黃銅和紫銅氬孤機焊用什麼焊絲師傅請告知

時間 2022-08-01 17:37:24

1樓:真假韓鍋巴

這有個表,你按著看吧!

牌 號 主要成份(%) 特性和用途 相當aws

紫磷銅焊絲s201 p0.5 cu rem.機械效能好,抗裂性好.紫銅氣焊及氬弧焊用 ercu

矽青銅焊絲s211 si3 mn1 cu rem.機械效能好,銅合金氬弧焊及鋼的mig釺焊用 ercusi-al

錫青銅焊絲s212 sn5 cu rem.耐磨性好.銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ercusn-a

錫青銅焊絲s213 sn8 cu rem.耐磨性好.銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ercusn-c

鋁青銅焊絲a1s214 al7.5 cu rem.耐磨、耐蝕.銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ercual-a1

鋁青銅焊絲a2s215 al9 cu rem.耐磨、耐蝕.銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ercual-a2

鋁青銅焊絲(a3) a1 10.5 cu rem.耐磨、耐蝕.銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用.ercua1-a3

錫黃銅焊絲s221 cu60 sn1 si0.3

zn rem.熔點約890℃.黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釺焊銅、鋼、鑄鐵

鐵黃銅焊絲s222 cu58 sn0.9 si0.1 fe0.8 zn rem.熔點約880℃.黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釺焊銅、鋼、鑄鐵 rbcuzn-c

鎳鋁青銅焊絲-1 al8 ni2 cu rem 熔點約1038℃-1054℃.耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釺焊.

鎳鋁青銅焊絲-2 al8 ni6 cu rem 熔點約1038℃-1054℃.耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釺焊.ercunial

鋅白銅焊絲s225 cu48 ni10

zn rem.熔點約935℃.高強度,釺焊鋼、鎳及硬質合金用 rbcuzn-d2

s225f cu48 ni10

zn rem.外塗焊劑的s225焊絲 rbcuzn-d

s226 cu60 sn0.3

si0.2 zn rem.熔點約900℃.黃銅氣焊用,也可釺焊銅、鋼、鑄鐵

s227 cu58 sn0.9 ni0.5

si0.1 fe0.8

zn rem.熔點880℃.黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釺焊銅、鋼、鑄鐵 rbcuzn-b

s229 cu55 ni6 mn4

zn餘量 熔點約920℃.高強度,釺焊鋼、鎳及硬質合金用

手工氬弧焊接紫銅可選;201 202 t2.

2樓:常俊彥

氣焊黃銅和紫銅用什麼焊絲焊接

紫銅和黃銅怎麼用氬弧焊 焊接

3樓:羿衣

回答焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可採用自動焊。

(1) 紫銅的氣焊

焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,採用

氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。

(2)紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(t2、t3)。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4公釐時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。

用銅107焊條焊接,電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。

長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。

焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。

(3)紫銅的手工氬弧焊

在紫銅手工氬弧焊時,採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也採用紫銅絲,如t2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等髒物都必須清理乾淨,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

對接接頭板厚小於3公釐時,不開坡口;板厚為3~10公釐時, 開v型坡口,坡口角度為60~70º; 板厚大於10公釐時,開x型坡口,坡口角度為60~70º;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.

5公釐範圍內選取。

紫銅手工氬弧焊,通常是採用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,並預熱焊件。板厚小於3公釐時,預熱溫度為150~300℃;板厚大於3公釐時,預熱溫度為350~500℃。

預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械效能降低。

還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。

2、黃銅的焊接

黃銅焊接的方法有:氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

(1)黃銅的氣焊

由於氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法。

黃銅氣焊採用的焊絲有:絲221、絲222和絲224等,這些焊絲中含

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4樓:匿名使用者

紫銅與紫銅焊接可以用氬弧焊焊接,不過氬弧焊焊接的氣體純度一定要高,達到5個9的純度需要,另外焊絲的焊接性一定要好,雜質含量低,比如可以採用純度非常好的威歐丁204的紫銅氬弧焊絲,專用於焊接紫銅的一種氬弧焊絲。

威歐丁紫銅氬弧焊絲的基本功

一、非熔化極氬弧焊(需要用鎢極當電極)

1、紫銅非熔化極氬弧焊焊接時,母材厚度小於3mm時,不開坡口;母材厚度在3-10mm時,開v形坡口,角度為60-70度;當母體厚度大於10mm時,開x形坡口,角度為60-70度,不留鈍邊。

2、直流正接,焊槍接負極,工件接正極,採用左焊法,氬氣流量根據薄厚選擇不同的噴嘴口徑,和氬氣流量,流量一般在6-16個左右,大部分集中在8-10l/min

3、採用定位焊時,點焊縫要細而長,約20-30mm,如果在焊接過程中發現裂紋,應該將裂紋徹底清除後再焊接。

4、在焊接厚板多層焊時,焊接層數不宜過多,例如20mm厚純銅板的焊接僅在正面焊接3層,反面焊1層。第一層焊接時主要是控制反面成形,因此該層焊縫的堆高要小(2-3mm)。多層焊時,層間溫度不低於預熱溫度,在焊下一層焊縫之前,要用不鏽鋼刷或者鋼絲刷清理掉表面的氧化層,平面位置可以用we53專用不鏽鋼小刷子,而根部部位可以用we53根部專用不鏽鋼小刷清理

5、4mm以內的薄的純銅板單面立對接焊時,一般由一名氬弧焊工在焊件正面進行焊接,而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔預熱。焊槍與焊件表面間的角度為45度;4-12mm厚的純銅板立對接焊時,建議由兩名氬弧焊工在相對位置上進行雙面焊接。

6、操作時,焊槍做均勻平穩的直線執行。電弧長度保持在3-5mm,噴嘴到焊件表面的距離應該控制在8-12mm範圍內。這樣既便於觀察熔池,又能保證焊接區的氬氣保護,送絲速度應根據熔池的溫度及焊縫的成形來確定,其操作技術與鋁的氬弧焊基本一致。

焊絲與焊件表面的角度盡量小,以減少對氬氣流的阻礙作用,焊絲同樣不能與鎢極接觸。

7、焊接時應該防止「夾鎢」和始端裂紋,可以採用引弧板焊接

黃銅和紫銅用什麼焊接材料

5樓:匿名使用者

黃銅和紫銅的焊接根據焊接工件的體積大小選用火焰焊接和氬弧焊及手工電弧焊

如果是小件的比如黃銅管與紫銅管可以用高強度銀合金焊絲焊接,配合助焊膏焊接,這種也是通常會採用的焊接辦法,比如銀基的202a,a203等

如果是結構件或者大件可以用手工電焊或者氬弧焊接焊接,氬弧焊用黃銅氬弧焊絲這個地方說的不是氣焊的焊絲,而是氬弧焊的焊絲比如採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接紫銅和黃銅在結構件上用的很多,如果是電焊則可以考慮銅合金電焊條wewelding461的電焊條焊接。

wewelding461概述

1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條

2、焊接和表面處理效能優良

3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想

4、優異的抗摩擦磨損效能和耐腐蝕性能

5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下,具有優異的熔化效能

wewelding461的焊接用途:

1、取代老式的氧焊焊銅,以較高速度(速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍)焊接大型工件。

2、焊接為數眾多的金屬,包括青銅,黃銅,鋼,鑄鐵,鍍鋅鐵,銅。

3、焊接不相同的金屬,例如鑄鐵與各種銅合金。

4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層,以獲得減摩擦軸承表面。

4、廣泛用於如下部件的焊接:幫浦、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。

6樓:飛輪特種焊材

你好 用紫銅焊絲 或t107焊條就可以的

7樓:雲山霧海

1、黃銅的焊接材料:

黃銅氣焊採用的焊絲有:絲221、絲222和絲224等,常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類,氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成,熔劑如氣劑301。

黃銅的手工電弧焊材料有:銅227、銅237,也可以採用自製的焊條。

黃銅的手工氬弧焊採用標準黃銅焊絲:絲221、絲222和絲224, 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。

黃銅碳弧焊根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。

2、紫銅的焊接材料:

紫銅的氣焊最常用的是對接接頭,氣焊可採用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,採用氣劑301作助熔劑。

紫銅的手工電弧焊採用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(t2、t3)。

紫銅的手工氬弧焊採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也採用紫銅絲,如t2。

紫銅的碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。

黃銅和紫銅之間怎樣焊接

8樓:巨闕遠志都是我

氬弧焊,配合銅焊劑。

9樓:羿衣

回答焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可採用自動焊。

(1) 紫銅的氣焊

焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,採用

氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。

(2)紫銅的手工電弧焊

在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(t2、t3)。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4公釐時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。

用銅107焊條焊接,電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。

長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。

焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。

(3)紫銅的手工氬弧焊

在紫銅手工氬弧焊時,採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也採用紫銅絲,如t2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等髒物都必須清理乾淨,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

對接接頭板厚小於3公釐時,不開坡口;板厚為3~10公釐時, 開v型坡口,坡口角度為60~70º; 板厚大於10公釐時,開x型坡口,坡口角度為60~70º;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.

5公釐範圍內選取。

紫銅手工氬弧焊,通常是採用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,並預熱焊件。板厚小於3公釐時,預熱溫度為150~300℃;板厚大於3公釐時,預熱溫度為350~500℃。

預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械效能降低。

還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。

2、黃銅的焊接

黃銅焊接的方法有:氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

(1)黃銅的氣焊

由於氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法。

黃銅氣焊採用的焊絲有:絲221、絲222和絲224等,這些焊絲中含

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