1樓：玳仝
與其它傳動方式相比，液壓傳動具有以下優缺點。 一、液壓傳動的優點 1) 液壓傳動可以輸出大的推力或大轉矩，可實現低速大噸位運動，這是其它傳動方式所不能比的突出優點。 2) 液壓傳動能很方便地實現無級調速，調速範圍大，且可在系統執行過程中調速。
3) 在相同功率條件下，液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。液壓元件之間可採用管道連線、或採用整合式連線，其布局、安裝有很大的靈活性，可以構成用其它傳動方式難以組成的複雜系統。 4) 液壓傳動能使執行元件的運動十分均勻穩定，可使運動部件換向時無換向衝擊。
而且由於其反應速度快，故可實現頻繁換向。 5) 操作簡單，調整控制方便，易於實現自動化。特別是和機、電聯合使用時，能方便地實現複雜的自動工作迴圈。
6) 液壓系統便於實現過載保護，使用安全、可靠。由於各液壓元件中的運動件均在油液中工作，能自行潤滑，故元件的使用壽命長。 7) 液壓元件易於實現系列化、標準化和通用化，便於設計、製造、維修和推廣使用。
二、液壓傳動的缺點 1) 油的洩漏和液體的可壓縮性會影響執行元件運動的準確性，故無法保證嚴格的傳動比。 2) 對油溫的變化比較敏感，不宜在很高或很低的溫度條件下工作。 3) 能量損失（洩漏損失、溢流損失、節流損失、摩擦損失等）較大，傳動效率較低，也不適宜作遠距離傳動。
4) 系統出現故障時，不易查詢原因。 綜上所述，液壓傳動的優點是主要的、突出的，它的缺點隨著科學技術的發展會逐步克服的，液壓傳動技術的發展前景是非常廣闊的。
2樓：站在樓頂看月亮
以電，液，機械傳動作比較：
液壓幫浦和馬達相比電機體積小,功率大。
液壓可以實現低成本高扭矩超低轉速等特殊應用（電機需要減速機或者變頻器，且啟動初始扭矩沒有液壓馬達大）
液壓系統可集中散熱，液壓油本身可以作為熱載體，電機需要1對1，甚至更多
安全性，電機若短路會使全車金屬件帶電的風險，防暴需要特殊處理等，液壓相對安全。
布置比機械傳動方便，可輕鬆實現無級變速。當然，電傳動更方便。。。
缺點：液壓油汙染環境
維護相對複雜
管路布置上沒有電的線束方便
傳動效率沒有機械的高
復合動作時，液壓控制特性較電氣複雜。
其他的還沒有想到
液壓傳動有什麼優缺點?
3樓：人民交通出版社
與機械電子傳動相比，液壓傳動具有以下優點:
(1)可以在執行過程中實現大範圍的無級調速
(2)在同等輸出功率下，液壓傳動裝置體積小重量輕反應速度快
(3)可實現無間隙傳動，運動平穩
(4)便於實現自動工作迴圈和自動過載保護
(5)由於一般採用油作為傳動介質，對液壓元件有潤滑作用，因此有較長的使用壽命
(6)液壓原件都是標準化系列化產品，可以直接從市場上購買，這有利於液壓系統的設計製造和推廣應用
(7)可以採用大推力的液壓缸或大轉矩的液壓幫浦直接帶動負載，從而省去中間減速裝置，使傳動簡化
液壓傳動的主要缺點為:
(1)液壓傳動中，能量需經過二次變換，特別是在節流調速系統中，其壓力和流量損失較大，故系統效率較低
(2)液體具有較鋼鐵大得多的可壓縮性，另外配合面處不可避免地有油液洩漏，因此一般液壓傳動不能得到嚴格的定比傳動
(3)液體效能對溫度比較敏感(主要是黏性)，使得液壓傳動的效能隨著溫度的改變而發生變化，不易保證在高溫和低溫下都具有良好的效能;當採用油作為傳動介質時，還要注意防火問題
(4)液壓元件要求有較高的加工精度，另外，一般情況下液壓系統要求有獨立的能源(電動機幫浦等組成的幫浦站)，從而會使產品成本提高
(5)液壓系統的故障比較難尋找，對維修人員技術水平有較高的要求
綜上所述，液壓傳動的優點多於缺點，並且隨著技術水平的提高，某些缺點已在不同程度上得到克服
液壓傳動技術有哪些優缺點？
4樓：漢力達液壓
液壓傳動是以液體工作介質，利用液壓的壓力能來實現運動和力的一種傳動方式。液壓系統的作用，相當於心臟之於人的作用。心臟是人身體中最重要的乙個器官，相當於人的動力源，提供壓力把血液執行至身體各個部分，而液壓系統的主要功用是提供壓力，輸送液壓軸，液壓油進入油缸的腔內（分無杆腔及有杆腔），控制油缸活塞桿伸出或縮回來執行各種動作，液壓系統廣泛應用於各機械行業。
本步驟提供液壓站液壓系統會出現的問題的消除方法。
液壓系統將動力從一種形式轉變成另一種形式。液壓傳動是，通過利用密閉液體作為媒介而完成。通過密閉液體處理傳遞力或傳遞運動的科學叫做「液壓學」，液壓學一詞源於希臘語「hydros」，它的意思為水。
液壓學科學是一門年輕的科學—僅有數百年歷史。它開始於一位名叫布萊斯·帕斯卡的人發現的液壓槓桿傳動原理。這一原理後來被稱為帕斯卡定律。
雖然帕斯卡作出了這一發現，但卻是另一位名叫約
瑟·布拉姆的人，在他於1795 年製造的水壓機中首次使液壓得到了實際使用。在這一水壓機中作為媒介利用的液體就是水。
流體動力學和流體靜力學
水力學科學自帕斯卡發現以來得到了長足發展。事實上，它現在已劃分成兩門科學。流體動力學就是我們所說的運動液體科學。
液體靜力學就是我們所說的壓力液體科學。水輪就是流體動力工具的乙個很好的例子。所使用的能量就是水的運動能量。
在流體靜力裝置中，則使用不同的能量。液體作為能量的媒介使用。液體流動產生運動，但是它們不是這種運動的源泉。
由於密閉液體處於壓力之下，能量得到了轉移。當今使用的大部分液壓機械以流體靜力方式執行。
液壓傳動工作原理
5樓：人民交通出版社
與機械電子傳動相比，液壓傳動具有以下優點:
(1)可以在執行過程中實現大範圍的無級調速
(2)在同等輸出功率下，液壓傳動裝置體積小重量輕反應速度快
(3)可實現無間隙傳動，運動平穩
(4)便於實現自動工作迴圈和自動過載保護
(5)由於一般採用油作為傳動介質，對液壓元件有潤滑作用，因此有較長的使用壽命
(6)液壓原件都是標準化系列化產品，可以直接從市場上購買，這有利於液壓系統的設計製造和推廣應用
(7)可以採用大推力的液壓缸或大轉矩的液壓幫浦直接帶動負載，從而省去中間減速裝置，使傳動簡化
液壓傳動的主要缺點為:
(1)液壓傳動中，能量需經過二次變換，特別是在節流調速系統中，其壓力和流量損失較大，故系統效率較低
(2)液體具有較鋼鐵大得多的可壓縮性，另外配合面處不可避免地有油液洩漏，因此一般液壓傳動不能得到嚴格的定比傳動
(3)液體效能對溫度比較敏感(主要是黏性)，使得液壓傳動的效能隨著溫度的改變而發生變化，不易保證在高溫和低溫下都具有良好的效能;當採用油作為傳動介質時，還要注意防火問題
(4)液壓元件要求有較高的加工精度，另外，一般情況下液壓系統要求有獨立的能源(電動機幫浦等組成的幫浦站)，從而會使產品成本提高
(5)液壓系統的故障比較難尋找，對維修人員技術水平有較高的要求
綜上所述，液壓傳動的優點多於缺點，並且隨著技術水平的提高，某些缺點已在不同程度上得到克服
6樓：漣漪
你想問的是：液壓傳動有哪些優缺點?
答：(1)優點
1）傳動平穩 在液壓傳動裝置中，由於油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設定液壓緩衝裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩，便於實現頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩的機械上，例如磨床幾乎全都採用了液壓傳動。
2）質量輕體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產的1m3挖掘機在採用液壓傳動後，比採用機械傳動時的質量減輕了1t。
3）承載能力大 液壓傳動易於獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用於壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機等。
4）容易實現無級調速 在液壓傳動中，調節液體的流量就可實現無級凋速，並且凋速範圍很大，可達2000：1，很容易獲得極低的速度。
5）易於實現過載保護 液壓系統中採取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發生事故。
6）液壓元件能夠自動潤滑 由於採用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。
7）容易實現複雜的動作 採用液壓傳動能獲得各種複雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作台，可加工出不規則形狀的零件．
8）簡化機構 採用液壓傳動可大大地簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目。
9）便於實現自動化 液壓系統中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現複雜的自動工作迴圈。目前，液壓傳動在組合工具機和自動線上應用得很普遍。
10）便於實現「三化」 液壓元件易於實現系列比、標準化和通用化．也易於設計和組織專業性大批量生產，從而可提高生產率、提高產品質量、降低成本。
(2) 缺點
1）液壓元件製造精度要求高 由於元件的技術要求高和裝配比較困難，使用維護比較嚴格。
2）實現定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油為工作介質，在相對運動表面間不可避免的要有洩漏，同時油液也不是絕對不可壓縮的。因此不宜應用在在傳動比要求嚴格的場合，例如螺紋和齒輪加工工具機的傳動系統。
3）油液受溫度的影響 由於油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環境下工作。
4)不適宜遠距離輸送動力 由於採用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠距離輸送動力。
5）油液中混入空氣易影響工作效能 油液中混入空氣後，容易引起爬行、振動和雜訊，使系統的工作效能受到影響。
6）油液容易汙染 油液汙染後，會影響系統工作的可靠性。
7）發生故障不易檢查和排除。
液壓傳動的優缺點是什麼？ 10
7樓：縱橫豎屏
優點：
1，與機械傳動比較，液壓傳動具有以下主要優點：
(1)由於一般採用油液作為傳動介質，因此液壓元件具有良好的潤滑條件；工作液體可以用管路輸送到任何位置，允許液壓執行元件和液壓幫浦保持一定距離；液壓傳動能方便地將原動機的旋轉運動變為直線運動。這些特點十分適合各種工程機械、採礦裝置的需要，其典型應用例項就是煤礦井下使用的單體液壓支柱和液壓支架。
(2)可以在執行過程中實現大範圍的無級調速，其傳動比可高達1:1 000，且調速效能不受功率大小的限制。
(3)易於實現載荷控制、速度控制和方向控制，可以進行集中控制、遙控和實現自動控制。
(4)液壓傳動可以實現無間隙傳動，因此傳動平穩，操作省力，反應快，並能高速啟動和頻繁換向。
(5)液壓元件都是標準化、系列化和通用化產品，便於設計、製造和推廣應用。
2，與電力傳動相比，液壓傳動的主要優點有以下幾點：
(1)質量小，體積小。這是由於電動機受到磁飽和的限制，其單位面積上的切向力與液壓機械所能承受的液壓相差數十倍。
(2)運動慣性小，響應速度快。液壓馬達的力矩慣量比(即驅動力矩與轉動慣量之比)較電動機大得多，故其加速效能好。例如，加速一台中等功率的電動機通常需要一秒至幾秒鐘，而加速同樣功率的液壓馬達只需要0.
1 s左右。這種良好的動態特性，對液壓控制系統更有其重要意義。
(3)低速液壓馬達的低速穩定性要比電動機好得多。
(4)液壓傳動的應用，可以簡化機器裝置的電氣系統。這對於具有**危險的煤礦井下工作大有好處。
缺點：
(1)在傳動過程中，由於能量需要經過兩次轉換，存在壓力損失、容積損失和機械摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。
(2)傳動系統的工作效能和效率受溫度的影響較大，一般的液壓傳動，在高溫或低溫環境下工作，存在一定困難。
(3)液體具有一定的可壓縮性，配合表面也不可避免地有洩漏存在，因此液壓傳動無法保證嚴格的傳動比。
(4)工作液體對汙染很敏感，汙染後的工作液體對液壓元件的危害很大，因此液壓系統的故障比較難查詢，對操作、維修人員的技術水平有較高要求。
(5)液壓元件的製造精度、表面粗糙度以及材料的材質和熱處理要求都比較高，因而其成本較高。
總的說來，液壓傳動的優點是主要的。它的某些缺點隨著生產技術的發展，正在逐步得到克服。如果進一步吸取其他傳動方式的優點，採用電 液、氣，液等聯合傳動，更能充分發揮其特點。
液壓傳動與控制，液壓傳動的優缺點是什麼？
上面兄弟回答的有問題,在液壓傳動系統中我們的確是經常通過液壓迴路的調整來改變執行部件運動速度的這一點無異議,但是說只有通過節流閥調速這一種手段那是不對的.液壓調速方法有三種.1 節流調速 即利用節流閥控制進入或流出執行部件液壓油流量來調速 2 容積調速 利用變數幫浦 排量可變的幫浦是有的 或變數液壓...
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