5機器啟動應在系統無壓的情況下進行幫浦的啟動；
6關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉，開啟操作側的安全門時，油幫浦就會停止工作；
7調好所有行程開關的位置，使動模板執行暢通；
8安裝模具 在安裝模具之前必須清理乾淨模具表面和與機器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進動模板內太多，在定模板方面要仔細檢查模具的定心凸緣是否進入前模板的同心圓內，然後在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進行，在模具安裝好之後，調節行程滑塊，限制動模板的行和。
9 調整頂出機構，使之能夠達到將製品從型腔頂出的行和。
10 調整模具保險裝置，再調整好模具閉合時的限位開關。
11 調整鎖模力，在保證製品質量前提下應將鎖模力調到能需要的最小值。
12 調節開閉模運動的速度及壓力。
13 檢查料斗是否有雜質或異物再根據產量加料。
14 調節注射座行程，要在閉模狀態下調整。
15 調節計量及防禦行程。
16 調節注射壓力，保壓壓力（時間）
17 調節背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力
18 手動合模開模1-2次，並檢查頂針及行位是否順暢。
19 試啤產品並配合調整，直至通過qc檢驗合格，記下注塑機的所有引數，並一模產品存檔儲存。
20 調整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停車後要注意以下事項：
⑴把選擇開關轉到手動位置。
⑵關閉入料閘板，停止繼續向料筒供料。
⑶注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。
⑷清除料筒中的餘料，反覆注射、預料，使物料不再從噴嘴流誕為止。
⑸對加工過易分解的樹旨，比如pvc等要用pe或pp清洗。
⑹把所有操作開關和選擇開關選到斷開位置。
⑺把操縱電源開關轉到斷開位置，切斷總電源開關。
⑻停止所有冷卻水。
⑼停機之後要擦淨機器各部。
調機工作流程
一、開機前仔細檢查注塑機電源及控制系統、冷卻系統，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處於正確位置，並按要求啟動，進行試運轉。
二、正確將模具安裝在注塑機上。
三、原料需要乾燥時，應先在烘箱內按規定進行烘乾。
四、檢查原材料顏色是否符合產品要求。
五、設定調模引數，並根據模具具體情況設定開、合模及頂出等各項引數，直至模具執行正常、平穩、安全。
六、設定料筒各段溫度，預熱工具機。
七、在料溫、模具溫度達到預定引數（要求）時，進行排料、預注，並觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。
八、設定加料量、注射速度、保壓轉換點等引數，加料時要認真檢查料筒內是否有雜質和雜物，嚴禁硬物，金屬物進入料筒內。
九、操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發現異常情況，應停機，關閉電源由機修員進行修理，恢復後在進行使用。
十、在自檢中若有疑問或發現產品與樣件有差異時應中止生產，及時報告檢驗員或帶班長。
十一、注塑工應每隔2小時收集一次樣件，同時作相應標記放置於同批產品旁。
十二、每班生產中至少擦拭、潤滑模具兩次，確保模具內外乾淨，潤滑正常。作業結束後應清理料筒殘料，清掃作業現場，按要求關閉注塑機。
十三、要經常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。
十四、工作完畢應切斷電源和工具機開關，並做好工具機保養和衛生工作
注塑機進膠點吹氣線路怎麼接
3樓：刷咔拉咔
你的模具是熱流道針閥模具，那根線直接接再控制器上面，他是再開模前動作的。
選購注塑機螺桿，如何選擇注塑機螺桿
注塑機螺桿？如何選擇好的螺桿，是各大塑膠廠商所在意的問題吧！那我就來給你們分析下，螺桿的重要性和的材質效能吧！是注塑機的 螺桿塑化元件 是注塑機主要核心單元，可以直接體現注塑機效能的優劣。就如人的心臟一樣！當心臟不好，當然人的身體就不好！注塑機也是這樣，心臟不好的話就會導致機械頻頻出現問題，導致產品...
專業注塑機維修，維修注塑機廠家，注塑機維修，維修注塑機，注塑機故障維修和保養方法技巧有哪些？
注塑機使用中常見的故障及解決方法如下 一 鎖模部分故障問題與處理方法 一 不鎖模 處理方法 1 檢查安全門前行程開關，並修復。2 檢查電箱內24v5a電源，換保險及電源盒。3 檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。4 檢查i o板是否有輸出，電磁閥是否帶電。5 檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖杆擋板是否開啟。...
注塑機論壇，注塑機操作規程
油馬達轉矩是否不夠。畫面上能設定螺桿轉速的壓力嗎，如果能設定，設定大一些，試試 這個問題有很多原因 壓力正常情況下 那你先要看看背壓閥是不是調小了 溫度是不是低了 還有可能是那段發熱圈壞了乙個 都有聯絡的 最後在看下是不是油馬達時間長了 有問題了 壓力 速度正常的情況下，檢查各段溫度設定時候足夠或發...
注塑機螺桿的選擇螺桿的方法，如何選擇注塑機螺桿
螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質好壞決定製品的 壞。注塑機塑化螺桿具有輸送 熔融 混煉 壓縮 計量與排氣功能，在塑化品質扮演很重要的角色，是影響塑化質量的關鍵因素。螺桿有幾個至關重要的引數影響塑化質量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿 1 螺桿直徑 d a 與所要求的注射量相關 射出容積 1 4...
注塑機換模工藝，注塑機換模工藝
如果是拉鍊換模的話可能要慢一點 行車 就快的多了 時間就是看大小吧 超過3噸的要2小時左右250公斤 500公斤的要半小時左右 30公斤 150公斤的大概20分鐘左右吧 看當時的情況和換模具人員素質和熟練程度怎麼樣了 有些情況半小時真心不夠，比如有的模具需要上抽芯油缸的 在沒有原有的基礎上需要自己裝...