影響企業生產力水平的主要因素是什麼

時間 2022-07-22 11:57:40

1樓:匿名使用者

人的效率、裝置的效率、科技水平、管理水平、教育培訓等。

2樓:匿名使用者

資源:所擁有的資源,生產所需的

替代性:有沒有別的替代品?

技術人才

管理水平

地理優勢

影響企業生產能力的因素有哪些

3樓:春素小皙化妝品

1、經濟規劃

在完成乙個新廠的設計或對現有的生產系統進行重新設計或擴充套件時,需要對生產能力作出正確的決策。僅僅著眼於各類產品的年銷售量是不夠的,因為銷售情況可能會反映出季節性的波動。

如果打算按照銷售曲線來確定,則會使庫存積壓的風險減至最小,在這種情況下,工廠的勞動力數量應是可變的,除高峰期以外,工廠的生產能力部分被閒置起來。如果我們把生產能力確定為中等水平,則勞動力數量趨於穩定,工廠裝置的利用趨於合理,但為了應付銷售高峰就應注意積累庫存。

在這裡,關鍵的問題是進行經濟分析。這可以歸結為乙個規劃問題,即將生產能力按各個經營時期進行規劃,以使上述綜合成本最低,綜合成本中的投資費用可用乙個關於生產能力的非線性函式來近似地表示出來。

2、銷售**

為了獲得超過需要的生產能力,我們在經濟上是否能負擔得起。值得一提的是,一定量後續生產能力的耗費與當前耗費並不是相等的。而且,一般的情況是,在任何規模的生產能力水平上,實際上都有些裝置處於閒置狀態。

因此,在改變生產能力時,其實無需購置那些已具有閒置能力的裝置。

生產能力規劃用來確定未來生產所需生產能力,在制定生產能力規劃時,即使考慮到未來的預期市場需求。

也只需購進需要的裝置,同時在建築物和平面布置規劃中為將來需購進的裝置預留出適當的空間,這樣,在對原有的生產能力進行擴充時,就不必再重新進行工廠布置了,只需把新添機器放置到原有系統中去就行了。

3、空間成本

由此可見,問題實際上可以歸結為預留額外空間以滿足未來的預期需求。考慮到後續的擴建空間單位成本要大一些(因為原先的牆壁須打破,還需開出新門來),所以這種預先留空間的方式是合理的。更為重要的是,事後擴建方式除所增空間本身的費用需要考慮之外,還需考慮由其產生的平面 重新布置費用。

如果所增空間並不是與已有系統有機地結合在一起,則將還需支付物資的運輸成本這一額外費用。綜上所述,在核定生產能力規模時,必須把擴增新空間所耗的額外成本,與預留空間的成本及其維持到需用 時的費用加以權衡比較。

4、外協生產

下面我們來談一下外協生產及多班工作制對生產能力的影響。生產能力問題的另乙個方面是如何滿足所需的生產能力。投資與生產能力的比值隨外協生產規模及裝置利用率(是實行單班制、兩班制還是三班制)的不同而異。

在需投入用於購置新裝置的資金時,進行經濟分析,從而決定零部件是自製還是外購就顯得十分重要,所以在核定未來的生產能力時,有必要首先對自製與外購作出決策。

為乙個企業確定合適的班次數目,也不是乙個簡單的問題。例如,我們用兩班制代替單班制,並不會使投資成本減少一半,因為,正像我們在前面所指出的那樣,追加投資額並不與生產能力的增加量絕對成比例,通常還要牽涉到其他許多費用。

對第二班來說,一般要有10%~15%的工資增加額,對多班制而言,還常需增加監督管理費用。班次制定問題也沒有乙個唯一的答案,因為對於不同的工業部門,廠房、裝置和勞動力的成本所佔的份額是不一樣的,需針對具體的情況進行經濟分析。

一般而言,對於廠房和裝置的人均投資額較大的工業部門,如鋼鐵、化學、石油加工等,採用多班制較為經濟;而人均投資額為中等或較低水平的部門,由於多班制所導致的工資增加額超過了它所節省的投資,所以從經濟角度來看並不合算。

擴充套件資料

可由企業對生產能力加以調節控制的因素很多。從計畫的觀點看,可將這些因素按取得能力的時間長短,分為長期、中期和短期三類。

1、長期因素

取得生產能力的時間在一年以上的都可歸入長期因素。它們包括:建設新廠、擴建舊廠、購置安裝大型成套裝置、進行技術改造等。

這些措施都能從根本上改變生產系統的狀況,大幅度地提高生產能力,但同時也需要大量的資金投入。應用這些因素屬於戰略性決策。

2、中期因素

在半年到一年之內對生產能力發生影響的那些因素為中期因素。如採用新的工藝裝備、添置一些可隨時買到的通用裝置,或對裝置進行小規模的改造或革新;增加工人,以及將某些生產任務委託其他工廠生產等,其中,也包括利用庫存來調節生產的作用。

這些因素是在現有生產設施的基礎上所作的區域性擴充。它們屬於中層管理的決策。一般在年度生產計畫的制定與實施中加以考慮。

3、短期因素

在半年之內以至當月就能對生產能力產生影響的屬於短期因素。這類因素很多,如:

1)加班加點;

2)臨時增加工人,增開班次;

3)採取措施降低廢品率;

4)改善原材料質量;

5)改善裝置維修制度。這能減少裝置故障時間,提高裝置利用率而提高生產能力;

6)採用適當的工資獎勵制度,激發工人的勞動積極性,在短時間內提高生產;

7)合理選擇批量。批量選擇的不同會影響裝置調整時間的變化。合理選擇批量能減少不必要的裝置調整時間,而提高裝置利用率,即提高了裝置的生產能力;

生產能力的短期調節因素是對現有生產設施利用的改善,都屬於作業層的決策。

4樓:babyan澀

影響企業生產能力的因素有很多,諸如市場需求,規模經濟的界限,產品品種、技

術複雜程度及生產組織方式,裝置的數量、精度、效率、工裝、工藝方法,質量要求,勞動者掌握科學技術水平和勞動者勞動技能的熟練程度等等。其中影響核定企業生產能力的基本因素是生產性固定資產的數量、工裝時間總數和生產效率三個因素。

1)生產性固定資產的數量,指企業計畫期內所擁有的全部能用於生產的機器裝置的數量,以及廠房和其他生產所用建築面積。它包括正在執行的、正在修理的、正在安裝的、待安裝或準備維修的機器裝置,以及因生產任務變化等原因,暫時停止使用的機器裝置。機器裝置數量越多,生產能力越大。

2)生產性固定資產的工作時間總數,指機器裝置的全部有效時間和生產面積的全部利用時間。有效時間是由企業制度時間與裝置修理時數來決定的。不同企業,由於生產條件和工作制度不同,固定資產工作時間也不同。

在連續生產的工業企業裡,機器裝置有效工作時間一般等於全年日曆日數乘以日工作制度工作小時數,減去休息機器裝置必要的停工時間總數。停工帶待料時間和因動力**中斷的停工時間,在計算生產能力時不予考慮。有效工作時間越長,生產能力越大。

3)生產固定資產的生產效率;從裝置來看,它的生產效率指單位及其裝置的產量定額或單位產品的台時定額,兩者互為倒數。生產效率高,生產能力就大。影響生產效率的因素很多,企業必須採取各種措施提高生產效率,從而提高生產能力。

除了分析機器裝置生產能力影響因素外,還應考慮生產面積生產能力的影響因素。

5樓:亡命之徒

1、固定資產的數量 指用於生產的全部機器裝置的數量、廠房和其他生產性建築的面積。裝置的數量包括正在運轉的和正在檢修、安裝和準備檢修的裝置,也包括暫時沒有任務而停用的裝置,但不包括已報廢的、不配套的、封存待調的裝置和企業備用的裝置。 2、固定資產的工作時間 指按照企業現行工作制度計算的機器裝置的全部有效工作時間和生產面積的全部有效利用時間 3、固定資產的生產效率 指單位機器裝置的產量定額或單位產品的台時定額,單位時間、單位面積的產量定額或單位產品生產面積占用額。

6樓:慄影婁沛萍

正確答案:b,c,d

解析:本題考查影響企業生產能力的因素。影響企業生產能力的最主要因素有以下三個:固定資產的數量、固定資產的工作時間、固定資產的生產效率。

企業生產能力有哪幾個基本因素組成?

7樓:匿名使用者

(1)產品

因素產品設計對生產能力有巨大的影響。如果生產相似產品,作業系統生產這類產品的能力要比後續產品不同的生產能力大。一般來說,產出越相近,其生產方式和材料就越有可能實現標準化,從而能達到更大的生產能力。

此外設計的特定產品組合也必須加以考慮,因為不同產品有不同的產量。

(2)人員因素

組成一項工作的任務、涉及活動的各類人員以及履行一項任務需要的培訓、技能和經驗對潛在和實際產出有重要的影響。另外,相關人員的動機、缺勤和滾動與生產能力也有著直接的聯絡。

(3)設施因素

生產設施的設計,包括廠房大小以及為擴大規模留有的空間也是乙個關鍵的影響因素。廠址因素,包括運輸成本、與市場的距離、勞動**、能源和擴張空間,也是很重要的因素。同樣,工作區的布局也決定著生產作業是否能夠平穩執行。

(4)工藝因素

產品工藝設計是決定生產能力的乙個明顯因素,工藝設計是否合理影響產品質量。如果產品質量不能達到標準,就會增加產品檢驗和返工工作,從而導致產量下降。

(5)運作因素

乙個組織由於存在不同裝置生產能力的矛盾或工作要求的矛盾而產生的排程問題、存貨儲備的決策、發貨的推遲、所採購的原材料部件的合意性,以及質量檢驗與製程控制,都對有效生產能力具有影響。

(6)其他因素

產品標準,特別是產品最低質量標準,能夠限制管理人員增加和使用生產能力的選擇餘地,比如企業為了達到產品和裝置的汙染標準,經常會減少有效生產能力。

擴充套件資料

確定生產能力的計算單位

由於企業種類的廣泛性,不同企業的產品和生產過程差別很大,在計算生產能力以前,必須確定本企業的生產能力計量單位。

(1)投入和產出量

生產能力同投入量和產出量密切相關,不同的企業可以根據自身的性質和其他情況選擇投入量或產出量作為生產能力的計量單位。

當企業以產出量作為計量單位時,則需考慮企業生產的產品種類有多少,如果只有一種主要產品,則可以以該產品作為計量單位;如果生產多種產品,則很難以其中某一種產品的產出量作為整體的計量單位,這時可採用代表產品計量法。

選擇出代表企業專業方向、產量與工時定額乘積最大的產品作為代表產品,其他的產品可利用換算係數換算到代表產品。換算系統ki的計算公式如下:

ki=ti/to

式中:ki——i產品的換算係數;

ti——i產品的時間定額;

to——代表產品的時間定額。

有時企業用產出量計算生產能力準確度不高,不能很好的反映生產能力,則可以用投入量作為計量單位,如總裝置數、裝機容量等。

(2)以原材料處理量為計量單位

有的企業使用單一固定的原材料生產多種產品,這時以年處理原材料的數量作為生產能力的計量單位是比較適量的。這類企業的生產特徵往往是分解型的,即使用一種主要原料,分解製造出多種產品。

影響生產力的因素,影響生產力的五個因素

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