十千伏高壓電纜頭的製作方法,謝謝

時間 2022-04-20 10:46:20

1樓:歌舞青春

我本人專業製作高壓10kv-35kv電纜頭qq286781574!

2樓:江蘇華侃

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10kv高壓電纜頭製作**

3樓:小王閒談娛樂

所有交聯電纜頭的設計原理都應遵循恢復電纜本體結構為原則。因此,就其接頭的設計思想應符合中國的gb12706-4和iec60502-4:1997的電氣標準,並且必須要滿足其電氣、物理及化學效能,以確保電纜頭長時間的正常執行及電器裝置的安全運作。

電纜終端頭:是將電纜與其他電氣裝置連線的部件,終端頭接頭材料稱為電纜附件。電纜附件應與電纜本體一樣能長期安全執行,並具有與電纜相同的使用壽命。

良好的電纜附件應具有線芯連線好,主要是連線電阻小而且連線穩定,能經受起故障電流的衝擊,長期執行後其接觸電阻不應大於電纜線本體同長度電阻的1.2倍。

4樓:

高壓電纜頭製作詳細的操作工藝

第一步是剝護套,對於護套應有一些詳細的說明來進行,先外後內的順序進行。另外還要保障充分的絕緣。對於一些專用的鋼甲也會有相應的工具進行。

第二步是焊接遮蔽層接地線,把內護層銅遮蔽層氧化物去掉並且塗上焊錫。把接地扁銅線分三股並與銅遮蔽層綁緊,並把綁線頭處理好,焊錫與銅遮蔽層焊住線頭。外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水滲進電纜頭。

遮蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時,遮蔽層接地線要做好絕緣處理。

第三步是銅遮蔽層處理,在電纜芯線分叉處做好色相標記,正確測量好銅遮蔽層切斷處位置並用焊錫焊牢,在切斷處內側用銅絲紮緊,順銅帶紮緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕,慢慢將銅遮蔽帶撕下順銅帶紮緊方向解掉銅絲。

第四步剝半導電層,一般在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口,斷口內側包一圈膠帶作標記。用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦淨主絕緣表面的汙物,清潔時只允許從絕緣端向半導體層,不允許反覆擦,以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。

第五步安裝半導電管終端頭在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導電管要套住銅帶不小於20mm,外半導電層已留出20mm,在半導電層斷口兩側要塗應力疏散膠(外側主絕緣層上15mm長),主絕緣表面塗矽脂。半導電管熱縮時注意:銅帶不鬆動表面要乾淨(原焊錫要焊牢),半導電管內不一點空氣。

第六步安裝分支手套,在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護層防潮處塗上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標記)熱縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮(此處最容易使分支手套破裂),塗密封膠的4個埠要縮緊。

第七步安裝絕緣套管和接線端子:測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多餘的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層,芯線上塗點導電膏或矽脂,壓接線端子。

處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平,套絕緣熱縮管,在接線端子上塗密封膠,最後一根絕緣熱縮套管要套住接線端子,絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。

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5樓:九幹牽永壽

做高壓電纜頭要注意幾點,第一是表面的絕緣水平要達到,然後是你的電纜頭的壓接要牢靠,銅線不能有損壞

6樓:匿名使用者

高壓電纜頭的製作方法?

7樓:匿名使用者

請教生活中的老師,在網上一時說不清

高壓電纜頭怎麼做??

8樓:就看你哇

現在一般用交聯電纜,單芯、三芯的都有,看你需要什麼樣的;電纜頭按照使用地點分戶內、戶外的;按照材質還可分為熱縮、冷縮的;按照用途分為終端、中間的等等。一般的電纜頭,在包裝盒內都附帶有製作說明書,而且每個廠家的製作方法都不是相同的,只要按照說明書標明的方法做一般是沒問題的,關鍵的一點就是要處理好絕緣,不要讓電纜裡邊進了潮氣和水。

十千伏電纜中間頭的做法

9樓:0許國新

十千伏屬高壓電纜 自己沒有資質做 的有電力公司的做 做完還要做檢測耐壓實驗 自己偷偷的做了也可以但是必須要做耐壓實驗 做法和普通電纜一樣的步驟 不過材料不一樣 買的時候說明是高壓店家會給你配好材料的 你找個老師傅就好了 接頭處的做檢查井 外皮還要刷防火塗料 幹活時注意天氣乾爽 保持工作環境衛生

10樓:

電纜中間接頭盒子內有說明書,看一下就會了

高壓電纜頭製作工藝和注意事項 35

11樓:最強大腦花

電纜頭安裝的基本操作工藝

(1)基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質量的好壞是電纜線路難否安全執行的關鍵,應給予足夠的重視。

1)電纜頭在安裝時要防潮,不應在雨天、霧天、大風天做電纜頭,平均氣溫低於0℃時,電纜應預先加熱。

2)施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應做其他無關的事(特別不能抽菸!)。

3)所用電纜附件應預先試裝,檢查規格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝(密封性),防止剝切尺寸發生錯誤。

電纜頭安裝的前期工作

1.電纜敷設前要檢查電纜本體的絕緣,在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(為對齊相序)芯線交叉。

2.電纜敷設後要做電纜的直流耐壓試驗,試驗後對電纜頭做好密封,防止受潮。

3.中間頭電纜要留餘量及放電纜的位置。

基本操作工藝

1)剝外護套 為防止鋼甲鬆散,應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈(外側留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲並焊妥鋼甲接地線。最後剝外護套

2)鋸鋼甲 上一步完成後,在卡子邊緣(無卡子時為銅絲邊緣)順鋼甲包緊方向鋸一環形深痕,(不能鋸斷第二層鋼甲,否則會傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下並轉鬆鋼甲,脫出鋼甲帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向,不能把電纜上的鋼甲搞松。

3)剝內護絕緣層 注意保護好色相標識線,保證銅遮蔽層與鋼甲之間的絕緣。

4)焊接遮蔽層接地線 把內護層外側的銅遮蔽層銅帶上的氧化物去掉,塗上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股),在塗上焊錫的銅遮蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅遮蔽層焊住,焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣,只是接地線不用向後),外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,塗密封膠,以防止水滲進電纜頭。

遮蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時,遮蔽層接地線要做好絕緣處理。

5)銅遮蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標記,按電纜附件說明書,正確測量好銅遮蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢(防止銅遮蔽層鬆開),在切斷處內側用銅絲紮緊,順銅帶紮緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導體層!),慢慢將銅遮蔽帶撕下,最後順銅帶紮緊方向解掉銅絲。

6)剝半導電層 在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口,斷口內側包一圈膠帶作標記。

①可剝離型 在預定的半導電層剝切處(膠帶外側),用刀劃一環痕,從環痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然後將些條形半導電層從未端向環形痕方向撕下(注意,不能拉起環痕內側的半導電層!),用刀劃痕時不應損傷絕緣層,半導電層斷口應整齊。

檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料,如有應清理乾淨。

②不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應留半導電材料,且表面應光滑。

7)清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦淨主絕緣表面的汙物,清潔時只允許從絕緣端向半導體層,不允許反覆擦,以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。

8)安裝半導電管(終端頭)

半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等,一般要求離分支手套50mm,半導電管要套住銅帶不小於20mm,外半導電層已留出20mm,在半導電層斷口兩側要塗應力疏散膠(外側主絕緣層上15mm長),主絕緣表面塗矽脂。半導電管熱縮時注意:銅帶不鬆動表面要乾淨(原焊錫要焊牢),半導電管內不一點空氣。

9)安裝分支手套

在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護層防潮處塗上密封膠,分支手套小心套入,(做好色相標記)熱縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮(此處最容易使分支手套破裂),塗密封膠的4個埠要縮緊。

10)安裝絕緣套管和接線端子

測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多餘的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層(稍有錐度),芯線上塗點導電膏或矽脂,壓接線端子(千萬要對好接線螺絲穿孔的方向!)。

處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平),套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指),在接線端子上塗密封膠,最後一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最後套色相管(戶外式套雨裙)。

12樓:匿名使用者

.......懶 太多了不想打字 去新華書店啊

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