1樓：祁秀雲彤雨
切削液消泡劑的活性成分：聚矽氧烷、聚醚共聚物、高效分散劑。
金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防鏽、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種新增劑復配而成，具有效能穩定，使用周期長，低汙染等優點，是2013年切削液研究的方向。在德豐消泡劑的研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切削液消泡劑均達不到要求。
因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論**，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了複合型切削液消泡劑，解決了水基切削液消泡，抑泡難題。
2樓：蓋望亭龐亥
切削液消泡劑主要使乳化矽油、高碳醇脂肪指複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯等等多種成分組成。
3樓：之義奈姬
主要成分的話有幾種，分別是：聚醚、有機矽、礦物油等等，輔助成分的話有：表面活性劑、乳化劑等。
4樓：貝玉枝婁詞
看你指的是那種切削液消泡劑，像金屬切削液消泡劑，它主要是由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成，易溶於水，較適合在高溫、強酸鹼、高剪下力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡。可在很寬的溫度範圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。
希望給到您幫助。
5樓：天峰消泡劑
切削液消泡劑作用是消除金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、皂化油、電火花工作液、鑽孔液等金屬工藝中所產生的泡沫，由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成，容易溶於水，特別適合在高溫、強酸鹼、高剪下力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡，具有較好的耐高溫性、耐酸鹼性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度
切削液的成分是什麼？
6樓：草是一顆植物
乳化液的成分：
礦物油50－80％，脂肪酸0-30％，乳化劑15-25％，防鏽劑0－5％，防腐劑＜2％，消泡劑＜1％
半合成：礦物油0－30％，脂肪酸5－30％，極壓劑0－20％，表面活性 劑0－5％，防鏽劑0－10％ 全合成：表面活性劑0－5％，胺基醇10－40％
切削液 是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。
9世紀80年代，美國科學家就已首先進行了切削液的評價工作。 f•w•taylor發現並闡明了使用幫浦供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對30％～ 40％的現象和機理。針對當時使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻。
切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨製石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提高效率和質量。
在古羅馬時代，車削活塞幫浦的鑄件時就使用橄欖油，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰•威爾金森為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研製成功鏜床開始，伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。
在金屬切削過程中 工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕 與切削液接觸的工具機部件表面也會因此而腐蝕
此外，在工件加工後或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防鏽能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。
切削液的成份是什麼
7樓：草是一顆植物
乳化液的成分：
礦物油50－80％，脂肪酸0-30％，乳化劑15-25％，防鏽劑0－5％，防腐劑＜2％，消泡劑＜1％
半合成：礦物油0－30％，脂肪酸5－30％，極壓劑0－20％，表面活性 劑0－5％，防鏽劑0－10％ 全合成：表面活性劑0－5％，胺基醇10－40％
切削液 是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。
9世紀80年代，美國科學家就已首先進行了切削液的評價工作。 f•w•taylor發現並闡明了使用幫浦供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對30％～ 40％的現象和機理。針對當時使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻。
切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨製石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提高效率和質量。
在古羅馬時代，車削活塞幫浦的鑄件時就使用橄欖油，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰•威爾金森為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研製成功鏜床開始，伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。
在金屬切削過程中 工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕 與切削液接觸的工具機部件表面也會因此而腐蝕
此外，在工件加工後或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防鏽能力，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。
8樓：莊生曉夢
切削液的成份是由多種超強功能助劑經科學復合配合而成。
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑性能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點。
切削液目的四方面
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防鏽四個目的，因此從這四方面著手。
1、冷卻
高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；
2、潤滑
水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。
3、清洗
在切削液中採用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。
4、防鏽
水溶性防鏽劑品種較多，通常分為有機防鏽劑與無機防鏽劑兩類。一般採用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝酸鈉，以減少汙染；和有機防鏽劑（硼胺）復合使用，達到很好的防鏽效果。
9樓：進夫成晴嵐
切削液是用於工業的一種產品。可以起到冷卻等作用，具體的成分，推薦你可以去上海英格爾做乙個對切削液的成分分析技術，這樣以來你就可以從報告上了解到全面的成分了，方便改善產品。
10樓：匿名使用者
切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑性能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點
11樓：禾川研發中心
一種常見的微乳型金屬切削液
基礎油：分為礦物油和合成油。礦物油跟據烴分子的結構分為石蠟基基礎油、環烷基基礎油、中間基基礎油，乳化液中一般用環烷基基礎油的較多。
合成油一般指人工合成的，pao、酯類油、矽油等等。
12樓：匿名使用者
切削液配方
1、 透明水溶性切削液
配方1（%）透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸鈉 3.0;偏矽酸鈉 1.0;磷酸鈉 0.2;水 餘量。
本液用於結構鋼的車削、研磨和鑽孔，使用時用水稀釋3倍。
……共三種配方。
2、 乳化切削油
配方1（%）石油磺酸鈉 13;聚氧乙烯烷基酚醚（op-10） 6.5;氯化石蠟 10~30；環烷酸鉛 5;三乙醇胺油酸皂 2.5;高速機械油（5號） 餘量。
本油用於金屬加工的擠壓、車、鑽等到工序，使用濃度為本乳化油的5%~30%.。
配方2（%）妥爾油酸鈉鹽 4.5~5.5;石油酸鈉鹽 4.5~5.5;c1-4合成脂肪酸 2.5~4;聚乙二醇 1.5;工業機械油 餘量。
……共五種配方。
3、 防鏽極壓乳化油
配方1（%）氯化石蠟 10;硫化油酸 9;石油磺酸鋇 20;油酸 2;三乙醇胺 5;機械油（10號） 餘量。
本油主要用於過載切削加工，可代替植物油及硫化切削油。以20%的濃度使用。防鏽效能良好。
……共兩種配方。
4、 其他切削液
配方1（份）硫化切削油
硫化棉子油 500;棉子油 1350;硫磺 70;機械油（10號） 2200.。
配方2……
共有四種配方。
希望幫到你o(∩_∩)o
消泡劑的主要成分是什麼？
13樓：匿名使用者
（1） 活性成份作用：破泡、消泡，減小表面張力：代表物：
矽油、聚醚類、高階醇、礦物油、植物油等。[1] （2）乳化劑作用：使活性成分分散成小顆粒，便於分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂鹽、op系列等、吐溫系列、斯盤系列等。（3） 載體作用：
有助於載體和起泡體系的結合，易於分散到起泡體系裡，把兩者結合起來，其本身的表面張力低，有助於抑泡，且可以降低成本。代表物：除水以外的溶劑，如脂肪烴、芳香烴、含氧溶劑等 （4） 乳化助劑作用：
使乳化效果更好。代表物：*分散劑：
疏水二氧化矽等；*增粘劑：cmc、聚乙烯醚等。
14樓：夜光
消泡劑，又稱為抗泡劑，在工業生產的過程中會產生許多有害泡沫，需要新增消泡劑。廣泛應用於清除膠乳、紡織上漿、食品發酵、生物醫藥、塗料、石油化工、造紙、工業清洗等行業生產過程中產生的有害泡沫。消泡劑的種類很多，有機矽氧烷、聚醚、矽和醚接枝、含胺、亞胺和醯胺類的，具有消泡速度更快，抑泡時間更長，適用介質範圍更廣，甚至苛刻介質環境如高溫、強酸和強鹼的特點。
切削液消泡劑的作用是什麼？
15樓：叔梅胥俏
切削液消泡劑的活性成分：聚矽氧烷、聚醚共聚物、高效分散劑。
金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防鏽、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種新增劑復配而成，具有效能穩定，使用周期長，低汙染等優點，是2013年切削液研究的方向。在德豐消泡劑的研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切削液消泡劑均達不到要求。
因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論**，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了複合型切削液消泡劑，解決了水基切削液消泡，抑泡難題。
切削液消泡劑的作用都有哪些，切削液消泡劑的作用是什麼？
泡沫是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中，並被液體隔離的非均相系統，即氣體分散在液體中的一種肢體系統。在切削液中如果存在泡沫，將直接影響其潤滑 冷卻效果，因此有必要加入消泡劑消除泡沫。1 泡沫區域性表面張力降低導致泡沫破滅該種機理的起源是將高階醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的...
半合成切削液和全合成切削液的區別
全合成 半合成和乳化液是最常用的三大類切削液 1 全合成類dc 506 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生鏽，潤滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的新增劑，如防鏽新增劑 表面活性物質和油性新增劑等，使其既具有良好的防鏽效能，又具有一定的潤滑性能。在配...
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切削液的區別和選用 我們了解到 油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低於30m min時使用油基切削液。含有極壓新增劑的切削油，無論對任何材料的切削加工，當切削 速度不超過60m min...
真心求教 請問金屬切削液和玻璃切削液有什麼不同？
所針對的材質不同！切削液的成份也不同！金屬切削液主要應用於金屬材質的加工，像科澤dc 503 dc 506 dc 507 dc 508 玻璃切削液主要應用於玻璃材質的加工，像光學玻璃切削液dk 760c 主要是針對的材質不同吧，金屬切削液都是加工碳鋼 不鏽鋼 合金 鋁為主的 玻璃切削液只是專門針對玻...
切削液中的泡沫怎麼消除，切削液有大量泡沫產生如何解決
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