模具生產實習報告,模具專業的實習報告日誌?

時間 2022-03-20 04:38:48

1樓:匿名使用者

一. 實習地點

湖南利達實業****

二. 實習時間

2006年4月14號~2006年4月18號

三. 實習內容

(1)了解塑料產品的生產工藝過程及企業基本生產狀況;

(2)了解注塑模的型別、結構,工作原理及各零件的作用;

(3)了解塑料模具的設計、製造工藝過程。

四. 實習要求

在短暫的實習時間裡,盡可能多的掌握塑料模具的設計及製造工藝過程,了解第一生產線的知識,盡可能多的提出問題,並完成實習報告。

i、公司簡介

利達實業****是一家專門從事注塑生產的中美合資企業。公司位於湖南省長沙市麓谷經濟開發區 ,占地面積5000平方公尺,由於公司是剛搬遷進麓谷經濟開發區的,很多裝置尚未完全投入使用,所以現在生產規模不是很大。

公司現投入生產的注射機為10餘台,各種模具生產工具機20餘台。現階段產品主要是燈具外罩、潛水用具。

ii、製模裝置及注射成型裝置

注射機的三種操作方式:

(1) 手動操作

手動操作用於除錯溫度、時間、行程限位開關的位置,一切校妥後可轉為半自動或全自動操作。

1. 將料斗注上塑料;

2. 開啟總電源開關及電腦電源開關;

3. 將料筒溫控儀調至適當溫度;

4. 進行數值設定,輸入各動作乙個恰當的時間、壓力、流量值;

5. 按下油幫浦啟動按鈕,開動馬達;

6. 按[溶膠]鍵,同時調節溶膠限位開關xk4來調整膠量;

7. 按[射膠]鍵,將膠對空射出,觀察射出的料;

8. 按[射臺進]鍵,使射嘴接觸模嘴,並調節射臺限位開關xk9、xk10,調整射臺前後行程;

9. 拉上安全門,按[鎖模]鍵;

10. 按[溶膠]鍵;

......

2樓:匿名使用者

你夠可以的啊,在這要日誌,哈哈……

模具專業認識實習報告

3樓:匿名使用者

時光如梭!我已經實習完了一月的時間,這期間,經歷了十多天的夜班,半個月的白班,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這裡我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的季刊雜誌上,從其他員工的言談中,有好的資訊,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。

注塑課是我實習的第乙個部門,當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近,大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,乙個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間,這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型,最後脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有乙個好的模具是必須的。在前期工作做好了,後續上會省好多資源,有形的和無形的。

進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴塗,實習的時候聽說有的產品噴塗不良高達百分之五六十,所以我重點看了一下噴塗,我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前了解的我廠主要噴塗工藝做乙個簡單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴塗來表現出來,噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負壓區,使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出,並迅即進入高速壓縮空氣流,使液——氣相急驟擴散,油墨被微粒化,油墨呈漆霧狀飛向並附著在產品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中,大部分都是通過這種簡單的工藝實現的,它具有顏色多樣化的特點,在不同系列的產品上,這種效果更加容易實現,通過調配噴塗的油墨,就能達到各種視覺效果,另外她還有其他的優點,如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠,有兩種操作方式的噴塗機,分別用於大批量生產和小批量打樣用,乙個是自動噴塗通過機械傳動來控制噴頭的方向,移動速度均勻,噴出產品的油墨厚度相對比較一致,大批量產品的生產主要是靠它來完成噴塗;另一種就是人工噴塗,這個對操作員的要求就高了一點,只有控制好了速度與距離,才能出乙個好的效果,不會使產品表面積油或者薄厚不均,產生不良。當然,噴塗也有他自身的缺點,比如噴塗油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨****的情況下,這個缺點是不能不提的,我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產品的報廢,總體上油墨的利用率更低了一層,

如何能夠提高噴塗的良率我認為有以下幾個方面需要注意到:

一、噴塗的環境,乙個無塵的環境將是高良品的絕對保障,在我們的車間建設中,存在著不好的觀念,就是有時候車間是用來給客戶參觀的,而不是給我們產品創造的,我實習的時候在噴塗車間,機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的,看起來就感覺不專業,

二、產品表面的清潔度,產品表面光潔會影響到噴塗的質量,因此,在進行噴塗之前對產品進行表面清潔是必要的,我們公司我實習的時候看到矽膠噴塗採用的方法是人工清潔,就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵,我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三,機器本身的因素和油墨的質量,噴槍使用的空氣壓力有乙個規定範圍。空氣壓力高漆霧粒子細,但漆霧飛散多,油墨損失大;反之,空氣壓力低,漆粒子粗,產品表面粗糙,會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴塗時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況,調節好噴槍的空氣壓力。

噴塗時應確保空氣壓力穩定,避免因壓縮空氣**不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環境,機器,作用物隱藏的造成不良的因素,或許能夠改變一點現有噴塗不良的現狀。

我還有感我們的**商的現狀,就拿電鍍來說吧,有乙個專案的小側鍵,製作樣品的時候,電鍍商做了三次才符合我們要求的標準,其實這個工藝不難,就是普通的電鍍三價鉻,但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求,為什麼會在這樣乙個小小的側鍵上出現這麼個問題呢?是我們之間的溝通不夠,還是**商的粗心,我認為目前我們的**商存在一些問題,需要我們去統計這些問題都出在什麼地方,如何能夠很好的解決消除它,比如,電鍍槍色的色差問題,這個應該是能夠控制的,只要有了相同的條件引數,就不怕做出來有偏差的產品,但往往是一批乙個樣子,很令人頭痛。所以建議對我們公司的**商進行一次技術方面的評估,或者開拓新的**渠道。

實習結束了,感覺腦袋裡又注入了新的知識,對公司也有了更深的了解,在以後的工作中,希望能用自己了解的東西去處理相關的問題,再**新的問題,使自己和公司不斷進步。

急求關於模具的工作實習報告 5000字 謝謝各位大哥大姐了 100

4樓:匿名使用者

就寫你所發現的一些模具的問題,比如設計有某些不太完善的地方,引發的一些模具質量與壽命的問題,和建議改善的方法,以及你有沒有發現什麼影響模具維修時間延長的問題,比如某些容易損壞的地方,做了備用件沒有等等,具體情況只有你清楚,沒法幫你寫得周全,自己努力吧!

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