1樓：
防水劑施工方法：
首先先分析一下水泥砂漿防水劑的防水的施工工藝：
一、施工前防水基層的地面、豎面須平整、粗糙、清潔而潮濕，一般防水砂漿層須分兩遍完成，先將防水劑配水=1：8左右與水泥攪拌素灰抹1mm- 1.5mm厚度做結合層，待素灰初凝時再抹防水砂漿10mm-20mm厚，緩凝期間須養護並趕光壓實1-2次。
養護方法與常規水泥養護方法相同，如需粘瓷磚可在完全上強度前擦出麻面(地下室或水壓大的疑難防水工程，可根據現場情況按上述工藝反覆做一遍或兩遍)。
二、在做防水砂漿時現場如衛生間遇有管件、地漏、柱體等特殊部分需先做處理。
方法：用釺子將其根部周圍鑽成凹型，清淨、潮濕，再用素灰將其根部周圍抹成凸型(坡型)，與上述的1mm-1.5mm厚的素灰結合層形成一體，初凝時做防水砂漿。
三、在維修滲漏工程時，原基礎為光面時，需用釺子鑽成麻麵。
四、在外牆飾面噴刷時，可噴刷防水劑的原液(不配水)2-3遍與液體裝飾塗料合拌時，可根據塗料的色彩新增，一般防水劑配水=1：(1-3)左右，合拌在塗料中，塗料的噴刷工藝不變。
2樓：手機使用者
防水砂漿施工：清理基層泥沙、雜物、油汙等；本防水劑:水：
灰：砂的比例控制在：0.
03~0.05：045：
1:2.5~4（32.
5r級以上矽酸鹽水泥，中砂、含泥量小於3%）為保證混合均勻，應當先將有機矽防水劑與水混合均勻再加水泥和沙子。抹防水層分兩層施工（每層10mm厚）。底層先抹素灰漿1mm，再抹防水砂漿層，初凝時壓實，用木抹子搓成麻麵；抹第二層防水砂漿後趕光壓實（如需裝飾施工必須搓成麻麵）。
按正常灑水養護，噴灑水泥養護劑效果更佳。
防水混凝土施工：本有機矽防水劑溶液用量佔水泥用量的1~2%，均勻摻入配製混凝土，與普通混凝土施工方法相同。為保證混合均勻，應當先將有機矽防水劑混合均勻再加水泥、砂子和石子。
滲漏維修施工：原基層光面時需鑿成麻麵，清洗浮灰後，做素灰漿結合層，在抹防水砂漿層。正在漏水部位必須先堵露止水。
陰陽角要做成圓角，並壓實。留茬要跛形（接茬寬度100~150mm），接茬時先用素灰漿做結合層，再抹防水砂漿層。
噴塗抗滲施工：有機矽防水劑加10倍清水稀釋後噴塗於水泥面、磚、瓦、石灰石、普通塗料牆等吸水性無機建材邊表面、或者紙張、木材、纖維板表面用於抗滲防潮處理，有優良的防水效果。為獲得良好的效果，可在第一遍噴塗未乾時進行第二遍噴塗。
每公斤本防水劑經稀釋後每遍可噴塗約20平公尺面積。
常用的防水劑水泥砂漿有哪些?如何施工?
3樓：
常用的防水劑水泥砂漿有:氯化物金屬鹽類防水劑水泥砂漿，無機鋁鹽防水劑水泥砂漿 ，金屬皂鹽防水劑水泥砂漿 ，矽類防水劑水泥砂漿等。
1.概念。
1.1防水砂漿是在水泥砂漿中摻入各種防水劑配製而成。
1.2防水劑是一種由各種無機或有機化學原料組成的外加劑，摻入砂漿中可提高砂漿不透水性。按化學成分可歸納為四大類：
氯化物金屬鹽類防水劑、金屬皂類防水劑、有機矽類防水劑以及其它類防水劑。
2.防水劑水泥砂漿的施工工藝 ：
2.1施工前防水基層的地面、豎面須平整、粗糙、清潔而潮濕，一般防水砂漿層須分兩遍完成，先將防水劑配水=1：8左右與水泥攪拌素灰抹1mm-1.
5mm厚度做結合層，待素灰初凝時再抹防水砂漿10mm-20mm厚，緩凝期間須養護並趕光壓實1-2次。養護方法與常規水泥養護方法相同，如需粘瓷磚可在完全上強度前擦出麻面（地下室或水壓大的疑難防水工程，可根據現場情況按上述工藝反覆做一遍或兩遍）。
2.2在做防水砂漿時現場如衛生間遇有管件、地漏、柱體等特殊部分需先做處理。示意圖4方法：
用釺子將其根部周圍鑽ぁ一級建造成凹型，清淨、潮濕，再用素灰將其根部周圍抹成凸型（坡型），與上述的1mm-1.5mm厚的素灰結合層形成一體，初凝時做防水砂漿。 2.
3在維修滲漏工程時，原基礎為光面時，需用釺子鑽成麻麵。
2.4在外牆飾面噴刷時，可噴刷防水劑的原液（不配水）2-3遍與液體裝飾塗料合拌時，可根據塗料的色彩新增，一般防水劑配水=1：（1-3）左右，合拌在塗料中，塗料的噴刷工藝不變。
4樓：晉州澳智建築材料
常用的防水劑水泥砂漿有
抹水泥砂漿
1、操作工藝
工藝流程：門視窗四周堵縫（或外牆板豎橫縫處理）→牆面清理粉塵、汙垢→澆水濕潤牆面→吊垂直找方抹灰餅衝筋、找規矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。
（1）基層為混凝土外牆板：
1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行「毛化處理」其方法有兩種：一是將其光滑表面用鑽子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。
另一方法是將光滑的表面刷洗乾淨，並用10%火鹼除去表面的油汙並將鹼液沖洗乾淨晾乾，採取機械噴塗或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內摻20%107膠水拌製）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。
2）吊垂直、套方找規矩：按牆上已彈的基準線，分別在門口角、垛、牆面等處吊垂直，套方抹灰餅。並按灰餅衝筋。
3）抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，並用大刮平找直，木抹子挫毛。
4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好後，第二天即可抹面層砂漿，首先應將牆面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應採用1：
2.5水泥砂漿或1：0.
5：3.5水泥混合砂漿。
抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，並用槓橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水後，用刷子蘸水按垂直於地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，等灰層乾後，用素水泥膏將縫子勾好。
對於難起的分格條，應待灰層乾透後再起條，防止起壞邊稜。
如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完後，架子再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空鼓現象，如有空裂現象應剔鑿反修後再做面層，另外應注意底層砂漿上的塵土汙垢等應先清淨，澆水濕潤後，方可進行面層抹灰。
5）滴水線（槽）：在簷口、窗台、窗楣、雨篷、陽台、壓頂和突出面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小於40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。
6）養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護。
（2）基層為加氣混凝土板：
1）基層處理：用掃帚將板麵上的粉塵掃淨，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達10mm厚為宜。對缺楞掉角的板，和板的接縫處高差較大時，可用1：
1：6混合砂漿用摻20%107膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚5～7mm，待灰層凝固後，用水濕潤，用上述同配比的細砂漿（砂子用窗紗過篩），用機械噴或用掃帚甩在加氣混凝土牆上。第二天，澆水養護，至直砂漿疙瘩凝固用手掰不動為止。
2）吊垂直、套方找規矩：同水泥砂漿面層。
3）抹底層砂漿：先刷水重10%107膠水泥漿一道，隨刷隨抹底層混合砂漿配合比1：1：
6，分遍抹平，木槓平，木抹子搓毛，終凝後開始養護。若砂漿中摻入粉煤灰則上述配比可以改為（1：0.
5：0.5：
6即為水泥：石灰：粉煤灰：
砂）。4）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條貼上位置應在所彈立線的一側。防止左右亂粘，條粘好後，即可抹面層砂漿，面層混合砂漿配比為1：
1：5或（1：0.
5：0.5：
5）為摻粉煤灰的混合砂漿配合比）。分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實压光，待表面無水後，用水刷子蘸水按垂直於地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。
5）滴水線（槽）：做法及養護要求同上。
（3）基層為磚牆：
1）基層處理：將牆面上殘餘砂漿、汙垢、灰塵等，清理乾淨，並用水澆牆，將磚縫中的塵土沖掉，並將牆面濕潤。
2）吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅同上。
3）衝筋，抹底層砂漿常溫時可採用1：0.5：4混合砂漿：冬期與所衝筋抹平，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝後澆水養護。
4）彈線按圖紙尺寸分塊，並粘分格條後抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時可採用1：3.5混合砂漿，冬期施工應採用1：2.5水泥砂漿。
5）滴水線（槽）施工作法及灰層養護同上。
（4）冬雨期施工：
一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。
1）冬期抹灰砂漿應採用熱水拌合，並採取保溫措施，塗抹時砂漿溫度不宜低於5℃。
（2）砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
3）砂漿抹灰層低於5℃時，室外抹砂砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆牆面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。
4）用凍結法砌築的牆，室外抹灰應待其完全解凍後再抹灰，不得用熱水沖刷凍結的牆面，或用熱水消除牆面的凍霜。
5）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內不得摻入石灰膏，為保證灰漿的合易性，可摻入同體積的粉煤灰代替，比如加氣混凝土牆底層砂漿配比為1：1：6（水泥：
粉煤灰：砂）。面層砂漿為1：
1：5（水泥：粉煤灰：
砂）。2、質量標準
（1）保證專案：
所用的材料品種，質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。
（2）基本專案：
1）中級抹灰：表面光滑、潔淨、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。
高階抹灰：表面光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方可（清晰美觀）。
2）室內牆面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低於2m，每側寬度不少於50mm，且注意將門框與牆體預留縫隙，應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。
3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道後面抹灰平整。
4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。
5）滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小於10mm
2．立面總高度垂直度允許偏差。
單層、多層框架大模為h/1000，且不大於20mm，高層框架大模為h/1000，且不大於30mm。
磚混結構全高≤10m，為10mm；全高≥10m，為20mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。
3、成品保護
（1）門窗框上殘存的砂漿應及時清理乾淨。鋁合金門框裝前要貼上保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，並用潔淨的棉絲將框擦淨。
（2）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥牆面，並應及時採取措施保護防止因工序穿叉造成汙染和損壞，特別對邊角處應釘大板保護。
（3）各抹灰層在凝結前應防止快乾、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
（4）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，防止汙染牆面，且不可蹬踩窗台、損壞稜角。
4、應注意的質量問題
（1）空鼓、開裂和爛根:由於抹灰前對基層清理不乾淨或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對於預製混凝土光滑表面不認真進行「毛化處理」；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰後不養護。為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎；第三施工後及時澆水養護，並注意施工地點的潔淨，抹面層應一次到底。
（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規範規定的窗台，石旋臉下預設分格條，起條後保持滴水槽有10×10mm的槽，而是抹灰後用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝。
（3）分格條，滴水槽處起條後不齊整不美觀，起條後應用素水泥漿勾縫，並將損壞的稜角及時修補好。
（4）窗台吃口：同一層的窗台標高砌得不一致，窗台抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直故造成窗台吃口，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，並注意窗台抹灰應伸入框下10mm，並勾成小圓角，上口找好流水坡度。
（5）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規矩，不平，故接槎時難找平。接槎應避免在塊中，應甩在分格條處，並注意外抹水泥一定要採用同品種，同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透便於操作，避免將水泥表面壓黑。
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