鋁合金的熱處理特點是什麼,鋁合金的熱處理強化方法和鋼的有何不同?

時間 2022-04-30 03:25:07

1樓:鋼鐵鬥士只有我

對處理溫度精確性要求高。

2樓:逄淑蘭罕亥

6061合金中的主要合金元素為鎂及矽,具有中等強度,良好的抗腐蝕性,可焊接性,氧化效果好.廣泛應用於要求有一定強度和抗菌素蝕性高的各種工業結構件,其主要化學成份為:

cu0.15-0.4-,si0.4-0.8,fe0.7-,mn0.15-,mg0.8-1.2-,zn0.25-,

cr0.04-0.35-,ti0.

15-,6061鋁板其狀態t6與t651的區別在於一般情況下,t6的內應力會比較大,加工會變形,最適合加工的狀態應該是t651,他是在t6的基礎上進行拉伸,消除內應力

6061鋁合金的主要合金元素是鎂與矽,並形成mg2si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還新增少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織;為了改善可切削效能,可加入鉛與鉍。在mg2si固溶於鋁中,使合金有人工時效硬化功能。

6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與矽,具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。

美鋁6061-t651是6系合金的主要合金,是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品;美鋁6061具有加工效能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

主要用途:廣泛應用於要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件,如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛。

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3樓:邱力樸軼

特點鋁合金剛淬火後,放置一段時間,強度和硬度會顯著提高的現象,稱為時效。許多鋁合金制車架用6061t6材料來製造。t6標誌表示經過熱處理、時效。

7075合金本來就必要進行熱處理,通過熱處理其強度可以增加5倍。

鋁合金的熱處理強化方法和鋼的有何不同?

4樓:何志平先生

1、鋁合金具有比重小、比強度高(不是強度高,這是相對指標)、耐腐蝕性好、導電性、導熱性等一些物理指標等效能均比較優良等特點,所以在現代工業和國防工業等領域,對鋁合金應用的開發,力度是很大的,這個開發中的相當一部分就是鋁合金的熱處理。純鋁除了導電性較好外,其他機械效能均較差。

2、鋼的熱處理強化方法主要是針對組織中的碳元素而進行的。而鋁合金的熱處理強化方法主要是針對純鋁中新增的主要金屬元素,有針對性進行熱處理。

3、常用的鋁合金有銅鋁合金、銅矽合金、通鎂合金等,由於鋁元素比較活潑,加入了其他的元素後,會使鋁效能產生非常大的變化,而冷處理或熱處理均是針對新增的元素而制定的。

5樓:閃亮登場

具體的熱處理工藝不同,機理也不同。鋁合金沒有同素異構轉變,所以為了提高鋁合金強度,只能夠採用固溶處理+時效的方式,而鋼(實際上是鐵)有同素異構轉變,所以可以通過相變來提高強度,也就是通常說的淬火+回火,除此之外,其他熱處理機理沒有什麼不同,比如去應力退火、再結晶退火、均勻化退火、擴散退火等。

鋁合金很少有用淬火的,鋁合金多用時效、人工實效、冷作硬化的方法提高強度、硬度。

6樓:追尋昔日的回憶

鋁合金有固溶+時效也有退火!常用的是固溶+時效:在固溶態形成過飽和固溶體還有一些空位和位錯,固溶後通過析出物來強化

7樓:匿名使用者

純鋁及二元鋁合金不適合熱處理,三元及多元鋁合金適合熱處理。

鋁合金怎樣熱處理?

8樓:三井獸

將鋁合金在535±5℃保溫5.5±0.5個小時,然後在80±10℃的水中淬火,淬火時間不能低於5min。

再在165±5℃的低溫爐中時效4±0.5個小時。出來後硬度一般達到hb80-90,延伸率大於8%,抗拉強度250mpa以上。

技術問題主要是保溫問題,一定要按工藝執行,還有從高溫爐到下水淬火要盡量快,否則就會影響固熔效果,影響熱處理效果!

6063鋁合金熱處理有什麼好處

9樓:青島豐東熱處理

6063鋁合金具有良好的熱塑性、優良的耐蝕性及理想的力學效能,而且容易進行電鍍處理,因而被廣泛用於生產工業型材、建築型材及電子散熱器材。根據材料的應用環境不同,對產品效能要求存在很大差別,例如用於電子基站散熱系統的高效能產品,對材料的表面耐蝕性能要求較高,而用於高樓幕牆結構的建築型材,對材料的塑性和強度要求較為嚴格,這就使得開發高效能的鋁合金材料變得尤為重要。在此類鋁合金的研發過程中,為獲得更為優良的組織效能,很多地方要用到熱處理工藝。

鋁及鋁合金的熱處理有哪些

10樓:匿名使用者

1.固溶強化

純鋁中加入合金元素,形成鋁基固溶體,造成晶格畸變,阻礙了位錯的運動,起到固溶強化的作用,可使其強度提高.根據合金化的一般規律,形成無限固溶體或高濃度的固溶體型合金時,不僅能獲得高的強度,而且還能獲得優良的塑性與良好的壓力加工效能.al-cu、al-mg、al-si、al-zn、al-mn等二元合金一般都能形成有限固溶體,並且均有較大的極限溶解度(見表9-2),因此具有較大的固溶強化效果.

2.時效強化

合金元素對鋁的另一種強化作用是通過熱處理實現的.但由於鋁沒有同素異構轉變,所以其熱處理相變與鋼不同.鋁合金的熱處理強化,

鋁合金t7熱處理跟t6熱處理有什麼區別

11樓:輕風細雨

一,t6--固溶處理加完全人工時效,適用於固溶熱處理後, 不再進行冷加工( 可進行矯直、矯平, 但不影響力學效能極限) 的產品。

t7--固溶處理加穩定化處理,適用於固溶熱處理後, 為獲取某些重要特性, 在人工時效時, 強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品 。

二,固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻(水冷),以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

穩定化處理:為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範圍內的熱處理

三,不完全人工時效:採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優良的綜合力學效能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效:採用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得最大的硬度和最高的抗拉強度 , 但伸長率較低。

擴充套件資料

鋁合金強化原理:

鋁合金的時效硬化是乙個相當複雜的過程,它不僅決定於合金的組成、時效工藝,還取決於合金在生產過程中造成的缺陷,特別是空位、位錯的數量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。

鋁合金在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由於冷卻快,這些空位來不及移出,便被「固定」在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態,必然向平衡狀態轉變,空位的存在,加速了溶質原子的擴散速度,因而加速了溶質原子的偏聚。

硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區的數量也就越多,硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內所固定的空位越多,有利於增加硬化區的數量,減小硬化區的尺寸。

沉澱硬化合金系的乙個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨溫度增加固溶度增加,大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。

12樓:匿名使用者

 t6 固溶熱處理後,進行人工時效的狀態。

適用於固溶熱處理後, 不再進行冷加工( 可進行矯直、矯平, 但不影響力學效能極限) 的產品。

t7 固溶熱處理後,進行過時效的狀態。

適用於固溶熱處理後, 為獲取某些重要特性, 在人工時效時, 強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品 。

這個得看你具體的材料,一般是可以的。

溫度可是不一樣,人工時效和過時效就是溫度不一樣。

穩定化處理:為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範圍內的熱處理。

使強化相充分的溶解到基體中。

13樓:世智若雨

熱處理代號--(名稱) t1--人工時效 t2--退火 t4--固溶處理加自然時效 t5--固溶處理加不完全人工時效 t6--固溶處理加完全人工時效 t7--固溶處理加穩定化處理 固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻(水冷),以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效:採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間,獲得優良的綜合力學效能,即獲得比較高的強度,良好的塑性和韌性,但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效:採用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,但伸長率較低。 穩定化處理:為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範。

14樓:

-t6solution heat treated and artificially aged

-t7solution heat treated and stabilized

對有的合金,例如6061, 常見t6而不常見t7.

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