什麼是MES製造執行系統,MES製造執行系統主要有哪些內容

時間 2022-04-08 11:06:59

1樓:匿名使用者

mes製造執行系統,面向車間層的管理資訊系統,為連線中樞而生。

mesa(製造執行系統協會)對mes的定義強調了以下三點:

mes是對整個車間製造過程的優化,而不是單一解決某個生產瓶頸;

mes必須提供實時收集生產過程資料的功能,並做出相應的分析和處;

mes需要與計畫層和控制層進行資訊互動,通過企業的連續資訊流來實現企業資訊整合。

作為企業資訊化管理承上啟下的關鍵系統,mes核心的職責就是生產過程的管控,基於控制層提供的裝置可靠性引數,及時地分解並執行erp系統下達的生產訂單,按時保質保量的完成生產任務,只有關注到每個生產單元、每個裝置、每個班次、每個工序、每個引數,才能完成它最終使命。但需要更完美的完成使命,系統就需要協同其他功能模組對計畫執行的排產、生產執行的排班、各階段產物質量的監控、裝置實時運轉狀態的監測、工藝引數的優化與存檔、庫存物料的出入庫及上下架、整個生產過程的資料分析與**。

mes系統是基於生產過程跟蹤及管理並與各模組相互協同的乙個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

以科遠智慧型生產管控系統為例,基於網路化、扁平化、柔性化、一體化的管理模式,科遠mes系統真正意義上實現以生產計畫為龍頭,圍繞從原料到成品的主要生產流程相關的工藝、質量、安環、裝置維護等輔助流程,完成相關資料的採集、組織、整理、分析和整合,建立從計畫到指令、執行、反饋、歸檔的生產執行工作流,確保工作執行可追溯可考核,為企業生產管理人員提供生產過程監控與管理工具,對企業人員、資金、物料、裝置、工藝、環境等各種資源進行優化管理,實現實時生產過程與人、財、物等價值鏈的高度整合與協作,從常規管理邁向精細化閉環管理,實現敏捷製造。

2樓:

蓋勒普公司mes系統20多年技術研發,近17年國內實施經驗。蓋勒普sfc-mes系統在全球擁有135000多家製造企業客戶,其中80%以上為世界500強製造企業,在行業內佔據遙遙領先的地位。

蓋勒普工程諮詢(上海)****成立於2001年,是國內領先的 mes 系統廠商,致力於為中國製造企業提供全球頂尖的 mes 數位化生產管理解決方案。

蓋勒普mes系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes可以為企業提供包括製造資料管理、計畫排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組,為企業打造乙個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。主要功能如下:

在過程控制方面:mes管理生產訂單的整個生產流程,通過對生產過程的所有突發事件實時監控,自動糾正生產過程中的錯誤或提供決策支援,以實現生產排程要求;在出現異常或與生產計畫偏離太大時,及時反饋相關人員使其採取相應的措施。

在任務派工方面:mes在生產計畫完成後,自動生成任務派工單,根據生產裝置實際加工能力的變化,制定並優化生產的具體過程及各裝置的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據生產執行具體情況及裝置情況,結合資源配置進行現場動態分配。

在資源配置方面:mes通過詳細的資料統計和分析,為企業提供各種生產現場資源的實時狀態,與任務分配緊密協調,為各生產工序配置相應的工具、裝置、物料、文件等資源,保證各操作按排程要求準備和執行。

在能力平衡分析方面:mes分析對比工作中心/裝置任務負荷、部門/班組任務負荷、工種任務負荷等並做出相應的評估,協助計畫和排程人員進行生產任務的外協和均衡,並實現最優的生產計畫排程。

在質量管理方面:mes跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產流程,對產品原料、生產裝置、操作人員、工序批次等資料實時採集,為產品的使用、改進設計及質量控制提供依據;根據檢測結果確定產品問題、提供相應的決策支援。

在文件管理方面:mes基於資料庫的解決方案,擁有海量資料的儲存和管理能力,自定義文件管理結構樹和版本追蹤,有效管理產品的設計、操作流程、工藝說明等;根據加工任務分配,為個生產工序提供相應的加工程式和生產資訊等。

在資料採集方面:mes根據不同的資料、應用場景、人員能力、裝置投入等方面採取不同的資料採集方式,實時獲取各工序、裝置、物料、產品等資料,並統計、分析成其它系統、管理者所需的資訊。

在人力資源管理方面:mes提供人員的狀態和相關的資訊,跟蹤個人的工作執**況,為企業實現精細考勤管理、控制人力成本、輕鬆績效考核、減少員工流失、優化人員排程等方面提供決策支援。

在維護管理方面:mes記錄每台裝置、每把工具的維護時間、維護內容、故障原因等,從而計算出最常見的裝置/工具維護工作並進行經驗積累,管理和指導生產裝置、工具的維護活動,並生成相應的維護經驗文件,以供瀏覽、查詢。

3樓:飄哥

mes是一款功能強大的生產製造執行軟體,適用於中小型製造商。對於製造車間的實時報告,mes有特殊的介面。雖然網際網路資訊亭試圖盡可能少地顯示資訊,但為了不讓數量和按鈕過多的工人淹沒,它包含執行任務所需的全部內容:

a.分配給工作人員的任務列表

b.能夠通過多個引數搜尋任務

c.3個按鈕僅報告製造進度(開始,暫停和停止)d.輸入要生成的專案數的字段。

網際網路資訊亭只為工作人員選擇了簡單的介面和功能,非常直觀,只需簡單的培訓。

mes系統指的是什麼 如何設定

4樓:

mes系統中文全稱「製造執行系統」 ;英文全稱:manufacturing execution system;簡 稱:「mes」。

其對企業的製造生產具有很大的作用。幫助企業提高生產效率,管理效率,質量問題,有效的執行生產計畫等。

mes系統作用

在工業4.0時代背景下,mes系統取代傳統生產管理模式,邁向智慧型時代。其集合了系統管理軟體和多類綜合智慧型系統,對生產資料具有統計,分析功能,讓企業實時的掌握生產資料,降生產成本,並對質量進行嚴格的把控,具有預警功能。

對原料比例,生產過程,生產數量的資料進行整合,生成資料報告。總之,mes可以幫助企業提高生產效率,提高管理能力,實現智慧型化管理。

mes系統應用

1. mes系統能工藝規格標準管理

2、mes系統能計畫作業調整排成

3、資料採集與生產看板

4、mes系統能進行車間現場管理

5、mes系統能跟蹤產品/產線物流

6、mes系統能監控裝置狀態

7、mes系統能分析監控質量控制

5樓:匿名使用者

指製造執行系統,是近幾年發展起來的企業資訊化系統,自從工業4.0提出後,人類將迎來以資訊物理融合系統(cps)為基礎,以生產高度數位化、網路化、機器自組織為標誌的第四次工業革命。

中安鼎輝的idm從一開始就高位出擊,應用了多種軟體技術和先進的設計理念,不僅實現了層次模型的創新性設計,而且在二次架構的靈活性和可擴充套件性上,在雲計算和soa(service oriented architecture)的實際應用中,都表現出了強大的生命力。你可以先從這方面了解。

6樓:

mes不是說什麼設定,也不是所謂的配置,

mes是一種根據特定的行業特別制定開發的一種管理控制系統,和erp-sap系統相比,mes更加作用於生產車間,各個崗位。 而sap系統則作用於財務、銷售、採購領域。

如果沒有mes,只跑sap,那就是沒有靈魂的框架。很空洞!

如果沒有sap,只跑mes,起碼是有了靈魂和實體了,之後再擴充套件到sap裡,為財務、銷售提供最終決策等。

所以說mes對於鋼鐵行業來說,更重要。

如果是乙個集團化或跨省跨國運作的公司來說,erp-sap也就重要了起來!

7樓:匿名使用者

mes(manufacture execute system) 生產執行系統,一般自己設定不了,要請你的**商根據自己的實際業務配置

mes製造執行系統主要有哪些內容

8樓:古侯子

mes系統即製造執行系統(manufacturing execution system,簡稱mes)是美國amr公司(advanced manufacturing research,inc.)在90年代初提出的,旨在加強mrp計畫的執行功能,把mrp計畫同車間作業現場控制,通過執行系統聯絡起來。

mes系統有標準的十二大模組,包括:1)生產監視;2)資料採集;3)工藝管理;4)品質管理;5)報表管理;6)生產排程;7)基礎資料;8)oee指標分析;9)薪資管理;10)資料共享;11) 任務派工;12)能力平衡分析。

使用mes的好處,一般體現在三個方面:實時性、可控性和可追溯性。

實時性,指使用mes系統,能夠讓工廠的生產狀況實時的被採集以及被展示出來;可控性則是在實時的基礎上,能夠對工廠生產的過程進行監控,讓整個生產過程可控;可追溯性則實現整個生產過程資訊的彙總、整理,並可以追溯。

如果把工廠的硬體裝置看做人的身體部位的話,那麼mes就是人的神經系統,掌控全身狀態。企業在野蠻生長的時候,可能會更加注意身體的成長;但是到了一定的程度,就要考慮更好的發育大腦,通過對工廠的實時性、可追溯的精準控制,實現企業的成本降低,效率/效益的提公升。

以上供參考!

9樓:月月加油

產品追溯,電子看板展示,資料採集,上料防錯,spc

mes系統是什麼

10樓:mes管理系統

mes系統即製造企業生產過程執行系統,是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes可以為企業提供包括製造資料管理、計畫排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組,為企業打造乙個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

mes系統是美國amr公司(advancedmanufacturingresearch,inc.)在90年代初提出的,旨在加強mrp計畫的執行功能,把mrp計畫同車間作業現場控制,通過執行系統聯絡起來。這裡的現場控制包括plc程式控制器、資料採集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。

mes系統設定了必要的介面,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關係。

製造執行系統協會(mesa)對mes所下的定義:「mes能通過資訊傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,mes能對此及時做出反應、報告,並用當前的準確資料對它們進行指導和處理。

這種對狀態變化的迅速響應使mes能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通效能,又能提高生產回報率。mes還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品**鏈中提供有關產品行為的關鍵任務資訊。」

MES可以為製造業解決什麼問題?

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什麼是mes系統,mes系統是什麼

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