1樓：混色注塑
1、不要施加過高的射出壓力熔融後粘度低的樹脂，例如pa、pp、pe、ps等流動容易，所以從金型的空隙溢位的可能性大，但即使如此也沒有必要施加過高的射出壓，保壓。有毛刺出現傾向時，將射出·保壓位置提前，減少計量，降低射出壓力。也有保壓壓力過高的時候。
對流動性良好的樹脂，一開始不能設定過高的保壓壓力，應該觀察著成形品的狀態，一點點提高保壓壓力。
2、 如果型締力不足的話當然會產生毛刺，但如果不知道正在使用的金型的必要型締力，也難以作出此判斷。些時，應首先用型締力調整手柄增加型締力看看情況。即使用最大型締力鎖緊金型也還是會產和毛刺的話，那要考慮是不是機器的能力不足。
些時的判斷方法是，用型腔內壓力＊成形品投影面積，如果未超過機械的最大型締力，則不是機器的能力不足。但是，型腔內壓力的推定必須正確無誤，不能將商品目錄上標出的射出壓力認為是型腔內壓力。射出壓力是理論上的機筒內壓力，樹脂流入金型後冷卻，壓力急劇下降，平均壓力從低粘度雜貨的250kg/cm到高粘度工業部品的800kg/cm不等.
推定這個壓力很難，雖有一定基準，但若要推定得很精確，需有豐富的經驗。
3、金型的分型面上有傷，或夾入異物，或金型平行度不好的話，當然要產生毛刺，如金型保管不善，安裝面上有打痕或生鏽的話會產生毛刺，所以必須養成妥善保管金型的習慣，絕對不允許將金型直接置於地上。
4、成形機的金型安裝面也要仔細保養，安裝金型前要用抹布擦拭乾淨。
5、計量過多，或機筒溫度設定過高都會產生毛刺，最好的方法是將計量值一點點增大，而機筒所需溫度是隨材料變化的，最好記住標準溫度位。
毛刺多易產生在如圖所示的分型面上，另外也易產生在頂針周圍，鑲塊周圍。這一般都稱為「豎毛刺」，產生原因多是金型精度不良，象尼龍這樣熔融粘度低的樹脂特別容易產生這種毛刺，pc這樣粘度高的材料不易產生毛刺。
2樓：河西農產品中轉
你好，很高興為你解答注塑行業的問題。不好意思剛看到。注塑件頂針的毛刺，有可能是射膠壓力過大，時間過長，或者是料溫，模溫過高導致料硬擠進頂針孔裡了，這時你需要去檢查冷水機是否正常等等。
如果機器一直在正常生產中，有可能是頂針的磨損導致，急需生產，教你個辦法，點調模鍵，頂針頂出來，拿個老虎鉗，看著製品頂針**毛刺，就敲**，不能太用力，小心敲斷了。這個只是應急辦法，而且敲完後剛開始幾模頂針處是髒的，要注意。之後還是得讓模具工換新的頂針。
希望不太遲，能夠幫到你！更多注塑問題，請追問。購買注塑機，請諮詢！
怎麼處理注塑件表面毛刺 15
3樓：勤奮的電鍍小子
有毛刺，有兩個原因：1.是你的注塑過程中調機有問題，比如，壓力過大。2，你模具有問題，比如變形，模省得不夠好。就是這兩方原因，解決了就ok了。
4樓：匿名使用者
這也不能那也不能，搞個毛線。簡單說就是模具精度不夠。
如何去頂針毛刺
5樓：demon書生
產品毛刺是避免不了的，主要以調機改善為主，保壓引數和水路的接管方式也很重要。我們對於有毛刺的產品都是打毛刺處理，將毛刺根據產品的等級面方向打向不重要的方向即可改善毛刺。打毛刺的東西一般都是頂針什麼的。
塑膠模具注塑出的產品表面有頂針的痕跡是怎麼回事怎麼處理？
6樓：匿名使用者
1、產品頂凸造成的頂針印
產品頂凸屬於產品硬頂傷，是產品抱緊力比較大，在頂出時產品表明被頂塑性變形，在產品表面形成頂出凸包，輕微頂凸有時候不太明顯，容易和熱應力印混淆，在此提醒注意判斷。造成產品硬頂凸的原因有以下幾種：
（1）產品頂針周邊抱緊力大，頂出力使得產品頂出變形。
解決方案就是減少抱緊力。可以通過增加頂出機構，拋光模具，加大拔模角等常規方法就可以解決。
（2）產品頂出力不平衡，在產品頂出時由於設計頂出機構不合理，造成產品頂出時區域性受力過大，造成產品頂凸，此種頂凸看產品上的頂針痕跡就很容易判斷出來。
解決就是要考慮整個產品的抱緊力，來判斷在哪些區域需要增加頂出機構，或者加大出模角度和模具拋光等處理。
（3）產品冷卻不充分，因為產品注塑週期就是金錢，哪怕縮短一兩秒效益都很客觀，所以縮短了冷卻時間造成產品沒有充分冷卻就頂出，產品也會被硬頂凸。
解決辦法就是要找出利益平衡點，是增加冷卻時間還是增加頂出機構，需要取捨，我建議設計充分的頂出機構和冷卻水路，縮短成型週期是正確的思路。
（4）設計頂針時盡量不要排在產品過薄區域，要排在產品容易受力的區域，如：肋的下方、boss下方、側壁的下方等。
二．熱應力造成的頂針印
頂針熱應力痕原因就是在注塑時模仁表面和頂針表面都是熱的，在產品冷卻時模仁表面的溫度被冷卻水路帶走了，頂針上的熱量沒有被有效帶走，就造成頂針表面溫度與模仁表面有明顯的溫度差，所以反應到產品上就是頂針接觸的區域就是熱應力痕。
在產品壁厚在1.5以下的產品會很明顯，主要改善措施有以下幾方面：
（1）在設計薄壁外觀產品模具時頂針不要設計過大，一般頂針直徑不要大於產品壁厚的3倍，如壁厚為1.5的盡量不要超過直徑5mm頂針，注意是外觀件才有此規則；
（2）在設計薄壁外觀產品模具時頂針頂面處理成粗紋，增大散熱面積，也可以減輕頂針外觀熱應力痕；
（3）在設計薄壁外觀產品模具時頂針與模仁頂針孔配合接觸面要足夠長，一般配合長度是直徑的4~5倍左右，即頂針避空不要太多了。頂針熱量可以通過接觸模仁散熱，減輕熱應力；
（4）在頂針周邊要設計水路冷卻，便於帶走頂針熱量，在頂針對側的母模面要設計水路冷卻，也是減少頂針熱應力的有效方法。
擴充套件資料：
注塑機維修注意事項：
1、非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
2、生產過程出現小的故障，調機人員根據情況解決，例如：
進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
型腔輕微模痕：可根據型腔的光潔度選擇拋光材料，有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。
產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。
4、保證維修質量，選擇合適的裝置、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。
為什麼我用模具打出來的產品有飛邊毛刺,該怎麼解決,很著急!客戶等著要產品,非常感謝!
7樓：手機使用者
毛邊就是在塑料在注塑時在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產生的溢料。對於飛邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。
具體地可採用以下幾種方法：
1 注塑工藝調整
解決辦法1.減小注塑壓力
2.降低成型溫度
3.加大鎖模壓力
2 模具問題
解決辦法 1.補焊 重修
2.降面（整個有飛邊的配合面磨掉，前提是對產品影響不大）我朋友是做塑膠模具的，他對模具製造加工及產品注塑方面這塊都很懂的，有什麼問題都可以聯絡他的，他**1880へ5766108,希望對你有幫助！
8樓：匿名使用者
你指那方面的模具？你所說的有兩種可能，1）機器除錯。2）模具部件配合不到位。你找這兩方面的技術人員解決問題，只是小問題別慌。
高分 懂注塑機的注塑模具的來，注塑機,的模具,用什麼來才擦最好」
看來你還是做過一些了解的，支援你。300t實際是800g的注塑機，加大料筒也就是1000g的，做你這個箱子，還是有點吃力，你最好找360t的注塑機，那就輕鬆了。還有乙個就是產出效率，這個跟注塑機 模具都有關係。二十多萬你應可以買到寧波的 海 字牌。辦廠的話，你需要注塑機 模具是少不了的，粉碎機 烘箱...
注塑領班的職責是什麼，注塑工藝主管的崗位職責是什麼
每公司的管理形式不同，要求也不同，但都大同小異，主要職責也就是做好產量，管好人員，保養模具和機器，做個領班也沒有什麼許可權的，也就是管好幾台機幾個人，注塑領班職責 1 負責對注塑產品工藝引數設定，調整2 對注塑引數進行優化，不斷提高生產效率。3 負責模具的安裝及維護保養4 負責班組的管理 5 注塑機...
蘋果手機的頂針可以開啟華為手機的卡槽嗎
蘋果手機的取卡針可以開啟華為手機的卡槽。取卡針插進去，對準卡槽用力一按就可以了。華為手機發貨的時每部手機都配有專門的取卡針，您可以在包裝盒內找找看。擴充套件資料 取卡針是現在部分高階手機配備的一種取卡工具。為一些電池無法拆卸 節省內部空間的手機而設計的取卡方式。可以。建議在取出sim卡的時候時候用買...
吹塑和注塑的哪個好，吹塑和注塑的區別，材料上的要求。
吹塑投資成本低，注塑投資成本比較大。你是想開發什麼產品，根據你的多少量可以為你定製吹塑還是注塑 根據產品來定工藝 吹塑和注塑的區別，材料上的要求。直接看溶脂就可以看出，3個溶脂左右的料是吹塑的，吹塑的料可以用來注塑，流動性差一點而已，但是注塑級的料用來注塑是不行的，注塑級的料一般溶脂在10以上流動性...
注塑產品常見的工藝問題有，注塑產品有哪些常見的缺陷問題和解決方法？
氯化鈉 熔塑溫度不穩 注嘴堵 模具排氣出順 電器問題，應急供電。 煒林納改性料 一 溫度控制 1 料筒溫度 注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度 噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於 或牌號...